专利名称：以plc为控制的x射线探伤机控制台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对X射线管电压进行调压、稳压的装置，特别是一种以工业PLC为控制中心的X射线探伤机控制台。
背景技术：
通常固定式X射线探伤机控制台是由主回路和控制电路组成，在主回路中采用伺服电机驱动调压器调压，以完成对X射线管电压的调节与稳压，其控制部分采用方式各有不同，有用逻辑电路，也有用单片机控制。采用逻辑电路，其电路板较多，元器件多，包括继电器、接触器、开关等电路，元器件多，故障率高，体积大；采用单片机控制的线路板较多(七块板)，故障率高，抗干扰能力差。所以有必要采用一种控制线路，要求其元件较少，集成度高，抗干扰能力强，来完成控制。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种以工业PLC为控制中心的X射线探伤机控制台，它集成化程度高，抗干扰能力强。
本实用新型的目的是这样实现的它是主回路、控制电路和显示器构成，其特征是主回路是，中间继电器J1、J2分别控制着调压器TY的低、高限位，固态继电器GT与调压器TY的高端连接，伺服电机M控制着调压器TY的滑动端，控制回路采用工业PLC(可编程控制器)，PLC的控制端控制着伺服电机M的正转与反转，显示器与PLC中的CPU的通讯控制口连接。
工作过程为PLC的输出控制端控制着固态继电器以及伺服电机的正转和反转，最终控制调压器的调整端，使主回路的输出端输出所需要的电压。同时，通过取样变压器的输出端，将电压取样至PLC进行运算，达到调整、稳定其电压的目的。中间继电器J1控制着调压器TY的低限位，中间继电器J2控制着调压器TY的高限位。
本实用新型与现有技术方案相比，其优点是1、主回路电路简洁，元器件减少，可靠性提高，功能更强，具有超压保护自动回零功能；2、采用PLC控制比以往的控制台可靠、准确、精度高、功能强、集成化程度高、抗干扰能力强，且可实现控制台的软件升级、控制台功能提高、远程程序修正等。
3、本实用新型更有效地保护X射线机安全，可靠。
以下结合附图进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型主回路电原理图。
图2是PLC电原理图。
图3是触摸屏电原理图。
具体实施方式
它是由主回路、控制电路和显示器构成，主回路是中间继电器J1控制调压器TY的低限位，中间继电器J2控制调压器TY的高限位，固态继电器GT与调压器TY的高端连接，伺服电机M控制着调压器TY的滑动端，控制回路采用工业PLC，PLC的控制端控制着伺服电机的正转与反转，大屏幕彩色触摸屏与PLC中的CPU的通讯控制口连接。
工作过程为PLC的输出控制端(1L 0.1)、(3L 0.7)和(3L 1.0)控制着固态继电器以及伺服电机的正转和反转，最终控制调压器的调整端，使主回路的输出端输出所需要的电压。同时，通过取样变压器的输出端X1-9和X1-10端，将电压取样至PLC进行运算，达到调整、稳定其电压的目的。中间继电器J1控制着调压器TY的低限位，中间继电器J2控制着调压器TY的高限位。
权利要求1.以工业PLC为控制的X射线探伤机控制台，它是由主回路、控制电路和显示器构成，其特征是主回路是中间继电器J1控制调压器TY的低限位，中间继电器J2控制调压器TY的高限位，固态继电器GT与调压器TY的高端连接，伺服电机M控制着调压器TY的滑动端，控制回路采用工业PLC，PLC的控制端控制着伺服电机的正转与反转，显示器与PLC中的CPU的通讯控制口连接。
2.按照权利要求1所述的X射线探伤机控制台，其特征是所说的显示器是大屏幕彩色触摸屏。
专利摘要本实用新型提供了一种以工业PLC为控制的X射线探伤机控制台，所要解决的问题是固定式X射线探伤机控制台元器件多，故障率高，体积大，抗干扰能力差。本实用新型的要点是它是由主回路、控制电路和显示器构成，主回路是中间继电器J1、J2分别控制调压器TY的低、高限位，固态继电器GT与调压器TY的高端连接，伺服电机M控制着调压器TY的滑动端，控制回路采用工业PLC，PLC的控制端控制着伺服电机的正转与反转，显示器与CPU的通讯控制口连接。本实用新型的积极效果是主回路电路简洁；采用PLC控制精度高、功能强、抗干扰能力强，且可实现控制台的软件升级等。本实用新型更有效地保护X射线机安全，可靠。
文档编号G01N23/00GK2725891SQ200420070559
公开日2005年9月14日 申请日期2004年9月7日 优先权日2004年9月7日
发明者林军 申请人:丹东奥龙射线仪器有限公司