专利名称：在线超声波探伤系统钢板刮水及自动风干装置的制作方法
技术领域：
本发明属于轧钢生产线在线超声波检测技术领域，特别是提供了一种在线超声波 探伤系统钢板刮水及自动风千装置。
背景技术：
在其它钢厂的超声波检测也有类似的刮水板，但没有自动风干方法，离线探伤设 备也可用热风进行风干。
轧钢生产线的在线超声波探伤系统，检测需要用水当耦合剂，在检测完成后，钢 板的下表面会残留一些水，在冬季较冷的时候，遇到钢板温度不高，在线探伤检测后 钢板下表面的水如不及时处理掉的话，会结成一层薄冰，严重影响后道工序双边剪、 定尺剪夹送辊打滑及辊道的正常传送，致使生产不畅。 发明内容
本发明的目的在于提供一种在线超声波探伤系统钢板刮水及自动风干装置，解决 钢板下表面残留水的问题。
本发明主要包括检测光栅、刮水装置、除水风干设备、电磁阀及钢板输送系统。 刮水装置和吹干装置安装在钢板输送系统的两段辊道间隙处，两个检测光栅分别放置 在挂水装置、除水风干设备的右侧。检测光栅通过信号线与电磁阀线圈连接，电磁阀 通过塑料气管分别与刮水装置的气缸和除水风干设备的吹管连接(详见附图4)。刮水 装置由气缸控制升降，是通过检测光栅发出信号传递给电磁阀，由电磁阀的闭合控制 压縮空气的供应，实现气缸的升降动作。同理，除水风干设备的工作也是通过电磁阔 的控制实现的。当钢板运动到出口第一个光栅时，刮水装置的光栅检测到钢板时，刮 水板自动升起开始挂掉钢板下表面存有残留水，当钢板运动到出口第二个光栅时，吹 干装置开始工作，向钢板下表面吹压縮空气，把钢板下表面吹干。保证辊道的输送和 双边剪、定尺剪的正常剪切，保证冬季生产的顺畅。
检测光栅包括检测光栅本体1、光栅信号线2、光栅固定支架3、支架螺丝4、支 撑、保护套管5、底座6、地脚螺栓7、导线套管8。(详见附图1)。检测光栅本体1 和光栅信号线2通过支架螺丝4固定在光栅固定支架3上，光栅固定支架3与支撑、 保护套管5、底座6焊接为一体，通过地脚螺栓7固定在辊道一侧。
刮水装置包括胶制刮水片9、连接板道组IO、紧固螺丝ll、连接杆12、旋转轴承 13、固定支架14 (详见附图2)。胶制刮水片9通过紧固螺丝固定在连接板道组10上， 并与连接杆12、旋转轴承13、固定支架14焊接为一体，焊接固定在辊道盖板上。
输送系统及除水风干设备包括辊道组18、检测光栅19、 20，刮水装置21，风干装 置22。
3刮水装置包括刮水板23，气缸24。(详见附图5)。在刮水板23的中部通过焊接的 方式与气缸24相连，气缸24焊接固定在辊道下部盖板上。
发明的效果解决由于现场冬季气温较低，探伤检测完成后钢板下表面残留的水， 对辊道传送、双边剪定尺剪夹送辊打滑的影响。
图1为检测光栅示意图。其中，检测光栅本体l、光栅信息线2、光栅固定支架3、 支架螺丝4、支撑、保护套管5、底座6、地脚螺栓7、导线套管8。
图2为刮水装置示意图。其中，胶制刮水片9、连接板道组IO、紧固螺丝ll、连 接杆12、旋转轴承13、固定支架14。
图3为压縮空气吹管示意图。其中，堵头15、气孔16、气管本体
图4为装置整体布置图。其中，辊道组18、检测光栅19、 20，刮水装置21，风干 装置22。
图5为刮水装置示意图。其中刮水板23，气缸24。 图6为图5的左视图。
具体实施方式
