专利名称：钢轨底部缺陷检查镜的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧钢产品检验工具，尤其涉及一种用于对钢轨轨底底面进 行缺陷检査的反射镜。
背景技术：
为了适应市场需求，各大型轧钢厂都对重轨生产线进行了相应改造，以适
应100米高速钢轨和100米铁标轨的生产需要。但是，原有的设备和生产工艺 条件只适合25米钢轨的生产，虽经改造但因场地受限，无法设置100米钢轨检 査台架及翻钢机，只能采取在检测中心后、加工线前进行对钢轨的表面质量、 尺寸规格及外形进行在线检査。由于钢轨输送辊道距地面的高度只有不足1.5 米，钢轨又处于运动状态，因此对钢轨轨底的在线检査就成为了一大难题，直 接影响高速轨和铁标轨的生产。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种能够对100米钢轨轨底面 缺陷实现在线检查的辅助工具。
本实用新型所采取的技术解决措施是
一种钢轨底部缺陷检査镜，是由反射镜和镜架所组成，在断面形状为"L" 形箱体的镜架上倾斜安设一面反射镜，反射镜面与地平面之间的夹角为35° 50° 。
为了保证反射镜对钢轨底面状况反射得图像真实、清晰和完整，应使反射 镜面距所检查钢轨轨底边缘横向距离为200 350mm，垂直距离为300 450mm。
所述的镜架系采用角钢加工制作而成。本实用新型的有益效果为
通过钢轨底部缺陷检査镜的应用，实现了 100米钢轨轨底的在线检査，保 证了在线检査方法的实施，满足了钢轨生产的需要。而且，检査镜结构简单， 方便实用，镜面反射图像清晰完整，从而减少了钢轨轨底表面缺陷的漏检。
附图为钢轨底部缺陷检査镜使用状态立体图。 图中l为镜架，2为反射镜，3为钢轨。
具体实施方式
由附图可见，本实用新型是由镜架1和反射镜2所组成。镜架1为一采用
角钢制作而成的、断面形状为"L"形的箱体。在"L"形箱体的底座和内侧立 面之间斜放一面反射镜2，反射镜2下端卡在底座上，上端搭在镜架l的内侧上 沿上。为了保证反射镜2对钢轨3轨底反射得图像真实、清晰和完整，根据检 査的需要，反射镜2倾斜的镜面应与被检钢轨3保持一定的距离， 一般距所检 查钢轨3轨底边缘横向距离为300mm，垂直距离为350mm。受输送辊道高度的 限制，镜架1的高度选择在900mm、长为700 mm，底座宽为800mm。若反射 镜2与地面的夹角为45。，则镜架l上沿的宽度为400mm。
权利要求1、一种钢轨底部缺陷检查镜，其特征在于，由反射镜和镜架组成，在断面形状为“L”形箱体的镜架上倾斜安设一面反射镜，反射镜面与地平面之间的夹角为35°～50°。
2、 根据权利要求所述的钢轨底部缺陷检查镜，其特征是，反射镜面距所检 查钢轨轨底边缘横向距离为200 350mm，垂直距离为300 450mm。
3、 根据权利要求所述的钢轨底部缺陷检査镜，其特征是，所述的镜架系采 用角钢加工制作而成。
专利摘要本实用新型涉及一种钢轨底部缺陷检查镜，是由反射镜和镜架所组成，在断面形状为“L”形箱体的镜架上倾斜安设一面反射镜，反射镜面与地平面之间的夹角为35°～50°。通过反射镜检查人员可以真实、清晰、完整地迅速看清钢轨底面状况，从而减少了钢轨轨底表面缺陷的漏检，实现了100米钢轨轨底的在线检查，保证了在线检查方法的实施，满足了钢轨生产的需要。
文档编号G01N21/952GK201247206SQ20082001482
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月13日 优先权日2008年8月13日
发明者李续弘, 贺静婷, 陈殿武 申请人:鞍钢股份有限公司