专利名称：内、外螺纹千分尺测量装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工行业中用于螺纹中径检测所使用的内螺纹千分尺和外 螺纹千分尺校对量杆示值误差的测量装置。
背景技术：
目前，内螺纹千分尺的示值误差和外螺纹千分尺校对量杆的示值误差检定 时，采用的方法是在立式光学计或立式测长仪上，用三针和四等量块借助槽 规以比较的方法检定。现行的检定方法存在一定的局限性，外螺纹千分尺校对 量杆的长度只有在立式光学计或立式测长仪的测量范围内(立式光学计或立式 测长仪的测量范围为100mm)才能进行检测，超出其测量范围将无法检定。内螺 纹千分尺没有检定规程和校准规范，每个企业的检测方法也各不相同，有的甚 至处于盲区。
随着现代工业的发展，大型产品和工件越来越多，所需要的内、外螺纹千 分尺的测量范围也随之越来越大。立式光学计和立式测长仪的测量范围远远不 能满足检定内螺纹千分尺的示值误差和外螺纹千分尺校对量杆的示值误差的要 求。因此，研制一种内螺纹千分尺和外螺纹千分尺校对量杆示值的测量装置， 将它安装在测量范围较大的测长机上，利用专用测头进行测量一直是急待解决 的新课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种构思巧妙科学、结构简单、易于安装、连接可靠、
操作简便易行、测量范围较大(可达0-6000nim)、测量过程中接触更稳定、测量 数据更准确、测量结果的不确定度更小、测量精度更高、测量效率更高的内、 外螺纹千分尺测量装置。本发明的目的是这样实现的内、外螺纹千分尺测量装置，由精密连接套、 锁紧螺钉、测长机测量杆、专用测头、被测量具组成，精密连接套分左部和右 部两组，在左部精密连接套的左侧安装测长机测量杆，在左部精密连接套的右 侧安装专用测头，在左部精密连接套的上部安装锁紧螺钉，在右部精密连接套 的右侧安装测长机测量杆，在左部精密连接套的左侧安装专用测头，在右部精-密连接套的上部安装锁紧螺钉，将被测量具安装在左右两组专用测头的中间； 检测内螺纹千分尺和外螺纹千分尺校对量杆的示值误差的测量系统由测长机、 测量装置、专用测头组成，将一组测量装置分别安装在测长机的测量杆上，用 紧固螺钉锁紧，再将一对专用测头安装在测量装置上，用紧固螺钉锁紧，移动 测长机尾座和测量座直至两专用测头相接触，转动测长机尾座和测量座的微动 螺丝，使微米刻度尺的零线与指标线对准，然后分别通过调整测长机尾座测量 杆的两个径向调整的螺钉找到转折点，调整微调螺丝，使转折点与微米刻度尺.的零线重合，移动测长机的测量座，将被测的内螺纹千分尺或外螺纹千分尺校 对量杆放于专用测头间，调整工作台上的旋钮，在读数装置中读出测量数据， 通过数据处理得出测量结果；其工作原理是，为使该装置达到O级直角尺技术 要求，圆柱直角尺、底座、调整装置采用分体结构，还在底座上面设计出与水 该装置将光学机械计量仪器测长机与专用测头巧妙的连接起来，利用测长机光 学工作原理对内螺纹千分尺或外螺纹千分尺校对量杆进行测量，经过数据处理 得到测量结果；本发明设计新颖，配有锁紧螺丝，使测量装置与测长机、测量 装置与专用测头连接紧固、可靠，确保测量过程中接触稳定，提高测量结果的 准确性、可靠性，提高测量效率。测量装置的设计与制造，使企业利用现有的 光学计量仪器测长机配备专用测头，就可实现内螺纹千分尺或外螺纹千分尺校 对量杆的示值误差的测量。同时也提高了内螺纹千分尺或外螺纹千分尺校对量杆测量的准确度和测量速度，扩大了测量范围，并为螺纹中径的测量提供了可 靠的保证，具有在计量行业中广泛推广的价值。本发明的要点在于它的工作原理和技术特点。其工作原理是该装置将光 学机械计量仪器测长机与专用测头巧妙的连接起来，利用测长机光学工作原理 对内螺纹千分尺或外螺纹千分尺校对量杆进行测量，经过数据处理得到测量结 果。本发明设计新颖，配有锁紧螺丝，使测量装置与测长机、测量装置与专用 测头连接紧固、可靠，确保测量过程中接触稳定，提高测量结果的准确性、可 '靠性，提高测量效率。测量装置的设计与制造，使企业利用现有的光学计量仪 器测长机配备专用测头，就可实现内螺纹千分尺或外螺纹千分尺校对量杆的示 值误差的测量。同时也提高了内螺纹千分尺或外螺纹千分尺校对量杆测量的准确度和测量速度，扩大了测量范围(由100mm扩大到6000腿)，并为螺纹中径的 测量提供了可靠的保证，具有在计量行业中广泛推广的价值。内、外螺纹千分尺测量装置与现有技术相比，具有构思巧妙、结构简单、 易于安装、连接可靠、测量过程接触稳定、可操作性强、测量范围大、测量方 法简单、测量速度快、测量效率高等优点，将广泛地应用于机械行业中。
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。 图1是本发明设计的螺纹千分尺测量装置示意图； 图2是本发明的结构原理框图；
