专利名称：机器泄漏检测方法与装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机器泄漏检测方法与装置，尤其是涉及用于检测机器运行过程中是否有漏气、漏油或漏水现象的检测方法与装置，其利用机器中的电机实际运行的累计时间与预设电机正常运行的预定时间进行比对来判定机器运行过程中是否存在泄漏，从而方便操作员能够及时且准确的掌控机器泄漏情况。
背景技术：
随着工业化不断地发展，一些机器已被广泛运用于各行各业，然而，机器在被使用过程中会出现一些漏气、漏油或漏水的现象，目前很难让操作员及时或准确判定问题的发生，在加工产品时会影响加工品质，耽搁工时，从而浪费加工成本；对于检测机器运行过程中出现的漏气、漏油或漏水的现象至今还未有好的解决方法，只能凭借操作员的经验去猜测或不时地进行人工看守，这种方法仅是一种临时的措施，解决不了根本的问题，故给业界带来十分困扰。
发明内容
本发明主要目的在于提供一种机器泄漏检测方法与装置，其利用机器中的电机实际运行的累计时间与预设电机正常运行的预定时间进行比对来判定机器是否存在泄漏，从而方便操作者能够及时且准确的掌控机器泄漏情况。
本发明之目的通过下述技术方案予以实现一种机器泄漏检测方法，先预设机器中电机正常运行的预定时间，然后在机器实际运行过程中，采取电机每段工作时间进行累计；最后用电机实际完成工作的累计时间与预设电机正常运行的预定时间进行比对；电机实际完成工作的累计时间不超出或相同于预设电机正常运行的预定时间，该机器则为正常工作；电机实际完成工作的累计时间超出预设电机正常运行的预定时间，该机器为泄漏状态；当机器有泄漏情况下会发出警示讯号。
一种应用机器泄漏检测方法的检测装置，其设有控制电路，该控制电路上设有用于预设电机正常运行的预定时间的第一计时器和用于电机实际完成工作的累计时间的第二计时器，该第二计时器与机器的电机接触器相连接；第二计时器并接有第一断开/闭合接点和第二断开/闭合接点，所述的第一断开/闭合接点与电机接触器相连接，该电机接触器连接一过负保护器，有效地保护了电机因电压过载或电流过大时自动断开所作的设计；所述的第二断开/闭合接点连接一蜂鸣器或指示灯，该蜂鸣器或指示灯可以起到提示效果；所述的控制电路上通过变压器连接一主电路，该主电路设有无容丝开关；所述的控制电路上还设置有逆相保护器，该逆相保护器的设置更好地保护了检测装置的控制电路不会受损。
所述的第一计时器与第二计时器的实施可应用现今在一个计时器上完成预定时间和累计时间的设置，故其设置的方式不受任何限制。
本发明的设计重点在于利用机器中的电机实际运行的累计时间与预设电机正常运行的预定时间进行比对来判定机器是否存在泄漏，籍由两个计时器的结构装置来显示预设电机正常运行的预定时间和电机实际运行的累计时间，其中，电机实际运行的累计时间是通过电机接触器的吸合的次数来进行计时，从而通过两计时器上的时间差异来实现及时且准确的掌控机器泄漏情况之目的；本发明结构简单，实用性强。
为使熟悉该项技术者可确实了解本发明的特征及其目的与功效，以下将结合附图对发明较佳实施例予以详细说明。
图1是本发明的电路原理示意图；
图2是本发明的时间分析示意图。
附图标号说明10、控制电路 20、第一计时器 30、第二计时器31、第一断开/闭合接点 32、第二断开/闭合接点33、过负保护器 34、蜂鸣器或指示灯 40、电机50、电机接触器 60、变压器 70、主电路71、无容丝开关 80、逆相保护器 90、电源开关具体实施方式
如图1、图2所示，本发明是这样实施一种机器泄漏检测方法，先预设机器中电机正常运行的预定时间，然后在机器实际运行过程中，采取电机每段工作时间进行累计；最后用电机实际完成工作的累计时间与预设电机正常运行的预定时间进行比对；电机实际完成工作的累计时间不超出或相同于预设电机正常运行的预定时间，该机器则为正常工作；电机实际完成工作的累计时间超出预设电机正常运行的预定时间，该机器为泄漏状态；当机器有泄漏情况下会发出警示讯号。
一种应用机器泄漏检测方法的检测装置，其设有控制电路(10)，该控制电路(10)上设有用于预设电机正常运行的预定时间的第一计时器(20)和用于电机实际完成工作的累计时间的第二计时器(30)，该第二计时器(30)与机器电机(40)配置的电机接触器(50)相连接；第二计时器(30)并接有第一断开/闭合接点(31)和第二断开/闭合接点(32)，所述的第一断开/闭合接点(31)与电机接触器(50)相连接，该电机接触器(50)连接一过负保护器(33)，有效地保护了电机因电压过载或电流过大时自动断开所作的设计；所述的第二断开/闭合接点(32)连接一蜂鸣器或指示灯(34)，该蜂鸣器或指示灯(34)可以起到提示效果；所述的控制电路(10)上通过变压器(60)连接一主电路(70)，该主电路(70)设有无容丝开关(71)；所述的控制电路(10)上还设置有逆相保护器(80)，该逆相保护器(80)的设置更好地保护了检测装置的控制电路(10)不会受损。
