安装部件的拆卸力测定装置与夹持机构的制作方法

专利名称：安装部件的拆卸力测定装置与夹持机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及安装部件的拆卸力测定装置与夹持机构。例如，涉及用来测定拆卸安装于衣服上的卡扣部件(スナップ部材)的力的拆卸力测定装置等。
背景技术：
如图10所示，为了扣住衣服900的叠合部910，例如使用了按扣920。如图11所示，按扣920具有称作接受腔部件的阴扣部件930、称作柱栓的阳扣部件940(把他们总括起来称作卡扣部件921)、以及将这些卡扣部件921装于布料上的扣脚部件(プロング部材)931、941。
阳扣部件940与阴扣部件930是可以弹性扣紧、松脱的构造，相对着分别装于衣服900的叠合部910的一方布料951与另一方布料952上。例如，如图11所示，阴扣部件930与阳扣部件940，从与其相反侧由扣脚部件931、941安装于各布料952、951的相对的面上。
如果安装于衣服900的布料953上的卡扣部件921可以从布料953上简单地拆下的话，由于存在幼儿可能吃下卡扣部件921(930、940)或扣脚部件931、941的危险，所以卡扣部件921的拆卸力必须保证在一定值以上。因此，在缝制工厂等处，对于卡扣部件921的拆卸力要进行检查，必须控制卡扣部件921的拆卸力在一定值以上。
因此在各国的缝制公司按照欧洲标准「BS EN71-1Safety ofToy/Mechanical and Physical properties」，卡扣部件921的拆卸力被定为「90N10秒」以上。
在现有技术中，作为测定卡扣部件921的拆卸力测定装置，已知有图12、图13所示的构成(例如，参照文献日本特许第3328473号公报)。
图12是卡扣部件的拆卸力测定装置的侧视图，图13是从正面看时卡扣部件的拆卸力测定装置局部放大图。
拆卸力测定装置800具有搭载着安装于布料953上的卡扣部件921的台座400、在搭载于台座400上的卡扣部件921的周围压紧布料953的布料压紧机构500、约束卡扣部件921侧面的约束机构600、将约束卡扣部件921的约束机构600向着从布料压紧机构500离开的方向拉伸的同时测定拉力的拉力测定部700。
台座400具有通过多个盘簧构成的弹簧部415支承于支承块413上的模420。
布料压紧机构500具有大致中间部摆动支承于支承部件520上端、前端具有压紧卡扣部件921周围的布料953的环部512的布料压紧臂510。
约束机构600具有颚部610、610，该颚部的前端具有可扣合于卡扣部件921侧面的前端卡合部611，同时，该前端卡合部611围绕于卡扣部件921的周围环状配设；使颚部610的前端卡合部611彼此接近或分离开地摆动支承颚部610中间部的颚部支承部件620；向着颚部610的前端卡合部611相互分离开的方向对各颚部610施力的弹簧630；接触于各颚部610的基端部612的凸轮部640，该凸轮部使各颚部610的前端卡合部611向相互接近的方向移动地转动各颚部610。
拉力测定部700不再详细说明，但借助上拉从约束机构600的颚部支承部件620向上方延伸的螺栓641、可上拉约束卡扣部件921状态的约束机构600、同时测定这时的拉力。
在这种构成中，当要测定卡扣部件921的拆卸力时，首先将安装于布料953上的卡扣部件921载置于模420上。在卡扣部件921进入布料压紧臂510的环部512的内侧的状态下，以布料压紧臂510的环部512与模420夹持布料953。使各颚部610的前端卡合部611相互接近地转动螺合于螺栓641的凸轮部640，下推凸轮部640，由凸轮部640推开颚部610的基端612，以颚部610的前端卡合部611将卡扣部件921的侧面约束在颚部610。在这种状态，如果慢慢上拉由颚部610约束着的卡扣部件921的话，布料953由布料压紧臂510与模420压紧，卡扣部件921被上拉而从布料953剥离。这时的上拉力由拉力测定部700测定，即使拉力超过规定值、只要卡扣部件921仍装于布料953就仍然保持规定的拆卸力，而且，一旦拉伸到卡扣部件921从布料953分离，就测定到卡扣部件921的拆卸力。
