专利名称：用于真空感应炉的浸入式硅钙粉加入装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于真空感应炉的硅钙粉加入装置。
背景技术：
用于实验室的真空感应炉里对钢液添加硅钙粉(Si-Ca)的方法有以下几种1、采用喷粉工艺，将硅钙粉喷入钢液中，但采用此工艺需要复杂庞大的设备体系，对于实验室使用的小容量感应炉显然是无法实现的。2、将硅钙粉通过合金添加系统直接加入到钢液中，由于硅钙粉的比重远远小于钢的比重，硅钙粉基本加在钢液的表面，容易汽化，钢中的硅钙含量不能满足要求。3、采用在转炉炉后精炼使用的喂丝机，但这种喂丝机体积较大，辅助设备多，占地面积大，不能直接在真空炉内喂丝，不合适在实验室里小容量的真空感应炉上安装，并且很难解决把丝从炉外喂进真空炉内的问题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种用于真空感应炉的浸入式硅钙粉加入装置，该硅钙粉加入装置利用现有的炉温测量取样装置，可以方便地在真空感应炉里对钢液进行直接添加硅钙粉，该装置结构简单，使用方便，从而解决了真空感应炉内无法加硅钙粉的缺陷。
本实用新型是这样实现的一种用于真空感应炉的浸入式硅钙粉加入装置，其特征是包括圆形容器、纸套筒、耐火材料层、底座，外面涂覆耐火材料层的纸套筒套入圆形容器内，纸套筒底部装有底座，底座由耐火材料制成，纸套筒与圆形容器间形成的腔体内放置硅钙粉，硅钙粉从圆形容器与纸套筒间的上部加料孔中注入，纸套筒尾端的孔洞为安装孔。
上述的用于真空感应炉的浸入式硅钙粉加入装置，所述纸套筒的高度大于1.5倍的圆形容器高度，纸套筒外涂覆的耐火材料层的高度大于圆形容器高度；圆形容器由钢制薄板制成。
本实用新型利用现有的炉温测量取样装置，制作一个浸入式喂丝(喂硅钙粉)头，可以方便地在真空感应炉里对钢液进行直接添加硅钙粉。该硅钙粉加入装置在其前端设有存放硅钙粉的容器，容器采用钢制薄板，可以破渣又可以延时，保证硅钙粉在钢液的低端析出溶解。装有硅钙粉的容器与浸入纸套筒连接，纸套筒外面涂有耐火防溅材料，防止插入时的钢液飞溅，纸套筒底部采用耐火防溅材料进行封闭，可以起到破渣和防溅的作用，浸入纸套筒的作用是连接硅钙粉容器与测温取样装置匹配连接。该硅钙粉加入装置结构简单，使用方便，解决了真空感应炉内无法加硅钙粉的缺陷，为新产品和新工艺的开发提供了一种技术手段。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型用于真空感应炉的浸入式硅钙粉加入装置结构示意图。
图中1安装孔，2纸套筒，3耐火材料层，4加料孔，5圆形容器，6硅钙粉，7底座。
具体实施方式
参见图1，一种用于真空感应炉的浸入式硅钙粉加入装置，包括圆形容器5、纸套筒2、耐火材料层3、底座7，外面涂覆耐火材料层3的纸套筒2套入圆形容器5内。纸套筒2是由多层硬麻粪纸一层层卷起来，每层硬麻粪纸之间涂有粘结剂，使其不会松脱。纸套筒2底部装有底座7，底座7由耐火材料制成。纸套筒2与圆形容器5间形成的腔体内放置硅钙粉6，硅钙粉6从圆形容器5与纸套筒2间的上部加料孔4中注入。纸套筒2尾端的孔洞为安装孔1，与炉温测量取样装置连接。纸套筒2的高度大于1.5倍的圆形容器5高度，纸套筒2外涂覆的耐火材料层3的高度大于圆形容器5高度，一般纸套筒2从底部到顶部2/3处涂有约2毫米厚的耐火材料防溅层3，保证纸套筒3不被钢液飞溅损坏。圆形容器5由钢制薄板制成，可以起到保护罩的作用。圆形钢制容器5用胶水将其与耐火材料防溅层3和防溅挡渣底座7粘结，防溅挡渣底座7用胶水直接与纸套筒2内壁粘结。
本实用新型利用现有的炉温测量取样装置，浸入式硅钙粉加入装置作为浸入式喂丝(喂硅钙粉)头。硅钙粉加入装置在其前端设有的存放硅钙粉6的圆形容器5，可以根据喂丝量的大小，即钢液量的多少，向容器5内腔体加入不同量的硅钙粉6，容器5采用钢制薄板，可以起到保护罩的作用，可以破渣又可以延时，保证硅钙粉6在钢液的低端析出溶解。圆形容器5与浸入纸套筒2连接，纸套筒2外面涂有耐火防溅材料3，防止插入时的钢液飞溅，纸套筒2底部采用耐火防溅材料制成的底座7进行封闭，可以起到破渣和防溅的作用。浸入式纸套筒2的作用是连接盛有硅钙粉容器5与测温取样装置匹配连接，纸套筒2尾端的孔洞为安装孔1，该安装孔1与测温取样装置接插件匹配连接。这样浸入式硅钙粉加入装置只要安装到用户的测温取样枪上就可以了，从而摈弃了传统复杂的喂丝结构，可以方便地在真空感应炉里进行喂丝，同样达到传统喂丝的目的。本实用新型可以方便地在真空感应炉里对钢液进行直接添加硅钙粉。
本实用新型硅钙粉加入装置结构简单，使用方便，解决了真空感应炉内无法加硅钙粉的缺陷，为新产品和新工艺的开发提供了一种技术手段。
权利要求1.一种用于真空感应炉的浸入式硅钙粉加入装置，其特征是包括圆形容器、纸套筒、耐火材料层、底座，外面涂覆耐火材料层的纸套筒套入圆形容器内，纸套筒底部装有底座，底座由耐火材料制成，纸套筒与圆形容器间形成的腔体内放置硅钙粉，硅钙粉从圆形容器与纸套筒间的上部加料孔中注入，纸套筒尾端的孔洞为安装孔。
2.根据权利要求1所述的用于真空感应炉的浸入式硅钙粉加入装置，其特征是纸套筒的高度大于1.5倍的圆形容器高度，纸套筒外涂覆的耐火材料层的高度大于圆形容器高度。
3.根据权利要求1或2所述的用于真空感应炉的浸入式硅钙粉加入装置，其特征是圆形容器由钢制薄板制成。
专利摘要本实用新型涉及用于真空感应炉的硅钙粉加入装置。一种用于真空感应炉的浸入式硅钙粉加入装置，其特征是包括圆形容器、纸套筒、耐火材料层、底座，外面涂覆耐火材料层的纸套筒套入圆形容器内，纸套筒底部装有底座，底座由耐火材料制成，纸套筒与圆形容器间形成的腔体内放置硅钙粉，硅钙粉从圆形容器与纸套筒间的上部加料孔中注入，纸套筒尾端的孔洞为安装孔。本实用新型利用现有的炉温测量取样装置，可以方便地在真空感应炉里对钢液进行直接添加硅钙粉，该装置结构简单，使用方便，从而解决了真空感应炉内无法加硅钙粉的缺陷。
文档编号G01N1/02GK2828791SQ20052004545
公开日2006年10月18日 申请日期2005年9月29日 优先权日2005年9月29日
发明者薛新杨, 范嘉欣, 张春伟, 朱健桦 申请人:宝山钢铁股份有限公司