所述的第一计时器(20)与第二计时器(30)的实施可应用现今在一个计时器上完成预定时间和累计时间的设置，故其设置的方式不受任何限制。
所述的检测装置的工作原理是如图1所示，闭合电源开关(90)使控制电路(10)导通，此时第一计时器(20)导通，故可通过第一计时器(20)来预设电机正常运行的预定时间；同时第二计时器(30)连接的第一断开/闭合接点(31)即处于闭合状态，从而使第二计时器(30)与电机接触器(50)导通，而第二断开/闭合接点(32)则处于断开状态，便于控制蜂鸣器或提示灯(34)；第二计时器(30)是通过电机接触器(50)的吸合来完成电机(40)实际工作的累计时间；如图2所示，若第一计时器(20)预设电机正常运行的预定时间为T1，当机器正常工作时，第二计时器(30)会显示电机接触器(50)每吸合一次时间为T2’，然后进行累加，直至电机(30)完成工作的累计时间由T2’进行累加为T2，此时第二计时器(30)所显示的时间T2小于或等于第一计时器(30)所显示的预定时间T1；当机器有泄漏情况时，同理，第二计时器(30)会显示电机接触器(50)每吸合一次时间为T3’，然后进行累加，电机(30)完成工作的累计时间由T3’进行累加为T3，此时T3大于T1，同时第二断开/闭合接点(32)则闭合，促使蜂鸣器或指示灯(34)导通，即就会起到提示作用；故本发明的设计重点在于利用机器中的电机实际运行的累计时间与预设电机正常运行的预定时间进行比对来判定机器是否存在泄漏，籍由两个计时器的结构装置来显示预设电机正常运行的预定时间和电机实际运行的累计时间，其中，电机实际运行的累计时间是通过电机接触器的吸合的次数来进行计时，从而通过两计时器上的时间差异来实现及时且准确的掌控机器泄漏情况之目的；本发明结构简单，实用性强。
以上所述，仅是本发明机器泄漏检测方法与装置较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种机器泄漏检测方法，其特征在于先预设机器中电机正常运行的预定时间，然后在机器实际运行过程中，采取电机每段工作时间进行累计；最后用电机实际完成工作的累计时间与预设电机正常运行的预定时间进行比对。
2.根据权利要求1所述的机器泄漏检测方法，其特征在于电机实际完成工作的累计时间不超出或相同于预设电机正常运行的预定时间，该机器则为正常工作。
3.根据权利要求1所述的机器泄漏检测方法，其特征在于电机实际完成工作的累计时间超出预设电机正常运行的预定时间，该机器为泄漏状态。
4.根据权利要求3所述的机器泄漏检测方法，其特征在于当机器有泄漏情况下会发出警示讯号。
5.一种机器泄漏的检测装置，其特征在于该检测装置设有控制电路，该控制电路上设有用于预设电机正常运行的预定时间的第一计时器和用于电机实际完成工作的累计时间的第二计时器，该第二计时器与机器的电机接触器相连接。
6.根据权利要求5所述的机器泄漏的检测装置，其特征在于第二计时器并接有第一断开/闭合接点和第二断开/闭合接点。
7.根据权利要求6所述的机器泄漏的检测装置，其特征在于第一断开/闭合接点与电机接触器相连接，该电机接触器连接一过负保护器。
8.根据权利要求6所述的机器泄漏的检测装置，其特征在于第二断开/闭合接点连接一蜂鸣器或指示灯。
9.根据权利要求5所述的机器泄漏的检测装置，其特征在于所述的控制电路上通过变压器连接一主电路，该主电路设有无容丝开关。
10.根据权利要求1或9所述的机器泄漏的检测装置，其特征在于所述的控制电路上还设置有逆相保护器。
全文摘要
本发明公开一种机器泄漏检测方法与装置，尤其是涉及用于检测机器运行过程中是否有漏气、漏油或漏水现象的检测方法与装置，其先预设机器中电机正常运行的预定时间，然后在机器实际运行过程中，采取电机每段工作时间进行累计；最后用电机实际完成工作的累计时间与预设电机正常运行的预定时间进行比对，籍由两个计时器的结构装置来显示预设电机正常运行的预定时间和电机实际运行的累计时间；其中，利用机器中的电机实际运行的累计时间与预设电机正常运行的预定时间进行比对来判定机器运行过程中是否存在泄漏，从而方便操作员能够及时且准确的掌控机器泄漏情况。
文档编号G01M3/00GK1719217SQ20051003564
公开日2006年1月11日 申请日期2005年7月8日 优先权日2005年7月8日
发明者王邦枝 申请人:东莞钜邦机电有限公司