在这里，衣服的端部(图10中的符号960)，是为了防止布料953的撕裂等、将布料953以向内侧卷起状态缝制着的。这样，如图14所示，被卷起部分变得比其他部分厚。而且，如在端部960附近的布料953的薄处设置按扣920，在进行子母部件921的拆卸力测定时、如以布料压紧臂510与模420夹持布料953的厚处与布料953的薄处、则如图15所示、在布料953厚处受到强夹紧，在布料953的薄处没有被夹紧，即布料953没有被压紧。也就是在布料953薄的部分在布料压紧臂510与布料953之间产生间隙d。
如果布料953没有被充分压紧，就会产生这样的问题在上拉卡扣部件921时、布料953也一起被上拉、因此卡扣部件921难以从布料953分离、就难以进行拆卸力的正确测定。
一般、为了尽量减小衣服900的叠合部910的开口，将卡扣部件921尽可能装于衣服900的端部，因此在卡扣部件921的拆卸力测定时、对安装在厚度不同的台阶附近的卡扣部件921的拆卸力测定是无法回避的问题。

发明内容
本发明的主要目的即在于，提供可以正确测定安装部件的拆卸力的安装部件拆卸力测定装置、和可适当夹持并压紧具有不同厚度的布料的夹紧机构。
本发明的安装部件的拆卸力测定装置安装在布料上，其特征是，具有夹持并压紧所述安装部件周围的所述布料的夹持机构3O0、约束所述安装部件920的约束机构600、和拉力测定机构，所述拉力测定机构在朝着约束所述安装部件的约束机构600与所述夹持机构300分离开的方向拉伸所述约束机构及所述夹持机构中至少一方的同时测定拉力；所述夹持机构具有载置安装着所述安装部件的所述布料的模部，和将载置于所述模部的所述布料向所述模部压紧，并与所述模部一起夹持所述布料的布料压紧机构；所述模部具有保持框部，所述保持框部的朝所述布料压紧机构的面开口并在内侧设有收纳部、配设于所述收纳部内的粘弹性部、和弹性部，所述弹性部在所述收纳部内层叠在所述粘弹性部上且配置在所述布料压紧机构侧，并由质地比所述粘弹性部硬的弹性部件形成。
在这样的构成中，当测定安装部件的拆卸力时，首先，在由夹持机构夹持并压紧布料状态下由约束机构约束安装部件。而后，在以夹持机构压紧布料状态，由拉力测定机构在从布料离开的方向拉伸约束机构并测定拉力。这样即可测定安装部件的拆卸力。
在这里，为了正确测定安装部件的拆卸力，为了拉伸安装部件时布料不动、必须以夹持机构夹持布料。但是，往往有以夹持机构夹持厚度左右不同的布料的情况。在这种情况下，即使以模部与布料压紧机构可强力夹紧布料的厚的部分、但在布料薄的部分布料压紧机构与布料之间也有产生间隙的可能，由于粘弹性部可适应厚度不同而变形，所以可由模部与布料压紧机构确实地夹持布料的厚的部分与薄的部分。
另外，接触于布料的面如不具有一定程度的硬度的话就不能够强力夹持布料进行固定，另一方面如果不允许某种程度的变形、也不能适应布料厚度的不同变形而适当地夹紧具有不同厚度的布料。
这一点上，由于接触于布料的面是硬质弹性部、故可强力夹持布料。粘弹牲部由于具有弹性性质与粘性性质，可以借助粘性流体的运动适应布料的不同厚度而变形。这样，即使是具有不同厚度的布料、也可以由夹持机构将厚的部分或者薄的部分适当夹紧而固定布料。其结果由于可以确实固定布料，故可正确地测定安装部件的拆卸力。
此外，作为安装部件，可以例举安装于布料的卡扣部件或钮扣(バタン)部件、将卡扣部件或钮扣装于布料上的扣脚部件、铆钉等。
粘弹性部、可以由粘弹性部件形成，也可以是作为被密封的粘胶或流体的可起到粘弹性作用的材料。
硬质弹性部比粘弹性部质地硬，例如可以是硬质橡胶、塑料、热硬化弹性体、热塑性弹性体、或者由金属薄板形成的板簧等。
