专利名称：柔性线路板导通装置的制作方法
技术领域：
本实用新型柔性线路板导通装置，涉及^r测装置技术领域； 特别涉及对半导体/液晶产品使用的可弯曲折叠的柔性线路板进 行检测的技术领域；具体涉及柔性线路板导通装置技术领域。
背景技术：
随着现代人对半导体/液晶产品的轻量化、便携化的越来越 高的要求，同时伴随着科技及行业技术日新月异的发展带来的得 以实现的可能性，有着轻巧精密及可弯曲折叠的柔性线^各板的应 用越来越广泛。比如，移动电话，个人数码助理，数码相机，电 子辞典，打印机，手提电脑及汽车等电子产品。
这些电子产品及其部件，在生产过程的信号测/调试中，一 直以来所使用的是通过金属探针或者接插件来和被测产品实施 的导通以后、再连接到相应的测试设备上而进行。
对于上述的^r测方式来说，在工厂的大批量生产过程中，每 个产品的柔性线路板都要和探针/接插件进行物理接触，而探针/ 接插件的头端、都有一定的压力，这样的检测方式存在着在最终 产品上均会留有一个针眼的扎痕，严重时造成针孔、影响产品质 量及外观的不足、缺陷与弊端；同时，探针/接插件自身受到制 作工艺的限制，无法做到一定数值的间距以下，从成本上来说，探针/接插件必须要考虑到材料的电阻率等各种因素，所以还存 在着其制作工艺复杂、价格较高、使用寿命短(从几百次到上千
次不等)、综合效益差的不足、缺陷与弊端。
基于本专利申请中设计人的专业知识和从事本行业工作的
丰富经验以及对事业精益求精的不懈追求，以"钳形结构实施软 接触"关键技术，提供了新式"检测装置"，所以说，本实用新 型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述已有公知技 术和现状基础上，为克服和解决已有公知技术的诸多不足、缺陷 与弊端而研制成功的。
实用新型内容
本实用新型的目的是以"钳形结构实施软接触"关键技术、
提供新型"检测装置"，其PCB基板与接插件设置连接为一体， 其导向板的右端与中板的左端设置连接为一体，其下压板、PCB 基板、所述设置连接为一体的导向板及中板依次放置由定位销定 位而固定连接，其下压板的孔中放置有接插件，其中板上的轴孔 与上压板上的轴孔由回转轴转动活连接，其上压板上的弹簧凹槽 与弹簧的上端、弹簧的下端与中板上的弹簧凹槽均以顶压的方式 相连接,其上压板前端钳头上的凹槽与橡胶条镶嵌连接，.其导向 板上的凹槽与柔性线路板插装连接，其柔性线路板与橡胶条以挤 压的方式相连接，其柔性线路板与PCB基板、PCB基板与接插件 均电连接。
通过本实用新型达到的目的是提供对柔性线路板进行检测的新型"检测装置"，克服和解决已有公知技术中存在的诸多不 足、缺陷与弊端，使其结构科学合理而简单实用、操作方便而工 作效率高、保证产品质量与外观而提高竟争力、便于制作而使用 寿命长、有效地降低成本而综合效益好、通用化程度高而效果稳 定可靠以及有利于广泛推广应用。 本实用新型可达到预期目的。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为 所述的柔性线路4反导通装置，主要由柔性线路板、回转轴、 上压板、弹簧、PCB基板、下压板、橡胶条、导向板、定位销、 接插件、中板构成；
所述柔性线路板导通装置，其PCB基板与接插件设置连接为 一体，其导向板的右端与中板的左端设置连接为一体，其下压板、 PCB基板、所述设置连接为一体的导向板及中板依次放置由定位 销定位而固定连接，其下压板的孔中放置有接插件，其中板上的 轴孔与上压板上的轴孔由回转轴转动活连接，其上压板上的弹簧 凹槽与弹簧的上端、弹簧的下端与中板上的弹簧凹槽均以顶压的 方式相连接，其上压板前端钳头上的凹槽与橡胶条镶嵌连接，其 导向板上的凹槽与柔性线路板插装连接，其柔性线路板与橡胶条 以挤压的方式相连接，其柔性线路板与PCB基板、PCB基板与接 插件均电连接。
所述的柔性线路板导通装置，所述柔性线路板为半导体/液 晶产品使用的可弯曲折叠的柔性线路板状结构，所述回转轴为轴及该钳头底侧面上设置有 凹槽、中前段设置有轴孔、中后段设置有弹簧凹槽的斜板状结构，
所述弹簧为弹簧状结构，所述PCB基^l为用于一企测半导体/液晶 产品中柔性线路板时使用的已有技术PCB基板状结构，所述下压 板为中间段设置有接插件孔的板状结构，所述橡胶条为条状结 构，所述导向板为设置有钳孔的凹槽板状结构，所述定位销为销 钉状结构，所述接插件为用于检测半导体/液晶产品中柔性线路 板时使用的已有技术接插件状结构，所述中板为前端设置有轴 孔、中段设置有弹簧凹槽的斜板状结构。
所述的柔性线路板导通装置，所述定位销为4个。
