专利名称：烟气脱硫吸收塔或浆液罐的浆液密度检测方法
技术领域：
本发明涉及一种用于湿法烟气脱硫(WFGD)或类似领域的吸收塔或浆液罐的石灰石浆液和石膏浆液密度检测方法，属于湿法烟气脱硫测量技术领域。
背景技术：
目前公知的湿法烟气脱硫石灰石浆液和石膏浆液密度检测装置有多种，最常用的是γ射线放射吸收密度检测法，其测量原理是γ射线穿过物质后被衰减，衰减程度取决于测量通道和物质的密度。当测量通道恒定时，射线吸收量是被测介质密度的函数。但γ射线放射吸收密度计存在着应用中的局限性如需要放射性使用许可证；不能区分悬浮固体和溶解固体；一旦管道中出现固体沉积和结垢，就会出现错误信号等。
发明内容
技术问题为了克服现有γ射线放射吸收密度检测存在的问题，本发明提供了一种烟气脱硫吸收塔或浆液罐的浆液密度检测方法，该方法可以在实现浆液密度精确测量的同时，克服γ射线放射吸收密度测量的局限性，避免浆液内固体对测量系统的干扰。
技术方案本发明的烟气脱硫吸收塔或浆液罐的浆液密度检测方法是将烟气脱硫吸收塔或浆液罐上设置的多个压力测量装置中任意一个测量装置测量点的开孔放置在低位，其余测量点位置不变，并避开第一搅拌器、第二搅拌器的安装位置，依据高度差差压法即通过差压值＝密度×取压口垂直高度差×重力加速度就可以得出浆液密度。
差压值采用以下三种方法中的任意一种确定，第一种为取第二压力变送器、第三压力变送器间差压值作为计算所需差压值；第二种为取第一压力变送器、第三压力变送器间差压值作为计算所需差压值；第三种为先将第一压力变送器、第二压力变送器的测量值作平均后再与第三压力变送器的测量值相减获得计算所需差压值。
有益效果本发明的有益效果是提供了一种结构简单，充分利用现有测量装置，能够有效消除搅拌器扰动带来的测量误差，测量准确，成本低廉的用于烟气脱硫吸收塔或浆液罐的浆液密度检测方法，在测量压力的同时，完成浆液密度的检测。克服了传统的γ射线放射吸收密度测量方法采用放射源的应用局限性，避免了浆液内固体对测量系统的干扰。
图1是本发明的总体结构示意图。
图中有吸收塔或浆液罐1、第一搅拌器2、第一压力变送器3、第一取压管4、第一取压口5、第二取压口6、第二取压管7、第二压力变送器8、第三压力变送器9、第三取压管10、第三取压口11、第二搅拌器12。
具体实施例方式
在烟气脱硫吸收塔或浆液罐上根据监控系统设计规范要求沿同一高度圆周方向设有均匀分布的多个压力测量点，并通过差压变送器将压力信号送至监控系统。可利用这些压力测点进行吸收塔或浆液罐的密度测量，而无需增加其它检测设备，同时实现压力测量和浆液密度的检测。其技术方案是利用烟气脱硫吸收塔或浆液罐上现有的压力测量装置以及压力变送器，选取其中任意一个测量点的开孔放置在低位，并避开搅拌器的安装位置，对烟气脱硫吸收塔或浆液罐而言，为防止浆液中固体沉积，在罐体上均设置有搅拌器，因此必须设法消除搅拌器扰动导致的密度测量误差。由于吸收塔及浆液罐均为大直径大容积容器，同时取压点开设在侧壁上所取压力为贴近壁面处的静压值，搅拌器的扰动影响极小，可忽略不计。通过高低取压点间的静差压值，利用高度差差压法可求得待测浆液密度＝测出的差压÷重力加速度÷上下取压点高度差。
本发明的烟气脱硫吸收塔及浆液罐浆液密度检测方法具体实现过程为保持吸收塔或浆液罐1已有的压力测量点如第一压力变送器3、第一取压管4、第一取压口5组成的压力测量点以及第二取压口6、第二取压管7、第二压力变送器8组成的压力测量点位置不变。将第三压力变送器9、第三取压管10、第三取压口11组成的压力测量系统的第三取压口11位置降低，使取第三取压口11与第一取压口5、第二取压口6存在垂直高度差。
设浆液密度为ρ，第一取压口5、第二取压口6和第三取压口9之间的高度差为h，重力加速度为g，静差压值的计算根据测点分布确定为以下三种方法1)可取第二压力变送器8、第三压力变送器9读数的差值作为计算所需差压值；2)可取第一压力变送器3、第三压力变送器9读数的差值作为计算所需差压值；3)可先将第一压力变送器3、第二压力变送器8的读数值作平均后再与第三压力变送器9的读数值相减获得的差值作为计算所需差压值；设计算浆液密度所需差压值为P。由于吸收塔或浆液罐1均为大直径大容积容器，同时第一取压口5、第二取压口6、第三取压口11均开设在吸收塔或浆液罐1侧壁上，第一取压口5、第二取压口6、第三取压口11取出的为贴近吸收塔或浆液罐1壁面处静压值，第一搅拌器2、第二搅拌器12的扰动对第一取压口5、第二取压口6、第三取压口11处的压力信号影响极小，可忽略不计。则P＝ρgh。最终可得出所需测量的浆液密度ρ＝P/gh。
权利要求
1.一种烟气脱硫吸收塔或浆液罐的浆液密度检测方法，其特征是将烟气脱硫吸收塔或浆液罐上设置的多个压力测量装置中任意一个测量装置的测量点开孔放置在低位，其余测量点位置不变，并避开第一搅拌器(2)、第二搅拌器(12)的安装位置，依据高度差差压法即通过差压值＝密度×取压口垂直高度差×重力加速度就可以得出浆液密度。
2.根据权利要求1所述的烟气脱硫吸收塔或浆液罐的浆液密度检测方法，其特征是差压值有以下三种方法确定，第一种方法为取第二压力变送器(8)、第三压力变送器(9)读数的差值作为计算所需差压值；第二种方法为取第一压力变送器(3)、第三压力变送器(9)读数的差值作为计算所需差压值；第三种方法为先将第一压力变送器(3)、第二压力变送器(8)的读数值作平均后再与第三压力变送器(9)的读数值相减获得的差值作为计算所需差压值。
全文摘要
烟气脱硫吸收塔或浆液罐的浆液密度检测方法涉及一种用于湿法烟气脱硫(WFGD)或类似领域的吸收塔和浆液罐的石灰石浆液、石膏浆液密度检测的方法，在烟气脱硫吸收塔或浆液罐上设置的多个压力测量装置，将其中任意一个测量装置的测量点的开孔放置在低位，其余测量点位置不变，并避开第一搅拌器(2)、第二搅拌器(12)的安装位置，依据高度差差压法即通过差压值＝密度×取压口垂直高度差×重力加速度就可以得出浆液密度。该方法能够有效消除搅拌器扰动带来的测量误差，测量准确，无须增添新设备，同时克服了传统的γ射线放射吸收密度检测方法采用放射源的应用局限性，避免了浆液内固体对测量系统的干扰。
文档编号G01N9/26GK1963449SQ200610097899
公开日2007年5月16日 申请日期2006年11月20日 优先权日2006年11月20日
发明者孙克勤, 沈凯 申请人:江苏苏源环保工程股份有限公司