另外，粘弹性部的硬度的例子，可列举按照shore00scale的shore30-shore70。另外，粘弹性部的损失系数(tanδ)的例子，可以列举常温(20℃)下大致为0.5-1.5。
这里，所述夹持机构、最好是在所述安装部件的周围的所述布料的任何一处都以大致相同的夹持力进行夹持。
根据该构成，可以防止在以约束机构约束安装部件并以拉力测定机构上拉安装部件时夹持力弱的部分的布料随同安装部件一起被上拉。即，在上拉安装部件时、可将安装部件从布料均等地拆卸掉，其结果可以正确地测定安装部件的拆卸力。
本发明最好是在所述布料压紧机构中与所述布料接触的面上，配设着由弹性部件形成的弹性压紧部件。
根据这样的构成，由于接触于布料的面是弹性部件，以弹性压紧部件与模部(弹性部)夹持布料时的摩擦力变大，可以更牢固地固定布料。
在本发明中、在所述布料压紧机构与所述弹性部各自相对的面上，最好是分别设置相互啮合的凸部与凹部。
根据这样的构成，在以布料压紧机构与模部夹持布料时，由于以凸部与凹部啮合入布料、故可更牢固地固定布料。
本发明的夹持装置，是夹持布料的夹持装置，其特征是，具有载置安装着所述安装部件的所述布料的模部、和布料压紧机构，所述布料压紧机构将载置于所述模部的所述布料从所述模部的相反侧朝着所述模部压紧，并与所述模部一起夹持所述布料；所述模部具有保持框部，所述保持框部对着所述布料压紧机构的面开口，并在内侧具有收纳部、配置于所述收纳部内的粘弹性部、和弹性部，所述弹性部在所述收纳部内层叠在所述粘弹性部上且配设在所述布料压紧机构侧，并由质地比所述粘弹性部硬的弹性部件形成。
根据这样的构成，可以取得与上述发明同样的作用效果。即，由于适应布料厚度不同粘弹性部变形，可以由模部与布料压紧机构更确实地夹持布料厚的部分与薄的部分。
另外，由于接触于布料的面是硬质的弹性部，故可强力地夹持布料。由于粘弹性部的粘性流体性能可适应布料厚度不同而变形。因此，即使是具有不同厚度的布料，也可以由夹持机构适当夹持布料厚的部分与薄的部分对布料加以固定。


图1是本发明的拆卸力测定装置的第一实施例的正视图。
图2是所述第一实施例的侧视图。
图3是所述第一实施例中的夹持机构的立体图。
图4是所述第一实施例中的夹持机构的截面图。
图5是所述第一实施例中的模部的分解立体图。
图6是所述第一实施例中、在以卡扣部件间隔开的两侧以夹持机构夹持着厚度不同的布料的状态的截面图。
图7是作为本发明的变型例、未设置弹性环部的情况的图。
图8是作为本发明的变型例、仅设置一层硬弹性部的情况的图。
图9A-图9C是作为本发明的变型例、表示安装部件的例子的图。
图10是用于说明现有技术的、表示扣住衣服叠合部的按扣的图。
图11是表示卡扣部件的图。
图12是现有技术中拆卸力测定装置的侧视图。
图13是从正面看现有的拆卸力测定装置时的局部放大图。
图14是表示布料的端部增厚的布料的图。
图15是表示以现有的夹持机构夹持具有不同厚度的布料时的形态的图。
具体实施例方式
下面，图示本发明的实施例、并参照对图中各要素给予的符号进行说明。
第一实施例下边来说明本发明的安装部件的拆卸力测定装置的第一实施例。
图1是拆卸力测定装置的正视图，图2是拆卸力测定装置的侧视图。
拆卸力测定装置100具有基座部200、立设于基座部200上同时夹持着安装有卡扣部件(安装部件)921的布料953的夹持机构300、从其侧面夹持并约束卡扣部件921的约束机构600、将约束卡扣部件921状态的约束机构600上拉、同时测定上拉时拉力的拉力测定部(拉力测定机构)700。
图3是夹持机构300的立体图，图4是夹持机构300的截面图，图5是模部420的分解立体图。
夹持机构300具有成为载置布料953的载置台的台座部400、将载置于台座部400上的布料953从台座部400的相反侧压到台座部400并与台座部400一起夹持布料953的布料压紧机构500。
台座部400具有立设在基座部200上的支承部410、和支承于支承部410并成为载置布料953的载置台的模部420。
