特种WRe温度传感器的制作方法

文档序号:6124389阅读:416来源:国知局
专利名称:特种WRe温度传感器的制作方法
技术领域
本发明属于一种用于过程工业控制检测的特种WRe温度传感器。
背景技术
目前,国内外计量测试领域的温度测量技术越来越重要,因为温度是工业过程控制重要参数之一,温度测量的准确性直接影响产品质量、能耗高低和设备寿命。WRe温度传感器中的WRe是金属钨和铼的英文缩写,我国高温工业炉窑测温在1300℃以上大多都使用S、R、B型等贵金属热电偶。我国是铂族资源极其匮乏的国家,测温用的铂几乎全部依靠进口。同时,我国是W的储、采、冶大国,WRe热电偶丝材价格仅为S型丝材价格的1/10。所以,开发利用WRe热电偶对我国工业测温领域的可持续发展,具有战略意义。
WRe热电偶不能在氧化性气氛下使用,只适合于还原性气氛或惰性气氛中使用,但工业炉窑绝大部分是氧化性气氛,即使在还原性气氛或惰性气氛下,热电偶保护管内空气中氧气也将使WRe热电偶氧化,然而在还原性气氛或惰性气氛下用裸WRe丝测温是极少数。所以要解决WRe热电偶的应用,必须首先人为地为其制造一个非氧化条件的环境。
关于WRe偶的防氧化技术,国外多采用金属或合金保护管,利用抽空充惰性气体技术,创造出适于WRe偶的工作环境。针对工程测温环境高温、耐腐蚀等要求,首先必须选适用于被测介质的保护管,密封结构以及特殊连接方法,组成WRe温度传感器。因此,研制一种特种WRe温度传感器一直是国内国外急待解决的新课题。

发明内容
本发明的目的是提供一种构思新颖科学,不抽空而填充自行放气,工艺简便易行,同样创造出适合WRe偶的工作环境,从实用出发对高温、还原性气氛、含强碱熔体腐蚀的测温环境,采用特种石墨作外保护管,石墨—刚玉双重保护管组成的复合管型结构,确保WRe温度传感器在严酷环境下的成功应用,对不同的温度范围,对不同的介质和气氛,采取不同的外保护管,以延长WRe温度传感器的使用寿命的特种WRe温度传感器。
本发明的目的是这样实现的特种WRe温度传感器,由接线盒、夹持管、石墨外保护管、刚玉内管、刚玉绝缘管、防氧化剂、氢化物功能材料、填充剂、钨铼热电偶丝组成,接线盒通过夹持管与石墨外保护管连接,在刚玉内管内填充防氧化剂、氢化物功能材料、填充剂;消除颗粒空隙间以及偶丝与粉末表面吸附的氧气,还添加氢化物功能材料,高温下,在保护管内释放氢气,并采用有机、无机粘结剂严格密封,参考端隔绝外界与管内联系,从而制造出适于钨铼热电偶工作的条件;将WRe热电偶运用实体化技术,添加防氧化剂、填充剂、氢化物功能材料,不仅可以除氧吸气,还可以制造有利于钨铼热电偶的工作气氛,从而解决钨铼热电偶防氧化问题;采用特种石墨作为WRe温度传感器的石墨外保护管;参考端严格密封,从而满足了在还原、高温、含强碱熔体腐蚀环境下,作为过程控制的温度传感器的各项要求;钨铼热电偶防氧化、实体化技术是在保护管内,除氧、吸气、造气三位一体,其中,除氧为活性防氧化剂,吸气为填充剂,造气为氢化物功能材料,使钨铼热电偶处在适宜的环境中工作;选用特种石墨作外保护管,可使特种WRe温度传感器长时间在高温下工作,还原性气氛含强碱熔体;对其它介质、环境温度、气氛的测量选用金属陶瓷、SiC、Si3N4-SiC、刚玉、Mo、W及高温耐热合金材料制作;刚玉内管,石墨外保护管的复合管技术;严格密封措施,不仅可以保证在室温下不漏气,还可以在较高的环境温度也不漏气,即使保护管破损,也绝不会破坏炉窑的密封系统。
