真空镀铝薄膜表面润湿张力保持能力测试方法

文档序号:6087054阅读:399来源:国知局
专利名称:真空镀铝薄膜表面润湿张力保持能力测试方法
技术领域
本发明属于一种薄膜表面张力的测试方法,具体是一种真空镀铝薄膜表面润湿张力保持能力大小的测试方法。
背景技术
真空镀铝薄膜的表面润湿张力大小将直接影响彩印复合工序的质量,润湿张力的大小会随时间推移和温度升高而衰减,一般情况下,在冬季保持能力比在夏季好。因此润湿张力的大小是彩印复合行业严格要求的一项技术指标,如何保证薄膜出厂后润湿张力在一段时间内质量还能够满足客户的要求是一个技术性难题。目前从彩印复合企业的角度来看,他们可以通过用达因液测试润湿张力的大小来决定真空镀铝薄膜是否可以用于生产,但对这种张力的大小能保持多久没有一个测试标准。

发明内容
本发明的目的是提供一种真空镀铝薄膜表面润湿张力保持能力测试方法,将真空镀铝薄膜的表面润湿张力测定实现了标准化,有助于彩印企业准确判定真空镀铝薄膜的质量和保质期。
本发明的技术方案如下真空镀铝薄膜表面润湿张力保持能力测试方法,其特征在于将表面洁净的真空镀铝薄膜多层叠放在一起,裁成条形,在真空镀铝薄膜上均衡施加一定压力夹紧,放在恒温鼓风干燥箱中,保持温度在20-45℃之间恒定,分别在1-10天之后,取出真空镀铝薄膜测试其润湿张力大小,根据设定的润湿张力标准对薄膜质量进行判别。
所述的真空镀铝薄膜为6-20层,恒温鼓风干燥箱内保持恒温为40℃,分别于1-6天后取出真空镀铝薄膜测试其润湿张力。
具体的测试步骤为取表面洁净的真空镀铝薄膜10-20层,沿真空镀铝薄膜的纵向裁长110mm,宽90mm的样品,放于两块长130mm,宽110mm的PC中空板之间,再在板上放置面积和PC板大致相同的约1kg重的铁板,将薄膜、中空板和铁块一起放置在恒温干鼓风燥箱中,恒温鼓风干燥箱的温度设置为40℃,分别在1-6天之后取出测试其润湿张力大小,如6天后,真空镀铝薄膜润湿张力不小于36达因,则可以判断此真空镀铝薄膜润湿张力保持能力较好,可以满足出厂后的保质期。
本发明经过了大量的研究,研究出真空镀铝薄膜的表面润湿张力测定标准,可以方便判定每批次真空镀铝薄膜的质量和保质期,为彩印质量控制提供了依据。
具体实施例方式
真空镀铝薄膜表面润湿张力保持能力测试方法,包括以下步骤1、取表面洁净的真空镀铝薄膜10-20层,沿真空镀铝薄膜的纵向裁长110mm,宽90mm的样品,放于两块长130mm,宽110mm的PC中空板之间;2、再在PC中空板上放置面积和板块大致相同的约1kg重的铁板;3、将薄膜、PC中空板和铁块一起放置在恒温鼓风干燥箱中,恒温鼓风干燥箱的温度设置为40℃,分别在一天、两天、三天、四天、五天、六天之后取出测试其润湿张力大小,如果不到6天的期限薄膜润湿张力就小于36达因,说明真空镀铝薄膜润湿张力保持能力不好,不必再进行下一天的测试,试验结束,要建议客户尽快试用或缩短保质期,避免长期仓储。如果保持六天之后,薄膜润湿张力不小于36达因,则可以判断此真空镀铝薄膜润湿张力保持能力较好,可以满足出厂后的保质期。
权利要求
1.真空镀铝薄膜表面润湿张力保持能力测试方法,其特征在于将表面洁净的真空镀铝薄膜多层叠放在一起,裁成条形,在真空镀铝薄膜上均衡施加一定压力夹紧,放在恒温鼓风干燥箱中,保持温度在20-45℃之间恒定,分别在1-10天之后,取出真空镀铝薄膜测试其润湿张力大小,根据设定的润湿张力标准对薄膜质量进行判别。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的真空镀铝薄膜为6-20层,恒温鼓风干燥箱内保持恒温为40℃,分别于1-6天后取出真空镀铝薄膜测试其润湿张力。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于具体的测试步骤为取表面洁净的真空镀铝薄膜10-20层,沿真空镀铝薄膜的纵向裁长110mm,宽90mm的样品,放于两块长130mm,宽110mm的PC中空板之间,再在板上放置面积和PC板大致相同的约1kg重的铁板,将薄膜、中空板和铁块一起放置在恒温干鼓风燥箱中,恒温鼓风干燥箱的温度设置为40℃,分别在1-6天之后取出测试其润湿张力大小,如6天后,真空镀铝薄膜润湿张力不小于36达因,则可以判断此真空镀铝薄膜润湿张力保持能力较好,可以满足出厂后的保质期。
全文摘要
本发明公开了一种真空镀铝薄膜表面润湿张力保持能力测试方法,是将表面洁净的真空镀铝薄膜多层叠放在一起,裁成条形,在真空镀铝薄膜上均衡施加一定压力夹紧,放在恒温鼓风干燥箱中,保持温度在20-45℃之间恒定,分别在1-10天之后,取出真空镀铝薄膜测试其润湿张力大小,根据设定的润湿张力标准对薄膜质量进行判别。本方法简便可靠,可以方便判定每批次真空镀铝薄膜的质量和保质期,为彩印质量控制提供了依据。
文档编号G01N1/28GK1869645SQ20061008599
公开日2006年11月29日 申请日期2006年6月13日 优先权日2006年6月13日
发明者唐新国 申请人:唐新国
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