具体实施例方式参照附图，内、外螺纹千分尺测量装置，由精密连接套l、锁紧螺钉2、测 长机测量杆3、专用测头4、被测量具5组成，精密连接套1分左部和右部两组， 在左部精密连接套1的左侧安装测长机测量杆3，在左部精密连接套1的右侧安装专用测头4，在左部精密连接套l的上部安装锁紧螺钉2，在右部精密连接套1的右侧安装测长机测量杆3，在左部精密连接套1的左侧安装专用测头4，在 右部精密连接套1的上部安装锁紧螺钉2，将被测量具5安装在左右两组专用测头4的中间；检测内螺纹千分尺和外螺纹千分尺校对量杆的示值误差的测量系统由测长机、测量装置、专用测头组成，将一组测量装置分别安装在测长机的 测量杆上，用紧固螺钉锁紧，再将一对专用测头安装在测量装置上，用紧固螺 钉锁紧，移动测长机尾座和测量座直至两专用测头相接触，转动测长机尾座和 测量座的微动螺丝，使微米刻度尺的零线与指标线对准，然后分别通过调整测 长机尾座测量杆的两个径向调整的螺钉找到转折点，调整微调螺丝，使转折点 与微米刻度尺的零线重合，移动测长机的测量座，将被测的内螺纹千分尺或外 '螺纹千分尺校对量杆放于专用测头间，调整工作台上的旋钮，在读数装置中读出测量数据，通过数据处理得出测量结果；其工作原理是，为使该装置达到0 级直角尺技术要求，圆柱直角尺、底座、调整装置采用分体结构，还在底座上 面设计出与水该装置将光学机械计量仪器测长机与专用测头巧妙的连接起来， 利用测长机光学工作原理对内螺纹千分尺或外螺纹千分尺校对量杆进行测量， 经过数据处理得到测量结果；本发明设计新颖，配有锁紧螺丝，使测量装置与 测长机、测量装置与专用测头连接紧固、可靠，确保测量过程中接触稳定，提 -高测量结果的准确性、可靠性，提高测量效率。测量装置的设计与制造，使企 业利用现有的光学计量仪器测长机配备专用测头，就可实现内螺纹千分尺或外 螺纹千分尺校对量杆的示值误差的测量。同时也提高了内螺纹千分尺或外螺纹 千分尺校对量杆测量的准确度和测量速度，扩大了测量范围，并为螺纹中径的 测量提供了可靠的保证，具有在计量行业中广泛推广的价值。
权利要求
1、一种内、外螺纹千分尺测量装置，由精密连接套、锁紧螺钉、测长机测量杆、专用测头、被测量具组成，其特征在于精密连接套分左部和右部两组，在左部精密连接套的左侧安装测长机测量杆，在左部精密连接套的右侧安装专用测头，在左部精密连接套的上部安装锁紧螺钉，在右部精密连接套的右侧安装测长机测量杆，在左部精密连接套的左侧安装专用测头，在右部精密连接套的上部安装锁紧螺钉，将被测量具安装在左右两组专用测头的中间。
2、 根据权利要求l所述的内、外螺纹千分尺测量装置，其特征在于检测 内螺纹千分尺和外螺纹千分尺校对量杆的示值误差的测量系统由测长机、测量 装置、专用测头组成，将一组测量装置分别安装在测长机的测量杆上，用紧固 螺钉锁紧，再将一对专用测头安装在测量装置上，用紧固螺钉锁紧，移动测长.机尾座和测量座直至两专用测头相接触，转动测长机尾座和测量座的微动螺丝， 使微米刻度尺的零线与指标线对准，然后分别通过调整测长机尾座测量杆的两 个径向调整的螺钉找到转折点，调整微调螺丝，使转折点与微米刻度尺的零线 重合，移动测长机的测量座，将被测的内螺纹千分尺或外螺纹千分尺校对量杆 放于专用测头间，调整工作台上的旋钮，在读数装置中读出测量数据，通过数 据处理得出测量结果。
3、 根据权利要求l所述的内、外螺纹千分尺测量装置，其特征在于其工 作原理是，为使该装置达到O级直角尺技术要求，圆柱直角尺、底座、调整装 置采用分体结构，还在底座上面设计出与水该装置将光学机械计量仪器测长机 与专用测头巧妙的连接起来，利用测长机光学工作原理对内螺纹千分尺或外螺 纹千分尺校对量杆进行测量，经过数据处理得到测量结果；本发明设计新颖， 配有锁紧螺丝，使测量装置与测长机、测量装置与专用测头连接紧固、可靠， 确保测量过程中接触稳定，提高测量结果的准确性、可靠性，提高测量效率。测量装置的设计与制造，使企业利用现有的光学计量仪器测长机配备专用测头, 就可实现内螺纹千分尺或外螺纹千分尺校对量杆的示值误差的测量。同时也提 高了内螺纹千分尺或外螺纹千分尺校对量杆测量的准确度和测量速度，扩大了 测量范围，并为螺纹中径的测量提供了可靠的保证，具有在计量行业中广泛推 广的价值。
全文摘要
一种应用于机械行业领域中的一种内、外螺纹千分尺测量装置，由精密连接套、锁紧螺钉、测长机测量杆、专用测头、被测量具组成，精密连接套分左部和右部两组，在左部精密连接套的左侧安装测长机测量杆，在左部精密连接套的右侧安装专用测头，在左部精密连接套的上部安装锁紧螺钉，在右部精密连接套的右侧安装测长机测量杆，在左部精密连接套的左侧安装专用测头，在右部精密连接套的上部安装锁紧螺钉，将被测量具安装在左右两组专用测头的中间。该装置构思巧妙、测量过程接触稳定、测量范围大、测量方法简单、测量速度快、测量效率高。
文档编号G01B3/18GK101298976SQ20081001196
公开日2008年11月5日 申请日期2008年6月23日 优先权日2008年6月23日
发明者兵 伞, 婷 刘, 刘春田, 坤 卫, 周再山, 孟丽萍, 孟繁荣, 张广权, 张新秀, 博 王, 王尔君, 王福新, 石永贤, 窦任勇, 董家林 申请人:沈阳重型机械集团有限责任公司