专利名称：无空隙包裹探测元件的测深排水构件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种排水构件，具体是一种无空隙包裹探测元件的测深排水构件，用于排除地基的积水，并能准确测得排水构件插入地下的深度。
背景技术：
现有的可测深型排水构件如本人在先申请的公开号为CN 1334379的专利所述，包括由塑料或合成树脂网制成的芯板和包裹于芯板外的滤膜层(通常用无纺布粘合或缝制而成)，芯板两面具有纵向的排水通道，在滤膜层的接缝处纵向设置两股位置确定且互相绝缘的金属导线(通常为漆包线)，使用时，先将两导线的下端连接，待排水构件插入地下后，再从两导线的上端对其通以电流来测得电阻值，从而换算出排水构件的插入深度。这种结构的排水构件在实际使用中，需先将下端的两股漆包线从无纺布制作的滤膜层接缝中分离出来，除去其绝缘层后焊接，使两者连通。这种连接导线的工作不便于在建筑工地上实际操作，有时还可能出现不焊、漏焊、虚焊现象，难以达到预期的测深目的。此外，这种通过测电阻来计算排水构件插入深度的方法所得到的结果容易受地下环境的影响，测量不准确。
为此，目前又提出了一种改进的测试方法来测量排水板的插入深度，排水板仍采用上述结构，使用时，不必将两股导线的下端相连，只需在一根金属导线的上端施加一个微波脉冲信号，待该信号到达金属导线下端后会反射返回导线上端，通过测量脉冲信号从发射到返回的时间和传播速度，即可得出排水板的插入深度。
其基本原理如下两股(或两股以上)金属导线形成稳定的特性阻抗，在导线除两端外的其余各点，负载阻抗与特性阻抗相同，电磁波(微波脉冲信号)保持向前传播，在导线的下端点处，电线网络处于开路状态，此时的负载阻抗为无穷大，而特性阻抗仍保持不变，负载阻抗远大于特性阻抗，线路处于失配状态，电磁波此时产生反射，沿金属导线反向传回上端。
而电磁波的传播速度由特性阻抗决定，在上述的排水板结构中，金属导线的相互距离和导线间的介质都会影响导线的特性阻抗，在理想状态下，导线间的距离固定，其间的介质也保持一致(为空气)，微波脉冲信号的传播速度保持稳定，便可根据此速度和传播时间来计算排水板的插入深度。
但是在实际使用过程中，地下水会进入金属导线之间的部分空隙内，造成导线之间上下各处的介质不一致，使得导线各点的特性阻抗也不一致，微波脉冲信号的传播速度不稳定，无法准确测得排水板的插入深度。
实用新型内容为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种无空隙包裹探测元件的测深排水构件，以防止地下水份或其它杂质进入测深线之间的空隙内，保持测深线各点特性阻抗一致，保证测量结果准确。
为此，本实用新型采用以下技术方案无空隙包裹探测元件的测深排水构件，包括芯板及包覆在芯板外的滤膜层，所述的芯板设有排水通道，其特征在于所述的排水构件内纵向设有测深元件，所述的测深元件包括至少两股相对位置确定且互相绝缘的测深线，所述的测深元件被无空隙地包裹在防水包裹物中。这样，测深线之间的空隙都为防水包裹物所填充，只要保证防水包裹物介质均匀，便可使测深线上下各点的特征阻抗一致，从而使微波脉冲信号在测深线上的传播速度保持稳定，确保测量结果准确。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施所述的测深线为金属导线，所述的防水包裹物为实心绝缘隔水套，所述的各金属导线相隔一定距离地密封于实心绝缘隔水套内。实心绝缘隔水套防水性能好，便于加工生产，所述的金属导线外可包裹有绝缘封套，以加强绝缘效果。
所述的测深线为漆包线，所述的防水包裹物为实心绝缘隔水套，所述的各漆包线密封于实心绝缘隔水套内，漆包线生产成本低，加工步骤简单。
所述的实心绝缘隔水套为实心塑料套。实心塑料套成本低，加工方便，易于制造。
所述的实心绝缘隔水套为实心橡胶套。橡胶套抗腐蚀老花的能力好，使用寿命长。
所述的测深元件纵向设置于芯板对应于滤膜层粘合处的排水通道内或滤膜层的粘合处，这种最佳位置使排水构件的正常功效受到的影响最小，还能用滤膜层或排水通道保护测深元件和屏蔽层。
所述的测深线相互规则绕制或平行并列，其间距为0-1cm。如此设置可以保证两导线等距，电容值准确可靠，保证测量精确。