本实用新型的工作原理及工作过程是本实用新型的使用操 作极为简单方便，只要将下压板与上压板握紧，在回转轴的作用 下，弹簧便会收缩、同时上压板的钳头便会从导向板的孔中抬起； 此时，将柔性线路板插入导向板的板凹槽中；然后，放松先前握 紧的下压板与上压板，同样在回转轴的作用下及弹簧弹力的作用 下，上压板的钳头便会从导向板的孔中插入、并使钳头上的橡胶 条以软接触的方式对柔性线路板产生挤压，从而，4吏得纟皮桥压的 柔性线路板与PCB基板实现电连接的导通，由于PCB基板与接插 件本来就是电连接的导通状态，这样，就完成了柔性线路板与 PCB基板、PCB基板与接插件相互之间顺畅的电连接导通；接插 件是与检测仪器相连接的，从而进行对柔性线路板有关技术指标 的检测。由于①、导向板上设置的导向凹槽可以适应各种电子产品的柔性线路板；②、下压板上所设置的接插件孔可以适应各 种规格的接插件；所以，本实用新型可以对进行^^测的各种电子 产品的柔性线鴻^反实现导通；故而，本实用新型具有广泛的通用 性。通过本实用新型"钳形结构实施软接触"关键技术、提供了 新型"检测导通装置"，观念与思路新颖、设计科学合理、结构 简单巧妙、使用方便快捷、效果稳定可靠、成本低而利推广，为 本行业的技术进步作出了应有的贡献。
由于采用了本实用新型所提供的技术方案；由于本实用新型 的工作原理及工作过程所述；使得本实用新型与已有的公知技术 相比，从而获得了如下有益效果
1、 由于本实用新型设置有PCB基板与接插件已有技术，从 而获得了可对各种电子产品的柔性线路板实施导通的有益效果。
2、 由于本实用新型设置有橡胶条，从而获得了可对各种电 子产品的柔性线路板实施软接触的有益效果。
3、 由于本实用新型的第二条所述，从而获得了保证各种电 子产品质量及外观的有益效果。
4、 由于本实用新型设置有下压板与上压板，从而获得了构 成本实用新型钳形结构及操作使用方便的有益效果。
5、 由于本实用新型采用了 "钳形结构实施软接触"的关键 技术，从而获得了 "检测导通装置，，新产品的有益效果。.
6、 由于本实用新型的导向板设置有导向凹槽，从而获得了 可使柔性线路板顺畅插入、准确定位、快速实施4企测的有益效果。7、 由于本实用新型设置有回转轴及弹簧，从而获得了以钳 形操作方式进行使用而方便快捷的有益效果。
8、 由于本实用新型的下压板上设置的接插件孔可适应检测 各种产品的接插件，从而获得了通用性强的有益效果。
9、 由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了观念与思 路新颖、设计科学合理、结构简单巧妙、使用方便快捷、保证产 品质量及外观、效果稳定可靠、成本低而利推广、为本行业的技 术进步作出应有贡献等有益效果。
10、 由于本实用新型的研制成功以及以上各条所述，从而获 得了克服和解决已有公知技术及现状中存在的诸多不足、缺陷与 弊端的有益效果。
图1为本实用新型具体实施方式
的主视示意图。 图2为本实用新型具体实施方式
的仰^L示意图。 图中的标号1、柔性线路板，2、回转轴，3、上压板，4、
弹簧，5、 PCB基板，6、下压板，7、橡胶条，8、导向板，9、
定位销，10、接插件，11、中板。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明 书附图所示
一种柔性线路板导通装置，主要由柔性线路板l、回转轴2、 上压板3、弹簧4、 PCB基板5、下压板6、橡胶条7、导向板8、定位销9、接插件IO、中板ll构成；
所述柔性线路板导通装置，其PCB基板5与接插件10设置 连接为一体，其导向板8的右端与中板11的左端设置连接为一 体，其下压板6、 PCB基板5、所述设置连接为一体的导向板8 及中板11依次放置由定位销9定位而固定连接，其下压板6的 孔中放置有接插件10，其中板11上的轴孔与上压板3上的轴孔 由回转轴2转动活连接，其上压板3上的弹簧凹槽与弹簧4的上 端、弹簧4的下端与中板11上的弹簧凹槽均以顶压的方式相连 接，其上压板3前端钳头上的凹槽与橡胶条7镶嵌连接，其导向 板8上的凹槽与柔性线路板1插装连接，其柔性线路板1与橡胶 条7以挤压的方式相连接，其柔性线路板1与PCB基板5、 PCB 基板5与接插件10均电连接。