本发明的要点在于它的不抽空而填充自行放气原理及结构。其工作原理是,针对工程测温环境高温、耐腐蚀等要求,选适用于被测介质的保护管、密封结构及特殊连接方法,组成WRe温度传感器。将刚玉内保护管内钨铼热电偶丝周围填充防氧化剂,消除颗粒空隙间以及偶丝与粉末表面吸附的氧气,还添加氢化物功能材料,高温下,在保护管内释放氢气,并采用有机、无机粘结剂严格密封,隔绝外界与管内联系,从而制造出适于WRe热电偶工作的测温条件。本发明从实用出发,对高温、还原性气氛、含强碱熔体腐蚀的测温环境,采用特种石墨作外保护管,石墨—刚玉双重保护管组成的复合管型结构,确保WRe温度传感器在上述严酷环境下的成功应用。涉及的复合管技术,内保护管可以用刚玉或Mo管,外保护管可以是石墨管,也可以是金属陶瓷、SiC、Si3N4-SiC、Mo、W和刚玉管等。对不同的温度范围,对不同的介质环境和气氛,采取不同的外保护管,藉以延长特种WRe温度传感器的使用寿命。
特种WRe温度传感器与现有技术相比,具有构思新颖科学、不抽空而填充自行放气,工艺简便易行,创造出适合钨铼热电偶的工作环境,采用复合管技术,内保护管可以用刚玉或Mo管,外保护管可以是石墨管,也可以是金属陶瓷、SiC、Si3N4-SiC、Mo、W和刚玉管,由于采用了防氧化技术,WRe热电偶可以应用在氧化、还原或两者交替环境下,针对高温、含强碱熔体腐蚀以及还原性气氛,采用特种石墨材料作外保护管及刚玉内管,形成复合结构,则使特种WRe温度传感器可长期应用在此类工业炉窑等特点,将广泛地应用于工业过程控制领域中。


下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式特种WRe温度传感器,由接线盒1、夹持管2、石墨外保护管3、刚玉内管4、刚玉绝缘管5、防氧化剂6、氢化物功能材料7、填充剂8、钨铼热电偶丝9组成,接线盒1通过夹持管2与石墨外保护管3连接,在刚玉内管4内填充防氧化剂6、氢化物功能材料7、填充剂8,消除颗粒空隙间以及偶丝与粉末表面吸附的氧气,还添加氢化物功能材料7,高温下,在保护管内释放氢气,并采用有机、无机粘结剂严格密封,参考端隔绝外界与管内联系,从而制造出适于钨铼热电偶9工作的条件;将WRe热电偶运用实体化技术,添加防氧化剂6、填充剂8、氢化物功能材料7,不仅可以除氧吸气,还可以制造有利于钨铼热电偶9的工作气氛,从而解决钨铼热电偶9防氧化问题;采用特种石墨作为WRe温度传感器的保护管3;参考端严格密封,从而满足了在还原、高温、含强碱熔体腐蚀环境下,作为过程控制的温度传感器的各项要求;钨铼热电偶9防氧化、实体化技术是在保护管内,除氧、吸气、造气三位一体,其中,除氧为活性防氧化剂6,吸气为填充剂8,造气为氢化物功能材料7,使钨铼热电偶9处在适宜的环境中工作;选用特种石墨作外保护管,可使特种WRe温度传感器长时间在高温下工作,还原性气氛含强碱熔体;对其它介质、环境温度、气氛的测量选用金属陶瓷、SiC、Si3N4-SiC、刚玉、Mo、W及高温耐热合金材料制作;刚玉内管4,石墨外保护管3的复合管技术;严格密封措施,不仅可以保证在室温下不漏气,还可以在较高的环境温度也不漏气,即使保护管破损,也绝不会破坏炉窑的密封系统。