当钢板探伤结束后，运动至检测光栅19第一个光栅时，检测光栅被遮挡，检测到 来钢信号，随即发出信号给电磁阔，通过电磁线圈的吸合将气阀打开，刮水板21由气 缸24的升起自动顶起，刮去钢板下表面浮水；钢板运动至第二光栅20检测到钢板时， 吹干装置光栅被遮挡，发出信号给电磁阀，通过电磁线圈的吸合将气阀打开，吹干装 置22向钢板下表面吹压縮空气，将残留水迹吹干。当钢板尾部离开第一个检测光栅19 时，通过信号控制电磁阀的电磁线圈断开，气阀关闭，气缸降落，刮水板落下。当钢 板尾部离开第二个检测光栅20时，电磁阀接到信号，控制电磁线圈断开，气阀关闭停 止压縮空气的吹扫， 一次工作过程完成。
权利要求1、一种在线超声波探伤系统钢板刮水及自动风干装置，包括检测光栅、刮水装置、除水风干设备、电磁阀及钢板输送系统；其特征在于，刮水装置和吹干装置安装在钢板输送系统的两段辊道间隙处，两个检测光栅分别放置在挂水装置、除水风干设备的右侧；检测光栅通过信号线与电磁阀线圈连接，电磁阀通过塑料气管分别与刮水装置的气缸和除水风干设备的吹管连接。
2、 按照权利要求1所述的装置，其特征在于，检测光栅包括检测光 栅本体(1)、光栅信号线(2)、光栅固定支架(3)、支架螺丝(4)、支撑、 保护套管(5)、底座(6)、地脚螺栓(7)、导线套管(8);检测光栅本体(1)和光栅信号线(2)通过支架螺丝(4)固定在光栅固定支架(3)上， 光栅固定支架(3)与支撑、保护套管(5)、底座(6)焊接为一体，通过 地脚螺栓(7)固定在辊道一侧。
3、 按照权利要求1所述的装置，其特征在于，刮水装置包括胶制刮 水片(9)、连接板道组(10)、紧固螺丝(11)、连接杆(12)、旋转轴承(13)、固定支架(14);胶制刮水片(9)通过紧固螺丝固定在连接板道 组(10)上，并与连接杆(12)、旋转轴承(13)、固定支架(14)焊接为 一体，焊接固定在辊道盖板上。
4、 按照权利要求1所述的装置，其特征在于，输送系统及除水风干 设备包括辊道组(18)、检测光栅(19、 20)，刮水装置(21)，风干装置(22) 。
5、 按照权利要求1所述的装置，其特征在于，刮水装置包括刮水板(23) ，气缸(24);在刮水板(23)的中部通过焊接的方式与气缸(24)相连， 气缸(24)焊接固定在辊道下部盖板上。
专利摘要一种在线超声波探伤系统钢板刮水及自动风干装置，属于轧钢生产线在线超声波检测技术领域。包括检测光栅、刮水装置、除水风干设备、电磁阀及钢板输送系统。刮水装置和吹干装置安装在钢板输送系统的两段辊道间隙处，两个检测光栅分别放置在挂水装置、除水风干设备的右侧。检测光栅通过信号线与电磁阀线圈连接，电磁阀通过塑料气管分别与刮水装置的气缸和除水风干设备的吹管连接；刮水装置由气缸控制升降，是通过检测光栅发出信号传递给电磁阀，由电磁阀的闭合控制压缩空气的供应，实现气缸的升降动作；除水风干设备的工作也是通过电磁阀的控制实现的。优点在于，保证辊道的输送和双边剪、定尺剪的正常剪切，保证冬季生产的顺畅。
文档编号G01N29/04GK201247225SQ20082010877
公开日2009年5月27日 申请日期2008年6月23日 优先权日2008年6月23日
发明者刚 李, 江东才, 王永杰, 郑翠军, 毅 黄 申请人:秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司