支承部410具有固定于基座部200上面的支承台411、通过支承螺栓412支承在支承台411上的支承块413、固定在支承块413上的台座414、由在台座414上交互反向层叠的盘簧构成的弹簧部415。
模部420具有例如在一面的上面开口、并在内侧具有收纳部434的大致成有底筒状的保持框部430、在中央部具有中央孔441、451、同时依次层叠于保持框部430的收纳部434内的粘弹性部440与硬弹性部(弹性部)450、从上方配插于粘弹性部440与硬弹性部450的中央孔441、451中的载置台部460。
保持框部430具有在大致中央部备有中央孔432并大致成圆形的底板部431、从底板部431的周缘一体连续立设、环绕于和底板部431相反的一面开口的收纳部434的周壁部433、备有与底板部431的中央孔432连接的孔并从底板部431向和周壁部433立设的方向相反侧延设的基轴部435。
保持框部430大致成筒状，其收纳部434的内侧直径R约为卡扣部件921的直径r的2倍左右(参照图6)。保持框部430通过弹簧部415支承于台座414，而基轴部435贯穿弹簧部415并配装于台座414(参照图1、图2)。
粘弹性部440、为中央部分具有中央孔441的环状、插入保持框部430的收纳部434中，粘弹性部440由从粘弹性部440上方插入收纳部434中的硬弹性部450与底板部431夹持。
粘弹性部440，具有兼备粘性与弹性的性质，当被加以应力时、源于该应力的变形会慢慢趋于其平衡值(蠕变(クリ一プ))，因而具有缓和应力的性质。这样的粘弹性部440，例如可以由粘弹性聚氨酯(日本特公昭62-26330、日本特公平6-92478)或粘弹性弹性体等形成，再者，例如也可以由粘胶(ソルボ)(注册商标)形成。例如，粘弹性部440的硬度按shore00标准取shore30-shore70，粘弹性部440的损失系数(tanδ)在常温(20℃)下、约为0.5-1.5。
硬弹性部450、为中央部具有中央孔451的环形，从粘弹性部440的上方插入保持框部430的收纳部434中。
硬弹性部450，由质地比粘弹性部440硬的弹性部件形成，在受力时的弹性变形比粘弹性部440小。作为这样的硬弹性部450，例如可举出由热塑性弹性体形成。
硬弹性部450，在插入保持框部430的收纳部434中的状态、硬弹性部450的上面比周壁部433的开口端缘433A稍稍向上方突出。而在硬弹性部450的上面稍稍靠外边缘部、制出与中央孔451成同心圆的环状沟条(凹部)452。
粘弹性部440与硬弹性部450、大致无间隙地被压入保持框部430的收纳部434中。
载置台部460、大致成圆柱状，在插入硬弹性部450与粘弹性部440的中央孔451、441中的状态下、载置台部460的上面与硬弹性部450的上面大致平齐。
在载置台部460的上面、由外缘部稍稍立起形成凹部，从而形成载置卡扣部件921与扣脚部件931(941)的载置凹部461。
从载置台部460的下面一体连续地延设着轴状的插配轴部462，借将该插配轴部固定性地配装于保持框部430的基轴部435内、而将载置台部460固定于保持框部430的收纳部434内。
布料压紧机构500具有可摆动地被支承、同时以其前端的环部512压紧布料953的布料压紧臂510、以从支承块413立起状态设置、在其上端可摆动地支承着布料压紧臂510的支承部件520、对布料压紧臂510的摆动动作进行操作的操作机构530。
布料压紧臂510是大致L字形部件，大致水平配设的作用轴部510A与大致铅直配设的操作轴部510B在弯折点510C连接成一体、形成大致L字形。
布料压紧臂510的弯折点510C由支承轴511可摆动地轴支于支承部件520的上端，作用轴部510A以大致水平状态为基准状态起伏变化。由于布料压紧臂510的摆动、作用轴部510A的前端可在接离模部420的上面的方向移动。
在作用轴部510A的前端、由穿设孔516形成环状的环部512。环部512的孔516，形成为具有向上方直径扩大的锥面513的形状。