权利要求
1.一种特种WRe温度传感器,由接线盒、夹持管、石墨外保护管、刚玉内管、刚玉绝缘管、防氧化剂、氢化物功能材料、填充剂、钨铼热电偶丝组成,其特征在于接线盒通过夹持管与石墨外保护管连接,在刚玉内管内填充防氧化剂、氢化物功能材料、填充剂。
2.根据权利要求1所述的特种WRe温度传感器,其特征在于消除颗粒空隙间以及偶丝与粉末表面吸附的氧气,还添加氢化物功能材料,高温下,在保护管内释放氢气,并采用有机、无机粘结剂严格密封,参考端隔绝外界与管内联系,从而制造出适于钨铼热电偶工作的条件。
3.根据权利要求1所述的特种WRe温度传感器,其特征在于将WRe热电偶运用实体化技术,添加防氧化剂、填充剂、氢化物功能材料,不仅可以除氧吸气,还可以制造有利于钨铼热电偶的工作气氛,从而解决钨铼热电偶防氧化问题。
4.根据权利要求1所述的特种WRe温度传感器,其特征在于采用特种石墨作为WRe温度传感器的石墨外保护管。
5.根据权利要求1所述的特种WRe温度传感器,其特征在于参考端严格密封,从而满足了在还原、高温、含强碱熔体腐蚀环境下,作为过程控制的温度传感器的各项要求。
6.根据权利要求1所述的特种WRe温度传感器,其特征在于钨铼热电偶防氧化、实体化技术是在保护管内,除氧、吸气、造气三位一体,其中,除氧为活性防氧化剂,吸气为填充剂,造气为氢化物功能材料,使钨铼热电偶处在适宜的环境中工作。
7.根据权利要求1所述的特种WRe温度传感器,其特征在于选用特种石墨作外保护管,可使特种WRe温度传感器长时间在高温下工作,还原性气氛含强碱熔体。
8.根据权利要求1所述的特种WRe温度传感器,其特征在于对其它介质、环境温度、气氛的测量选用金属陶瓷、SiC、Si3N4-SiC、刚玉、Mo、W及高温耐热合金材料制作。
9.根据权利要求1所述的特种WRe温度传感器,其特征在于刚玉内管,石墨外保护管的复合管技术。
10.根据权利要求1所述的特种WRe温度传感器,其特征在于严格密封措施,不仅可以保证在室温下不漏气,还可以在较高的环境温度也不漏气,即使保护管破损,也绝不会破坏炉窑的密封系统。
全文摘要
一种应用于温度计量测试领域中的特种WRe温度传感器,由接线盒、夹持管、石墨外保护管、刚玉内管、刚玉绝缘管、防氧化剂、氢化物功能材料、填充剂、钨铼热电偶组成,其结构为外层为特种石墨保护管,内层为刚玉管的复合管型防氧化WRe热电偶,可以解决1600℃以下强碱熔体腐蚀及还原性气氛下的温度测量,在刚玉管内刚玉绝缘管内钨铼热电偶丝周围填充添加防氧化剂、氢化物功能材料、填充剂;采用填充法,高温下,在保护管内钨铼热电偶丝表面与粉末颗粒空隙,释放氢气,并采用有机、无机粘结剂严格密封,隔绝外界与管内联系,从而制造出适于钨铼热电偶工作的测温条件。该装置构思新颖科学、不抽空而填充自行放气,工艺简便易行,采用复合管技术和防氧化技术,WRe热电偶可以应用在氧化、还原或两者交替环境下。
文档编号G01K1/08GK101034016SQ20071001082
公开日2007年9月12日 申请日期2007年4月4日 优先权日2007年4月4日
发明者王魁汉 申请人:沈阳东大传感技术有限公司
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