密封检查装置的制作方法

文档序号:5961676阅读:267来源:国知局
专利名称:密封检查装置的制作方法
技术领域
本发明涉及密封检查装置,特别是涉及用于检查把多根电线绑在一起的电线束密封性的密封检查装置。
背景技术
汽车用的电线束中有例如贯通隔开汽车发动机室和车厢的面板的布线情况。把多根电线布置在面板贯通孔中时,在面板贯通孔中装入橡胶制的密封圈,使多根电线通过此密封圈布线。
就这样,在使多根电线通过密封圈布线的状态下,为了防止向车厢一侧渗水,把防水剂填充到电线间的间隙中,使电线间的间隙密封。
在此,为了防止向车厢一侧渗水,要用防水剂使电线间的间隙保持密封状态,同时要借助缠绕在电线束的氨基甲酸乙酯片的弹力和密封圈的弹性贴紧力,使电线束和贯通孔的间隙保持密封状态。
作为检查此密封状态的设备公知的有密封检查装置。此密封检查装置把储水罐设置在气罐的上面形成一体,在分割气罐和储水罐的隔板上设置安装密封圈的贯通孔。
使用此密封检查装置检查密封性时,在隔板的贯通孔上嵌入密封圈后,向储水罐供水,向气罐供给压缩空气。
安装在密封圈的电线束的密封性能不够充分的情况下,向气罐供给的压缩空气通过密封不良的部分漏到储水罐内的水中,变成气泡上浮(例如参照专利文献1)。
专利文献1特开2000-241288号公报可是,现有的密封检查装置由于把储水罐设置在气罐的上面形成一体,因而操作人员要以不舒服的姿势在隔板的安装孔上安装密封圈,密封圈的安装变得很困难。

发明内容
本发明是鉴于上述问题而提出,其目的在于提供可以简单安装密封圈的密封检查装置。
为了达到上述目的,本发明对使电线束贯通密封圈的构成检查在此密封圈上的电线束贯通部分的密封状态,其特征在于,具有气罐;储水罐,安装在此气罐上方且可以自由转动;安装孔,在该储水罐底部连通上述气罐和上述储水罐,可以从上述储水罐一侧配合上述密封圈;和供排气设备,向上述气罐供排压缩空气。
在如此构成的密封检查装置中,由于在气罐上安装有可以自由转动的储水罐,从而使储水罐转动到容易安装密封圈的位置,在储水罐上安装密封圈。
因此,操作人员无须用不舒服的姿势,便可安装密封圈。
此外,本发明的特征是设有对储水罐进行供排水的供排水设备。
在如此构成的密封检查装置中,通过设有供排水设备,容易向储水罐供水,而且也容易从储水罐排水。因此,可以简单、不费事地进行供排水。
另外,本发明的特征是通过使储水罐相对于上述气罐倾斜进行排水。
在如此构成的密封检查装置中,通过使储水罐倾斜来排水,可以在短时间内大量排出储水罐内的水,可以实现检查密封所需要时间的缩短。
此外,本发明的特征是,上述储水罐设有分水罐,在使储水罐从放在上述气罐上的检查位置倾斜到脱离位置时,把储水罐中的水储存到分水罐中,使储水罐移动到检查位置时,使分水罐中的水返回到储水罐中。
在如此构成的密封检查装置中,储水罐设有分水罐,在使储水罐倾斜到脱离位置时,把储水罐中的水储存到分水罐中。然后,把储水罐移动到检查位置时,使分水罐中的水返回到储水罐中。因此,可以把水储存在分水罐中进行再利用,减少水的使用量,可以控制检查所需要的费用。
此外,通过把水储存在分水罐中,可以使水迅速返回到储水罐中,所以缩短了密封检查的时间,可以实现提高生产率。
另外,本发明使用的密封检查装置对电线束贯通部分的密封状态进行检查,其特征在于,把上述储水罐放置在相对于上述气罐倾斜规定角度的脱离位置,在此储水罐的安装孔上嵌入密封圈,转动储水罐放置到气罐上的检查位置,通过上述供排气设备向气罐内供给压缩空气。
在如此构成的密封检查方法中,通过把储水罐放置在相对于气罐倾斜规定角度的脱离位置,把储水罐放置在容易安装密封圈的位置,从而在储水罐上安装密封圈。
因此,使操作人员无须用不舒服的姿势,便可安装密封圈。
若采用本发明,能够得到操作人员无须用不舒服的姿势,可以简单地把密封圈安装在储水罐上。


图1为表示本发明的密封检查装置的第1实施方式的剖视图。
图2为表示本发明的第1实施方式中安装密封圈的例的说明图。
图3为表示本发明的第1实施方式的排水例的说明图。
图4为表示本发明的密封检查装置的第2实施方式的说明图。
图5为表示本发明的密封检查装置的第3实施方式的说明图。
具体实施例方式
下面,基于附图对本发明实施方式进行详细说明。图1为表示本发明的密封检查装置的第1实施方式的剖视图,图2为表示本发明的第1实施方式的安装密封圈的例的说明图,图3为表示本发明的第1实施方式的排水例的说明图。
