专利名称：高温高压oem传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高温高压传感器，具体的涉及一种高温高压OEM 传感器。
技术背景
目前在航空、航天及石油化工等领域对压力传感器的需求日益增多，而 对特种环境条件下的压力测量的需求也日益迫切，例如耐高温、耐高压。普 通的压力传感器由于受到PN结的耐温限制，最高使用温度仅为12， 'C。不 能承受高温。传统的OEM高温高压传感器的基座是不锈钢，不锈钢的线膨 胀系数在20-100'C为16.6，玻璃的线膨胀系数在20-100'C为4-11.5，两者线 膨胀系数不同。当温度升高时，玻璃和基座之间由于有较大应力而产生裂纹， 在高压力作用时，就产生漏油。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高温高压OEM传感器，结构简单，可承 受大的压力。
上述的目的通过以下的技术方案实现
高温高压OEM传感器，其组成包括不锈钢外壳，所述的外壳具有内
凸台与对应的可伐基座压紧并焊接在一起，所述的可伐基座的孔内装有可伐 引线柱，所述的可伐基座与波纹膜片之间的空腔内充满压力传导液体，所述 的波纹膜片上具有压环，所述的压环同波纹膜片和外壳焊接在一起，所述的 可伐基座上具有注油孔，所述的注油孔用钢球封堵。
所述的高温高压OEM传感器，所述的可伐引线柱通过玻璃与所述的可 伐基座烧结在一起。
本实用新型的有益效果
1.本实用新型管座采用可伐基座和外壳的两体结构，基座采用同引线柱 一致的可伐合金，基座与引线柱通过玻璃烧结在一起，玻璃的线膨胀系数在
20-100℃为4-11.5,可伐合金的线膨胀系数与玻璃相近，可防止漏油现象的发 生。
2.本产品的外壳采用不锈钢，耐腐蚀，而且同波纹膜片、压环易于焊接。 基座的台阶和外壳内凸台压紧在一起，可以承受大的压力。
附图l是本产品的结构示意图。
具体实施方式
实施例l:
高温高压OEM传感器，其组成包括不锈钢外壳l，所述的外壳具有内 凸台2与对应的可伐基座3压紧并焊接在一起，所述的可伐基座的孔内装有 可伐引线柱4，所述的可伐基座与波纹膜片5之间的空腔内充满压力传导液体 6,所述的波纹膜片上具有压环7，所述的压环同波纹膜片和外壳焊接在一起, 所述的可伐基座上具有注油孔10，所述的注油孔用钢球8封堵。所述的不锈 钢外壳同基座通过储能焊接或其它焊接焊在一起。
所述的高温高压OEM传感器，所述的可伐引线柱通过玻璃9与所述的 可伐基座烧结在一起。
权利要求1. 一种高温高压OEM传感器，其组成包括不锈钢外壳，其特征是所述的外壳具有内凸台与对应的可伐基座压紧并焊接在一起，所述的可伐基座的孔内装有可伐引线柱，所述的可伐基座与波纹膜片之间的空腔内充满压力传导液体，所述的波纹膜片上具有压环，所述的压环同波纹膜片和外壳焊接在一起，所述的可伐基座上具有注油孔，所述的注油孔用钢球封堵。
2. 根据权利要求1所述的高温高压OEM传感器，其特征是所述的可 伐引线柱通过玻璃与所述的可伐基座烧结在一起。
专利摘要高温高压OEM传感器，传统的高温高压传感器的基座是不锈钢，与玻璃线膨胀系数不同，易产生漏油。高温高压OEM传感器，其组成包括不锈钢外壳(1)，所述的外壳具有内凸台(2)与对应的可伐基座(3)压紧并焊接在一起，所述的可伐基座的孔内装有可伐引线柱(4)，所述的可伐基座与波纹膜片(5)之间的空腔内充满压力传导液体(6)，所述的波纹膜片上具有压环(7)，所述的压环同波纹膜片和外壳焊接在一起，所述的可伐基座上具有注油孔(10)，所述的注油孔用钢球(8)封堵。本产品用于特种环境条件下的压力测量。
文档编号G01L19/00GK201207005SQ200820089979
公开日2009年3月11日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日
发明者刘建伟, 吴亚林, 彤 张, 张滨华, 王世清, 伟 韩 申请人:哈尔滨市东北汽车电子工程技术研究开发中心