在环部512的下面、设置着环绕孔516的环状弹性环部件(弹性压紧部件)514，弹性环部件514、具有凸起形成为环绕孔516的环状的凸条(凸部)515。弹性环部514，例如可以由热塑性弹性体形成。
凸条515形成于和设置在硬弹性部450的上面的沟条452相对应的位置，在环部512接触于模部420的上面时、凸条515配合于沟条452。
环部512的孔516的直径，比载置台部460的直径稍大，在卡扣部件921载置于载置台部460的载置凹部461中的状态下、当由布料压紧臂510的摆动、使作用轴部510A的前端向模部420移动时，卡扣部件921位于环部512的孔516的内侧，同时，由环部512(的下面)与硬弹性部450(的上面)夹持布料953。
支承部件520，与支承部410大致平行地立设于支承块413。在支承部件520的上端，由支承轴511摆动支承着布料压紧臂510，另外，在支承部件520与作用轴部510A之间、夹装着对作用轴部510A向上方(向作用轴部510A离开模部420的方向)施力的弹簧521。
操作机构530具有设置成可进行转动操作的操作杆533、随着操作杆533的转动而滚动并通过轴承517对操作轴部510B端部进行压动操作的凸轮532。
使操作杆533转动倒下、凸轮532通过轴承517压于操作轴部510B的端部。这样，布料压紧臂510以支承轴511为支点按杠杆原理摆动，并向作用轴部510A的前端接近模部420的方向转动，环部512向下强力压于模部420的上面。
约束机构600的构成、与背景技术中说明的构成大致相同，具有3个颚部610、颚部支承部件620、弹簧630、凸轮部640，在模部420的正上方成垂下状态配置。
拉力测定部700没有特别图示，而是立设于基座部200上，且借助上拉从约束机构600的颚部支承部件620向上方延伸的螺栓641、而上拉约束着卡扣部件921的状态的约束机构600，同时测定这时的拉力。
下边来说明具有这样构成的拆卸力测定装置100的动作。
特别是对于在衣服900的叠合部910的端部960上设置按扣920(卡扣部件921、扣脚部件931、941)、对以按扣920间隔开的两侧的布料953厚度不同的情况进行说明。
首先，将安装在布料953上的按扣920(卡扣部件921与扣脚部件931、941)载置于载置台部460的载置凹部461内。转动操作操作杆533、使布料压紧臂510倒下。这样、由凸轮532推压操作轴部510B、布料压紧臂510摆动。从而，作用轴部510A向模部420倒下，由作用轴部510A的前端将布料953压紧于模部420的上面。在这种状态，以弹性环部514与模部42O的上面夹持布料953。
图6是以夹持机构300(模部420、布料压紧机构500)夹持在以卡扣部件921间隔开的两侧厚度不同的布料953的状态的截面图。
在图6中，布料953的左侧、由于层叠4层而比较厚，而在布料953的右侧比较薄。
这样，当由弹性环部514将两侧厚度不同的布料953压紧于模部420的上面(硬弹性部450的上面)时，硬弹性部450与粘弹性部440可适应于两侧不同的厚度而变形，由弹性环部514与模部420的上面适当地夹持两侧各自的布料953。
在这里，如由弹性环部514将较厚的布料953压贴于模部420的上面，硬弹性部450其厚度几乎不变、较厚的布料953的正下方部分被向下方推压而产生弹性变形(主要是弯曲变形)，硬弹性部450下侧的粘弹性部440被硬弹性部450推压产生变形。
这时，由于粘弹性部440的粘性(流动性)性质，作为源于应力的变形慢慢趋近(蠕变)于平衡值的结果，应力随着时间而减少(应力缓和)，在一定时间之后(例如数秒后)、由粘弹性部440引起的作用于硬弹性部450上的反弹力(弹性恢复力)变成处处相等。由此，布料953的较厚部分与较薄部分都由弹性环部514与硬弹性部450的上面以大致相同的力进行夹持。
弹性环部514的凸条515与硬弹性部450的沟条452相配合、在它们之间啮合并固定布料953。
