专利名称：孔板流量计的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流量测量，具体是一种孔板流量计。
背景技术：
流量测量与人类的生产活动、科学试验和日常生活有着密切的关系，特别 是在注重产品质量、节约能源、经济核算和企业效益的当今时代，流量测量就 显得更为重要。各种流体介质，如石油、煤气、天然气、瓦斯气、水、蒸气等 都是重要的能源或含能工质，只有做到对它们的准确计算，才能做到"耗能有 数，节能有据"。其中，孔板节流装置是一种差压型流量计，产生差压得装置 即节流装置为标准孔板，当充满管道的流体流经管道内的孔板，流束将在孔板 处形成局部收縮，从而使流速增加，压力降低，于是在孔板前后产生了静压力 差(或称差压)，流体的流速越大，在孔板前后产生的差压也越大，流体的流 量与孔板前后产生的差压得平方根成正比，通过对差压的测量得到流体的流 量。并且已广泛应用于气体、蒸气和液体的流量测量。但目前直接应用于煤矿 井下瓦斯抽放计量时，现有孔板节流装置存在相对较重、安装不便、测量精度 不高等问题。
发明内容
本实用新型为了解决现有应用于煤矿抽放瓦斯计量的孔板节流装置存在 质量较重、安装不便等问题，提供了一种孔板流量计。
本实用新型是采用如下技术方案实现的孔板流量计，包括不锈钢孔板、分置于不锈钢孔板两侧的圆筒状短接头和长接头，短接头、不锈钢孔板和长接 头通过螺栓、螺母夹固于两法兰盘之间，长、短接头侧的两法兰盘分别固定有 长、短法兰管，短接头和长接头上分别设有用于连接U型差压计的取压口，不
锈钢孔板上的通孔沿其短接头侧的孔壁车有倾斜角度为45°的坡口，且坡口厚
度为孔板厚度的一半。
针对瓦斯气得特点，长、短接头和长、短法兰管为尼龙或胶木制成的长、
短接头和长、短法兰管；与现有采用金属材料的孔板流量计相比，比重小、重 量轻，搬运方便。
另外，为便于本流量计使用时的连接固定，长、短法兰管的外侧连接端开 有环状卡槽。
本实用新型具有结构简单、重量轻、成本低、维修方便、性能稳定、使用 可靠等特点，专门用于计量煤矿抽放瓦斯的计量。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为不锈钢孔板的结构示意图中l-不锈钢孔板；2-短接头；3-长接头；4、 5-法兰盘；6-长法兰管； 7-短法兰管；8、 9-取压口； 10-环状卡槽；11-圆环状胶垫。
具体实施方式
孔板流量计，包括不锈钢孔板l、分置于不锈钢孔板1两侧的圆筒状短接
头2和长接头3，短接头2、不锈钢孔板1和长接头3通过螺栓、螺母夹固于 两法兰盘4、 5之间，长、短接头侧的两法兰盘4、 5分别固定有长、短法兰管 6、 7，短接头2和长接头3上分别设有用于连接U型差压计的取压口 8、 9，不锈钢孔板1上的通孔沿其短接头侧的孔壁开有倾斜角度为45°的坡口，且坡
口厚度为孔板厚度d的一半；长、短接头3、 2和长、短法兰管6、 7为尼龙或 胶木制成的长、短接头和长、短法兰管；长、短法兰管6、 7的外侧连接端开 有环状卡槽IO。另外，长、短接头3、 2与法兰盘4、 5、不锈钢孔板l之间设 有圆环状胶垫ll。
权利要求1、一种孔板流量计，包括不锈钢孔板(1)、分置于不锈钢孔板(1)两侧的圆筒状短接头(2)和长接头(3)，短接头(2)、不锈钢孔板(1)和长接头(3)通过螺栓、螺母夹固于两法兰盘(4、5)之间，长、短接头侧的两法兰盘(4、5)分别固定有长、短法兰管(6、7)，短接头(2)和长接头(3)上分别设有用于连接U型差压计的取压口(8、9)，其特征在于不锈钢孔板(1)上的通孔沿其短接头侧的孔壁开有倾斜角度为45°的坡口，且坡口厚度为孔板厚度的一半。
2、 根据权利要求1所述的孔板流量计，其特征在于长、短接头(3、 2) 和长、短法兰管(6、 7)为尼龙或胶木制成的长、短接头和长、短法兰管。
3、 根据权利要求1所述的孔板流量计，其特征在于长、短法兰管(6、 7) 的外侧连接端开有环状卡槽(10)。
4、 根据权利要求1所述的孔板流量计，其特征在于长、短接头(3、 2) 与法兰盘(4、 5)、不锈钢孔板(1)之间设有圆环状胶垫(11)。
专利摘要本实用新型涉及流量测量，具体是一种孔板流量计。解决了现有应用于煤矿抽放瓦斯计量的孔板节流装置存在质量较重、安装不便等问题，该孔板流量计包括不锈钢孔板、分置于不锈钢孔板两侧的圆筒状短接头和长接头，短接头、不锈钢孔板和长接头通过螺栓、螺母夹固于两法兰盘之间，长、短接头侧的两法兰盘分别固定有长、短法兰管，短接头和长接头上分别设有用于连接U型差压计的取压口，不锈钢孔板上的通孔沿其短接头侧的孔壁车有倾斜角度为45°的坡口，且坡口厚度为孔板厚度的一半。本实用新型具有结构简单、重量轻、成本低、维修方便、性能稳定、使用可靠等特点，专门用于计量煤矿抽放瓦斯的计量。
文档编号G01F1/42GK201302466SQ20082010656
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月8日 优先权日2008年11月8日
发明者高乃珍, 高聪明 申请人:山西焦煤集团有限责任公司