本实用新型的有益效果是通过在测深线之间的空隙填充统一的介质有效避免了地下水份等杂质进入空隙内而影响测深线的特性阻抗，保证了微波脉冲信号在测深线上的传播速度稳定，排水板插入地下深度的测量结果准确。
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1防水包裹物部分的结构示意图。
图4为本实用新型防水包裹物部分的另一种实施例结构示意图。
图5为本实用新型防水包裹物部分的再一种实施例结构示意图。
具体实施方式如图1、2所示无空隙包裹探测元件的测深排水构件，芯板1由塑料板或合成树脂网整体冲压制成，其两面设有互相错位的阶状凹凸部，形成若干纵向排水通道，芯板外包裹滤膜层2，滤膜层2可由无纺布缝制或用化学胶粘合而成。滤膜层2的接缝内纵向放置两股规则交绕的测深线3、4，绕制方法可以是相互均匀交绕、纵向等距间隔交绕或一股漆包线以另一股漆包线为纵轴均匀缠绕。
测深线3、4为金属导线，它们无空隙地密封于实心绝缘隔水套5中(如图3)。实心绝缘隔水套5可采用橡胶套或塑料套。金属导线外可先包覆绝缘封套6、7(如图4)，再密封在实心绝缘隔水套5中。
当然，测深线并不限于两股，使用相互距离确定的三股(或三股以上)测深线3、4、8，同样可实现测量目的。
此外，测深元件的放置位置也可根据实际情况改变，如设于芯板对应于滤膜层粘合处的排水通道内或滤膜层外，不限于图示处。
本实用新型所涉及的测深线的相互设置方法和设置位置、防水包裹物与测深线的结构均可按上述实施例的示意，根据实际情况自由组合，以达到因地制宜的使用效果。
使用时，将排水构件插入地下后，将一股测深线的上端从滤膜层中剥出，对其施加一微波脉冲信号，用测量仪器测量信号返回时间，根据信号传播速度，即可计算出排水板的插入深度。
权利要求1.无空隙包裹探测元件的测深排水构件，包括芯板及包覆在芯板外的滤膜层，所述的芯板设有排水通道，其特征在于所述的排水构件内纵向设有测深元件，所述的测深元件包括至少两股相对位置确定且互相绝缘的测深线，所述的测深元件被无空隙地包裹在防水包裹物中。
2.根据权利要求1所述的无空隙包裹探测元件的测深排水构件，其特征在于所述的测深线为金属导线，所述的防水包裹物为实心绝缘隔水套，所述的各金属导线相隔一定距离地密封于实心绝缘隔水套内。
3.根据权利要求2所述的无空隙包裹探测元件的测深排水构件，其特征在于所述的金属导线外包裹有绝缘封套。
4.根据权利要求1所述的无空隙包裹探测元件的测深排水构件，其特征在于所述的测深线为漆包线，所述的防水包裹物为实心绝缘隔水套，所述的各漆包线密封于实心绝缘隔水套内。
5.根据权利要求2或3或4所述的无空隙包裹探测元件的测深排水构件，其特征在于所述的实心绝缘隔水套为实心塑料套，所述的实心塑料套包裹住测深线。
6.根据权利要求2或3或4所述的无空隙包裹探测元件的测深排水构件，其特征在于所述的实心绝缘隔水套为实心橡胶套，所述的实心橡胶套包裹住测深线。
7.根据权利要求2或3或4所述的无空隙包裹探测元件的测深排水构件，其特征在于其特征在于所述的测深元件纵向设置于芯板对应于滤膜层粘合处的排水通道内。
8.根据权利要求2或3或4所述的无空隙包裹探测元件的测深排水构件，其特征在于所述的测深元件纵向设置于滤膜层的粘合处。
9.根据权利要求2或3或4所述的无空隙包裹探测元件的测深排水构件，其特征在于所述的测深线相互规则绕制。
10.根据权利要求2或3或4所述的无空隙包裹探测元件的测深排水构件，其特征在于所述的测深线平行并列，其间距为0-1cm。
专利摘要无空隙包裹探测元件的测深排水构件，用于排除地基的积水，并能准确测得排水构件插入地下的深度。现有技术存在测量易受外界影响而造成结果不准确的缺陷。本实用新型包括芯板及包覆在芯板外的滤膜层，所述的芯板设有排水通道，其特征在于所述的排水构件内纵向设有测深元件，所述的测深元件包括至少两股相对位置确定且互相绝缘的测深线，所述的测深元件被无空隙地包裹在防水包裹物中。有效避免了地下水份等杂质进入空隙内而影响测深线的特性阻抗，保证了微波脉冲信号在测深线上的传播速度稳定，排水板插入地下深度的测量结果准确。
文档编号G01B7/26GK2880919SQ20062010168
公开日2007年3月21日 申请日期2006年3月13日 优先权日2006年3月13日
发明者任再永 申请人:任再永