接下来，由约束机构600约束卡扣部件921的侧面。即，以凸轮部640推开颚部610的基端612、以颚部610的前端卡合部611将卡扣部件921的侧面约束于颚部610。
而后，由拉力测定部700上拉约束着卡扣部件921状态的约束机构600。这样，布料953由弹性环部514与模部420夹持固定，卡扣部件921被上拉。并由拉力测定部700测定这时的拉力。从扣脚部件(931、941)取下卡扣部件921，在从布料953拆卸下卡扣部件921时、测定卡扣部件921的拆卸力。
根据具有这样构成的第一实施例，可达到如下的效果。
(1)即使是具有厚度不同的部分的布料953、也可由夹持机构300确实夹持固定，所以可以正确地测定卡扣部件921的拆卸力。
(2)在以夹持机构300夹持具有厚度不同部分的布料953的情况下，可以由模部420与布料压紧机构500强力夹持布料953的较厚部分，而在布料953较薄的部分在布料压紧臂510与布料953之间有产生间隙的可能，但是由于粘弹性部440可以适应于不同的厚度而变形，较厚部分与较薄部分都可以由模部420与布料压紧臂510确实地进行夹持。
(3)由于接触于布料953的面是硬质的硬弹性部450、可强力夹持布料953，另一方面、粘弹性部440可适应于布料953的厚度不同产生变形。因此，即使是具有不同厚度的布料953、也可以由夹持机构300(布料压紧机构500、模部420)适当地夹持布料的较厚部分与较薄部分，可以将布料953固定。
(4)可以由弹性环部514与硬弹性部450的上面以大致相等的力夹持布料953的较厚部分和较薄部分。例如，若卡扣部件921的拆卸力大的话，则当上拉卡扣部件921时、有从夹持机构300(布料压紧臂510与模部420)之间错动、布料953也和卡扣部件921一起从布料压紧臂510的孔516中上拉的可能，但是由于夹持布料953的力在卡扣部件921的周围是均等的，和卡扣部件921一起上拉的布料953的量在卡扣部件921的周围也变得大致相等。其结果，由于插入卡扣部件921中的扣脚部件(931、941)被均等拆卸，故可正确地测定卡扣部件921的拆卸力。
(5)由于在环部512的下面配设弹性环部514，以弹性环部514与硬弹性部450夹持布料953时的摩擦力增大，可以更牢固地固定布料953。
(6)由于在弹性环部514上设置凸条515、在硬弹性部450上设置沟条452，在以弹性环部514与硬弹性部450夹持布料953时，凸条515与沟条452啮入布料953，故可以更牢固地固定布料953。
而且，本发明并不局限于所述的实施例，在可达到本发明的目的范围内的变型、改进等均属于本发明。
在上述实施例中，例示了夹持机构300在全周夹持卡扣部件921(安装部件)的周围的布料的例子，但并不仅限于在卡扣部件921的全周夹持布料953的情况，也可以在卡扣部件921周围的多个点上夹持布料953。例如可以夹着卡扣部件921在卡扣部件921周围的相向的2点上夹持布料953，或者也可以在卡扣部件921的周围间隔60°的6点、或间隔90°的4点夹持布料953。
在上述实施例中，在环部512的下面设置了弹性环部514，但例如图7所示，也可以不设置弹性环部514。而且，弹性环部514与硬弹性部450以同材质材料形成仅作为一例举出。
另外，对在布料压紧臂510与硬弹性部450相对的面上分别设凸条515与沟条452的例子进行了说明，但是也可以不设置这样的凸条515与沟条452。
在上述实施例中，粘弹性部440与硬弹性部450大致无间隙地被压入保持框部430的收纳部434内，但是也可以产生某种程度的间隙。这样由于确保间隙，容易允许粘弹性部440与硬弹性部450的变形。
所述粘弹性部440与硬弹性部450为环状连续环，但也可以分割成多个部分。
在上述实施例中，将粘弹性部440与硬弹性部450层叠于保持框部430的收纳部434内，但例如图8所示，也可以仅设一层硬弹性部450。