如图1所示,本发明的第1实施方式的密封检查装置10,具备气罐11;储水罐13,通过铰链12安装在此气罐11上方,可以按箭头A-B方向自由转动;安装孔16,在储水罐13底部14连通气罐11和储水罐13,从储水罐13一侧可以嵌入密封圈15;供排气设备17,对气罐11进行供排压缩空气;和供排水设备19,对储水罐13供排水。
密封圈15作为一例贯通了电线束20,电线束20以在多根电线20A之间填充防水剂(未图示)的状态,把多根电线20A绑成束,此部位用密封材料(贯通部分)20B缠绕。
在气罐11的上部21制成靠近安装孔16的开口部22,同时在此开口部22的外侧设有密封材料23。
通过把储水罐13的底部14放在密封材料23上,使储水罐13的底部14和气罐11的上部21之间的间隙密封。
在气罐11设有供排气设备17。供排气设备17把连接了压缩机25的供气管26连接到气罐11内,供气管26上设有开·关阀27。
另外,供排气设备17在气罐11上设有排气管28,在排气管28上设有开·关阀29。
在打开供气管26的开·关阀27,使排气管28的开·关阀29关闭的状态下,驱动压缩机25。从压缩机25把压缩空气导入供气管26,把导入的压缩空气通过供气管26供给到气罐11内。
储水罐13在底部14制成安装孔16,上端31敞开。在此储水罐13设有进行供排水的供排水设备19。
供排水设备19向外侧张开,以使在铰链12一侧的侧壁上部32形成排水口。
此外,供排水设备19,供给水的供水管33与储水罐13的侧壁32连通,泵34连接在供水管33端部,泵34与供水罐35连通,在供水管上设有开·关阀37。
通过打开供水管33的开·关阀37,而驱动泵34,从供水罐35把水18导入供水管33,导入供水管33的水18通过供水管33供给到储水罐13。
另一方面,在排出储水罐13内的水18的情况下,拆下锁扣设备40,以铰链12为轴,使储水罐13按箭头A方向转动。由此,储水罐13倾斜,使储水罐13内的水18从成为排水口的侧壁上部32排出。
锁扣设备40,在储水罐13上通过销41设置定位爪42,在气罐11上设有定位突起43。使定位爪42定位在定位突起43上,把储水罐13的底部14压靠在气罐11的密封材料23上。
由此,密封储水罐13的底部14和气罐11的上部21之间的间隙。
接着,基于图1~图3来说明密封检查装置10的作用。
把图1所示的锁扣设备40的定位爪42从定位突起43拆下,使储水罐13以铰链12为轴向箭头A方向转动。
如图2所示,储水罐13被固定在容易安装密封圈15的脱离位置,也就是固定在大体倾斜90°的位置。
在此种状态下,把密封圈15的环形槽15A嵌入储水罐13的安装孔16上,把密封圈15安装在安装孔16上。
通过储水罐13被固定在容易安装密封圈15的位置,操作人员无须用不舒服的姿势,便可安装密封圈15。
把密封圈15安装在储水罐13的安装孔16上以后,使储水罐13以铰链12为轴按箭头B方向转动。如图1所示,储水罐13的底部14放在气罐11的密封材料23上。
通过把定位爪42定位在定位突起43上,把储水罐13的底部14压靠在气罐11的密封材料23上,密封储水罐13底部14和气罐11的上部21之间的间隙。
通过打开供水管33的开·关阀37,而驱动泵34,从供水罐35把水18导入供水管33,使导入供水管33的水18通过供水管33供给到储水罐13。
在打开供气管26的开·关阀27,关闭排气管28的开·关阀29的状态下,驱动压缩机25。
从压缩机25把压缩空气导入供气管26,使导入的压缩空气通过供气管26供给到气罐11内。
在安装在密封圈15的电线束20的密封性不够充分的情况下,向气罐11供给的压缩空气通过密封不良的部分漏到储水罐内的水18中,变成气泡50而上浮。
另一方面,安装在密封圈15的电线束20的密封性足够的情况下,向气罐11供给的压缩空气不会漏到储水罐13内的水18中,因此不产生气泡50。
由此,可对把电线束20贯通到密封圈15的部件,检查密封圈15的电线束20的密封材料(贯通部分)20B的密封状态。
检查完密封状态后,把锁扣设备40的定位爪42从定位突起43拆下,以铰链12为轴把储水罐13按箭头A方向转动。
由此,如图3所示,储水罐13倾斜,从作为排水口的侧壁上部32排出储水罐13内的水18。
接着,基于图4~图5对第2~第3实施方式进行说明。而且,在第2~第3实施方式中,与第1实施方式相同的部件标以同一标号,省略说明。