所述的柔性线路板导通装置，所述柔性线路^反1为半导体/ 液晶产品使用的可弯曲折叠的柔性线路板状结构，所述回转轴2 为轴状结构，所述上压板3为前端设置有钳头及该钳头底侧面上 设置有凹槽、中前段设置有轴孔、中后段设置有弹簧凹槽的斜板 状结构，所述弹簧4为弹簧状结构，所述PCB基板5为用于检测 半导体/液晶产品中柔性线路板时使用的已有技术PCB基板状结 构，所述下压板6为中间段设置有接插件孔的板状结构，所述橡 胶条7为条状结构，所述导向板8为设置有钳孔的凹槽板状结构， 所述定位销9为销^"状结构，所述"l妄插件10为用于^r测半导体/ 液晶产品中柔性线3各板时使用的已有技术接插件状结构，所述中板11为前端设置有轴孔、中段设置有弹簣凹槽的斜板状结构。
所述的柔性线路板导通装置，所述定位销9为4个。
本实用新型实施完毕后，进行了考核行试验，经考核试验， 获得了预期的良好效果。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实 用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按 说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是， 凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围 内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰 与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依
更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1、一种柔性线路板导通装置，其特征在于主要由柔性线路板(1)、回转轴(2)、上压板(3)、弹簧(4)、PCB基板(5)、下压板(6)、橡胶条(7)、导向板(8)、定位销(9)、接插件(10)、中板(11)构成；所述柔性线路板导通装置，其PCB基板(5)与接插件(10)设置连接为一体，其导向板(8)的右端与中板(11)的左端设置连接为一体，其下压板(6)、PCB基板(5)、所述设置连接为一体的导向板(8)及中板(11)依次放置由定位销(9)定位而固定连接，其下压板(6)的孔中放置有接插件(10)，其中板(11)上的轴孔与上压板(3)上的轴孔由回转轴(2)转动活连接，其上压板(3)上的弹簧凹槽与弹簧(4)的上端、弹簧(4)的下端与中板(11)上的弹簧凹槽均以顶压的方式相连接，其上压板(3)前端钳头上的凹槽与橡胶条(7)镶嵌连接，其导向板(8)上的凹槽与柔性线路板(1)插装连接，其柔性线路板(1)与橡胶条(7)以挤压的方式相连接，其柔性线路板(1)与PCB基板(5)、PCB基板(5)与接插件(10)均电连接。
2、 根据权利要求1所述的柔性线路板导通装置，其特征在于所述柔性线路板(1)为半导体/液晶产品使用的可弯曲折叠的柔性线踏4反状结构，所述回转轴(2)为轴状结构，所述上压板(3)为前端设置有钳头及该钳头底侧面上设置有凹槽、中前段设置有轴孔、中后段设置有弹簧凹槽的斜板状结构，所述弹簧(4 )为弹簧状结构，所述PCB基板(5 )为用于检测半导体/液晶产品中柔性线路板时使用的已有技术PCB基板状结构，所述下压板(6 )为中间段设置有接插件孔的板状结构，所述橡胶条(7 )为条状结构，所述导向板(8)为设置有钳孔的凹槽板状结构，所述定位销(9)为销钉状结构，所述接插件(10)为用于检测半导体/液晶产品中柔性线路板时使用的已有技术接插件状结构，所述中板(ll)为前端设置有轴孔、中段设置有弹簧凹槽的斜板状结构。
3、根据权利要求1所述的柔性线路板导通装置，其特征在于所述定位销(9)为4个。专利摘要本实用新型柔性线路板导通装置涉及检测技术领域。以钳形结构实施软接触关键技术提供新型检测装置，其PCB基板与接插件为一体，导向板与中板为一体，下压板、PCB基板、为一体的导向板及中板依次放置由定位销定位而固定连接，下压板孔中放接插件，中板的轴孔与上压板的轴孔由回转轴转动活连接，上压板的凹槽与弹簧上端、弹簧下端与中板的凹槽顶压连接，上压板钳头上的凹槽与橡胶条镶嵌，导向板凹槽与柔性线路板插装，柔性线路板与橡胶条挤压，柔性线路板与PCB基板、PCB基板与接插件电连接。用于检测柔性线路板的导通。钳形结构方便操作且寿命长、软接触保证产品质量、效果稳定且通用性强、便于制作成本低而综合效益好。
文档编号G01R1/02GK201285404SQ20082014017
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月15日 优先权日2008年10月15日
发明者林光强, 斌 江, 陈文源 申请人:苏州华兴源创电子科技有限公司