在上述实施例中，作为安装部件以卡扣部件921为例进行说明，但安装部件不仅限于卡扣部件，例如图9A-图9C所示，也可以是按扣部970，或者是将卡扣部件921与按扣部970安装于布料953上的盖部件990、铆钉980或者扣脚部件931、941。
弹簧部415，除多个盘簧之外，也可以是橡胶、聚氨酯等的弹性材料。
拉力测定机构，以拉伸约束机构举例进行了说明，而拉力测定机构也可以拉伸夹持机构，另外，也可以向两者相互离开的方向分别拉伸约束机构与夹持机构。
权利要求
1.一种安装部件的拆卸力测定装置(100)，所述安装部件的拆卸力测定装置(100)对安装在布料(953)上的安装部件的拆卸力进行测定，其特征在于，具有夹持并压紧所述安装部件周围的所述布料(953)的夹持机构(300)、约束所述安装部件的约束机构(600)、和拉力测定机构(700)，所述拉力测定机构在朝着约束所述安装部件的约束机构(600)与所述夹持机构(300)分离开的方向拉伸所述约束机构(600)及所述夹持机构(300)中至少一方的同时测定拉力；所述夹持机构(300)具有载置安装着所述安装部件的所述布料(953)的模部(420)，和将载置于所述模部(420)的所述布料(953)向所述模部(420)压紧，并与所述模部(420)一起夹持所述布料(953)的布料压紧机构(500)；所述模部(420)具有保持框部(430)，所述保持框部的朝所述布料压紧机构(500)的面开口并在内侧设有收纳部(434)、配设于所述收纳部(434)内的粘弹性部(440)、和弹性部(450)，所述弹性部在所述收纳部(434)内层叠在所述粘弹性部(440)上且配置在所述布料压紧机构(500)侧，并由质地比所述粘弹性部(440)硬的弹性部件形成。
2.权利要求1所述的拆卸力测定装置(100)，其特征在于，在所述布料压紧机构(500)中与所述布料(953)接触的面上，配设着由弹性部件形成的弹性压紧部件(514)。
3.权利要求1或2所述的拆卸力测定装置(100)，其特征在于，在所述布料压紧机构(500)与所述弹性部(450)各自相对的面上，分别设置着相互啮合的凸部(515)和凹部(452)。
4.一种夹持装置(300)，是夹持布料(953)的夹持装置，其特征在于，具有载置安装着所述安装部件的所述布料(953)的模部(420)、和布料压紧机构(500)，所述布料压紧机构将载置于所述模部(420)的所述布料(953)从所述模部(420)的相反侧朝着所述模部(420)压紧，并与所述模部(420)一起夹持所述布料(953)；所述模部(420)具有保持框部(430)，所述保持框部对着所述布料压紧机构(500)的面开口，并在内侧具有收纳部(434)、配置于所述收纳部(434)内的粘弹性部(440)、和弹性部(450)，所述弹性部在所述收纳部(434)内层叠在所述粘弹性部(440)上且配设在所述布料压紧机构(500)侧，并由质地比所述粘弹性部(440)硬的弹性部件形成。
全文摘要
本发明的安装部件的拆卸力测定装置(100)具有夹持并压紧卡扣部件(921)周围的布料(953)的夹持机构(300)、约束卡扣部件(921)的约束机构、和向从布料(953)离开的方向拉伸约束机构的同时测定拉力的拉力测定机构。夹持机构(300)具有载置布料(953)的模部(420)、和模部(420)一起夹持载置在模部(420)上的布料(953)的布料压紧机构(500)。模部(420)具有与布料压紧机构(500)相向的面开口并在内侧设有收纳部(434)的保持框部(430)、配设于收纳部(434)内的粘弹性部(440)、和在收纳部(434)内层叠在粘弹性部(440)上且配置于布料压紧机构(500)侧并由质地比粘弹性部(440)硬的弹性部件形成的弹性部(450)。
文档编号G01M99/00GK1693873SQ20051006709
公开日2005年11月9日 申请日期2005年4月29日 优先权日2004年4月30日
发明者长谷川建二 申请人:Ykk株式会社