图4(A)、(B)所示的第2实施方式的密封检查装置60,在储水罐13设有分水罐61,从把储水罐13放在气罐11上的检查位置配置到大致倾斜90°的脱离位置时,把储水罐13内的水18储存在分水罐61内,把储水罐13移动到检查位置时,把分水罐61内的水18返回到储水罐13内。
若采用第2实施方式的密封检查装置60,把储水罐13倾斜到脱离位置时,把储水罐13内的水18储存在分水罐61内,把储水罐13移动到放在气罐11的检查位置时,把分水罐61内的水18返回到水罐13内。
因此,可以把水18储存在分水罐61中进行再利用,可以减少水18的使用量。
此外,通过把水18储存在分水罐61中,可以使水18迅速返回到储水罐13中,所以缩短了密封检查的时间。
而且,倾斜储水罐13时,为了防止水18从储水罐13顶部开口62漏出,在与分水罐61的隔板64上装有挡板63。
通过把储水罐13的顶部做成开口62,防止储水罐13内形成负压。
图5(A)、(B)所示的第3实施方式的密封检查装置70,在储水罐13设有分水罐61,通过缓冲缓和用缓冲器71连接储水罐13和气罐11。
若采用第3实施方式的密封检查装置,在把储水罐13从脱离位置移动到放在气罐11上的检查位置时,缓冲缓和用缓冲器71动作,从而可以使储水罐13平缓地向气罐11移动。可使水18缓慢地从分水罐61流向储水罐13。
而且,本发明的密封材料23不限定于上述的实施方式,可以适当地改变形状和进行改造。
另外,本发明的铰链12一侧的侧壁上部32做成排水口,但排水口不限定于上述的实施方式,可以适当地改变形状和进行改造。
此外,在本发明中容易安装密封圈15的储水罐13的脱离位置以固定为使储水罐13倾斜大致90°的位置为例进行了说明,但储水罐13的脱离位置不限定于倾斜大致90°的位置,也可以是以其他的倾斜位置为脱离位置。
另外,本发明的供排水设备19以向外张开成使铰链12一侧的侧壁上部32成为排水口的例进行了说明,但不限定于此,也可以在储水罐13上设置排水管,排水管上设置开·关阀,打开开·关阀,使储水罐13内的水排出。
此外,在上述各实施方式中所示的气罐11、储水罐13、密封圈15、供排气设备17、供排水设备19等的材质、形状、尺寸、数量、配置部位等只要是可以达到本发明的目的,可以是任意的,不受限定。
权利要求
1.一种密封检查装置,检查包括以下部件的电线束和密封圈的密封状态,其特征在于,具有气罐;储水罐,安装在所述气罐上面,可以自由转动;安装孔,在所述水罐底部连通所述气罐和所述水罐,可以从所述储水罐一侧嵌入所述密封圈;和供排气设备,向所述气罐供排压缩空气。
2.如权利要求1所述的密封检查装置,其中,还包括向所述储水罐供排水的供排水设备。
3.如权利要求1所述的密封检查装置,其中,所述储水罐可以相对于所述气罐转动而进行排水。
4.如权利要求1所述的密封检查装置,其中,所述储水罐具有分水罐,在使所述储水罐从放在所述气罐上的检查位置倾斜到脱离位置时,把所述储水罐中的水储存到所述分水罐中,使所述储水罐移动到检查位置时,使所述分水罐中的水返回到储水罐中。
5.一种检查密封状态的方法,使用检查电线束和密封圈密封状态的检查装置检查密封状态,其特征在于,所述检查装置包括气罐;储水罐,安装在所述气罐上面,可以自由转动;安装孔,在所述水罐底部连通所述气罐和所述水罐,可以从所述水罐一侧嵌入所述密封圈;和供排气设备,向所述气罐供排压缩空气,所述方法包括以下几个步骤把所述储水罐配置在相对于所述气罐倾斜规定角度的脱离位置,把所述密封圈嵌入所述储水罐的安装孔,转动所述储水罐配置在气罐上的检查位置,通过所述供排气设备向气罐内供给压缩空气。
全文摘要
本发明提供可以简单安装密封圈的密封检查装置。密封检查装置(10)是对使电线束(20)贯通密封圈(15)的部件,检查此密封圈(15)的电线束(20)的贯通部分(20B)的密封状态的装置。密封检查装置(10),具备气罐(11);储水罐(13),安装在此气罐(11)上方,可以自由转动;安装孔(16),在水罐(13)底部(14)连通气罐(11)和水罐(13),可从储水罐(13)一侧嵌入密封圈(15);和供排气设备(17),对气罐(11)供排压缩空气。
文档编号G01M3/08GK1603767SQ20041007519
公开日2005年4月6日 申请日期2004年9月2日 优先权日2003年9月29日
发明者增川守, 渥美聪 申请人:矢崎总业株式会社
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