专利名称：非接触式线性流量检测机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械检测设备，具体地说是包装、物流行业或卷烟行业中用于检测输送物料的流量的非接触式线性流量检测机构。
背景技术：
在物流输送、各类包装行业以及卷烟行业卷包生产线上，对于输送的烟支、物料需进行流量检测，以便控制输送线的匹配速度，特别是在转弯过渡以及进入包装前的下降段等位置，必须对输送的烟支以及物料进行在线跟踪，检测该处输送物的堆垛高度，以进行适当的流量补充与存储。目前，较多采用的是在该处安装三个或三个以上的光电开光、接近开光来对输送的物料进行检测的方式进行。光电开关或接近开光一般是安装在输送通道的后板上，并需要在后板上挖开检测位置所对应的通孔，通孔的大小还需与检测开关的检测面一致。安装极为不便，而且一旦安装后，其位置固定无法变动。若想对其位置进行调节，则需更换通道的后板来重新对位安装。不仅安装调节比较烦琐，而且对应有些输送物料，大多数型号的检测开关达不到检测的准确性，容易发生误检测等；为提高检测精度，检测开关一般还需与物料接触，也带来了许多不利的因素。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种非接触式线性流量检测机构，它可以精确地对输送的烟支以及其他物料进行在线流量检测，从而准确控制输送线的速度，还可以方便对检测位置进行调节。
本实用新型的技术方案为非接触式线性流量检测机构主要由检测片、转动轴、套筒、轴承座、检测凸轮、线性检测开关、支架及安装底板构成；检测片和检测凸轮固定在转动轴上，轴承座、支架固定在安装底板上，检测开关固定在支架上，其检测面对应检测凸轮的线性检测面。
检测片在自重作用下自由搁置在输送物上，当输送物料增多时，将检测片抬高；当输送物料减少时，检测片自由下落。检测片与检测凸轮固定在同一转动轴上，检测片的上下移动带动了检测凸轮的对应角度摆动。线性检测开关固定不动，凸轮的角度摆动使得其检测面与线性检测开关的检测面间的距离发生了改变，从而将输送物料的流量变化通过检测片、检测凸轮反映到了检测开关上。通过对检测开关的信号进行运算处理即可精确地线性反映了输送线上的流量变化。
本实用新型采用非接触式线性流量检测机构来对输送线上的物料进行在线检测，通过安置在输送烟支及其他物料上方的检测片运动，检测片随着该处物料的多、少上下跟动，再带动固定在同一根转动轴上检测凸轮进行转动。凸轮的转动使得线性开关检测距离发生变化，从而准确得出输送物料的流量变化。检测开光无需与检测物接触，不受检测物的限制，通过对检测位置输送物堆积高度的线性检测，控制输送线的快慢运行以及所需要的适当补充及储存。机构安装位置灵活，可方便调节检测高低位置，从而精确控制输送线的速度，准确保证了烟支、输送物料输送的连贯性，满足了卷烟行业以及包装等行业物料输送线上后序机组如包装、添加辅料等的流量要求。
图1为本实用新型的机构主视图。
图2为本实用新型的转弯处物料流量检测示意图；图3为本实用新型的直段处物料检测示意图；图中，1—检测片，2—转动轴，3—套筒，4—轴承座，5—检测凸轮，6—线性检测开关，7—支架，8—安装底板。
具体实施方式
实施例如图1所示，本实用新型的非接触式线性流量检测机构由以下构成检测片1安装在转动轴2的一端，转动轴2的另一端固定有检测凸轮5，检测凸轮通过键槽以及轴卡与转动轴固定。转动轴2通过轴承以及孔卡固定在轴承座4上，两轴承间通过套筒3轴向固定，转动轴可绕轴承座自由转动。轴承座4固定在安装底板8上。线性检测开关6通过支架7固定在检测凸轮的一侧，检测开关与凸轮检测面间的距离可以通过支架7上的双螺母进行调节，支架7也固定在安装底板8上。
如图2、图3所示，当检测处无烟支及输送物料时，检测片在自重作用下自然下落至最低位，此时检测开关与检测凸轮间的距离为最近长度，若烟支及输送物料逐渐增多时，此时检测片随着物料的增多而向上移动；当输送物料减少时，检测片随着物料的减少而向下移动。凸轮固定在转动轴上，所以当检测片带动转动轴转动的同时也带动了凸轮的正反转动。检测开关通过支架固定在安装底板上不动，凸轮的正反转动摆动使得其检测面与线性检测开关的检测面间的距离发生了改变。凸轮的半径与其角度是线性变化的，当凸轮绕其中心正反转动时，检测开关与凸轮检测面间的距离线性变化。烟支及物料增多时两者间的距离增大，烟支与物料减少时两者间的距离缩小。从而将流量变化转换为检测距离的线性变化，非接触式线性检测开关检测凸轮的距离，对信号运算处理后便可精确地线性反映了输送线上的流量变化。该非接触式线性流量检测机构，检测开关(传感器)无需与检测物进行接触，不论检测的是何种物料，检测开关不受其限制。机构安装位置灵活，调节方便，能准确对输送物料进行在线流量检测，从而精确控制输送线的速度，及迅速、准确控制系统进行物料存储或进行物料补充。
权利要求1.一种非接触式线性流量检测机构，其特征在于主要由检测片(1)、转动轴(2)、套筒(3)、轴承座(4)、检测凸轮(5)、线性检测开关(6)、支架(7)及安装底板(8)构成；检测片(1)和检测凸轮(5)固定在转动轴(2)上，轴承座(4)、支架(7)固定在安装底板(8)上，检测开关固定在支架(7)上，其检测面对应检测凸轮的线性检测面。
2.根据权利要求1所述的非接触式线性流量检测机构，其特征在于轴承座(4)内有轴承的轴向定位套筒(3)。
3.根据权利要求1所述的非接触式线性流量检测机构，其特征在于线性检测开关(6)通过双螺母固定在支架(7)上。
专利摘要本实用新型是一种非接触式线性流量检测机构。其特征在于主要由检测片(1)、转动轴(2)、套筒(3)、轴承座(4)、检测凸轮(5)、线性检测开关(6)、支架(7)及安装底板(8)构成。检测片安装在转动轴的一端，转动轴的另一端固定有检测凸轮，检测片跟随物料的多少上下移动带动了检测凸轮进行转动。凸轮的角度摆动使得其与线性检测开关间的距离发生改变，检测信号从而精确地线性反映了输送线上的流量变化。该非接触式线性流量检测机构，检测开关无需与检测物进行接触，机构安装位置灵活，可方便调节检测高低位置，从而精确控制输送线的速度，保证了烟支、输送物料输送的连贯性，以及迅速、准确控制系统进行物料存储或进行物料补充。
文档编号G01F5/00GK2747550SQ200420104608
公开日2005年12月21日 申请日期2004年12月1日 优先权日2004年12月1日
发明者许云慧, 郑丽霞, 唐雁平, 陈志新 申请人:昆明欧迈科技有限公司