专利名称：剪切式滚刀校验台的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械领域，涉及一种用于PROTOS2-2超高速巻接机组的剪切式滚刀校 验台。
背景技术：
目前的巻接机组，无论是运转速度为7000支/分的中速机组、为10000支/分的高速机组 或运转速度达到16000支/分的超高速机组，其剪切式滚刀系统和刀片一样，由于运转速度越 高，刀片受力越大，而刀片是一长124誦宽25.5腿厚l.O咖的特种合金钢簿片，硬度高、脆 性大。如果12把刀片剪切偏差稍大些，运转速度最高的超高速机组极易产生刀片打坏现象， 这势必影响设备的正常运转，甚至造成切纸轮等其他零件的损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以用于PROTOS2-2超高速巻接机组的剪 切式滚刀校验台。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
一种剪切式滚刀校验台，包括圆柱双联消隙齿轮、圆柱齿轮、箱体、切纸轮传动轴、剪切 式滚刀传动轴、切纸轮、切纸轮盘手、剪切式滚刀和切纸轮定位支架；所述箱体有两个圆柱形 通孔；所述切纸轮传动轴的一端通过箱体的一侧通孔与圆柱双联消隙齿轮相连接，另一端与切 纸轮相连；所述剪切式滚刀传动轴的一端通过箱体的另一侧通孔与圆柱齿轮连接，另一端与剪 切式滚刀相接；所述切纸轮盘手与切纸轮连接；所述切纸轮由切纸轮定位支架固定。
作为本实用新型的一种优选方案，所述切纸轮定位支架由手柄、锥销、挡条、弹簧盒、压 簧、卡条、和托板组成，所述托板固定在箱体上，所述卡条锁住切纸轮。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述切纸轮盘手是圆环形状，其外环边缘有6或8个 均匀分布的小半圆形凹槽。
作为本实用新型的再一种优选方案，所述校验台由组件固定支架固定在可移动式操作台上。
本实用新型的有益效果在于用本实用新型——剪切式滚刀校验台和工装校正滚刀精度，创新了剪切式滚刀校正方法，解决原设计部件不能完全适应超高速机组运转的问题，杜绝了 刀片频繁打坏，提高了刀片使用寿命，保障了设备的正常运行，保证了产品质量，提高了零 件使用的经济性。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。
图1是剪切式滚刀校验台的立体结构示意图； 图2是剪切式滚刀校验台的主视图； 图3是剪切式滚刀校验台的左视图4是剪切式滚刀校验台的部分组件示意图； ， 图5是切纸轮定位支架的结构示意图； 图6是切纸轮盘手的左视图； 图7是切纸轮盘手的主视图； 图8是可移动操作台的主视图。
主要组件符号说明:
剪切式滚刀校验台1剪切式滚刀9
圆柱双联消隙齿轮2切纸轮定位支架10
圆柱齿轮3手柄101
箱体4锥销102
切纸轮传动轴5挡条103
剪切式滚刀传动轴6弹簧盒104
切纸轮7压簧105
切纸轮盘手8卡条106
托板10具体实施方式实施例
如图l-5所示，本实用新型是一种剪切式滚刀校验台l,其包括圆柱双联消隙齿轮2，圆柱齿轮3，箱体4，切纸轮传动轴5，剪切式滚刀传动轴6，切纸轮7，切纸轮盘手8，剪切式 滚刀9和切纸轮定位支架10;所述箱体4有两个圆柱形通孔；所述切纸轮传动轴5的一端通 过箱体4的一侧通孔与圆柱双联消隙齿轮2相连接，另一端与切纸轮7相连；所述剪切式滚刀 传动轴6的一端通过箱体4的另一侧通孔与圆柱齿轮3连接，另一端与剪切式滚刀9相接；所 述切纸轮盘手8与切纸轮7连接；用切纸轮定位支架10将切纸轮7固定，有利于刀片剪切力 调整，提高校验效率。
所述切纸轮定位支架10由手柄101、锥销102、挡条103、弹簧盒104、压簧105、卡条 106、和托板107组成，所述托板107固定在箱体4上，所述卡条106锁住切纸轮7;所述切 纸轮盘手8是圆环形状，其外环边缘有6或8个均匀分布的小半圆形凹槽；剪切式滚刀校验 台1安装完后，需要将其固定在可移动式操作台上，我们可以根据校验台1的底座结构和可 移动式操作台形状，设计制作一个组件固定支架。
本实用新型的工作过程是盘动切纸轮盘手8，把剪切式滚刀安装到检验台1上，用切纸 轮定位支架卡条106锁定切纸轮7。将刀片以一定的力压向切纸轮7同时测量刀片的变形量使 之达到0.04mm(新刀标准是0. 05mm)，然后拉出卡条106，盘动切纸轮盘手8，检査其余把刀 片的变形量并做好记录，根据记录重新校正误差大的刀片直到12把刀片的精度误差小于或等 于O. Ol咖。
校正方法用塞尺测量刀片与刀座间间隙，同时抬高或降低刀片两端来改变刀片的变形 量；另外千分表只能测量刀片中间点处的变形量，不能保证刀片在整个切割长度上的切割力 一致。为此我们用刀片切割水松纸方法，检验每把刀片水松纸切割长度，由于剪切力调节的 比标准低，如果任一刀片端的水松纸切不断，就说明该处切割力低，重新进行校正来保证刀 片整个工作长度上的切割力一致。最后把剪切力最低的刀片作为基准，在机组更换滚刀时只 需把此刀作为基准进行安装调整，避免以前需要测量12把刀片来寻找基准刀片，大大减少了 换刀时间，提高了换刀质量。
采用工装和本实用新型校正剪切式滚刀，可分别对12把刀片剪切力进行测量，并根据每 把刀片精度参数有针对性地对精度偏差大的刀片重新进行校验和检验，创新了剪切式滚刀校 正方法，可大幅提高剪切式滚刀精度，同时也使滚刀的使用寿命得到了大幅提高，解决了超 高速机组刀片打坏现象，取得了良好效果，降低了维修费用，保证了设备的正常运行。
此外，本实用新型不仅可以在PR0T0S2-2超高速巻接机组上使用，还可以推广到 PR0T0S70、 PR0T0S1 —8、 PROTOS90E等中速和高速巻接机组上使用，推广效果良好。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实 施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新 型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其 他元件、材料和部件来实现。
权利要求1、一种剪切式滚刀校验台，其特征在于所述校验台包括圆柱双联消隙齿轮、圆柱齿轮、箱体、切纸轮传动轴、剪切式滚刀传动轴、切纸轮、切纸轮盘手、剪切式滚刀和切纸轮定位支架；所述箱体有两个圆柱形通孔；所述切纸轮传动轴的一端通过箱体的一侧通孔与圆柱双联消隙齿轮相连接，另一端与切纸轮相连；所述剪切式滚刀传动轴的一端通过箱体的另一侧通孔与圆柱齿轮连接，另一端与剪切式滚刀相接；所述切纸轮盘手与切纸轮连接；所述切纸轮由切纸轮定位支架固定。
2、 根据权利要求1所述的剪切式滚刀校验台，其特征在于所述切纸轮定位支架由手柄、锥 销、挡条、弹簧盒、压簧、卡条、和托板组成，所述托板固定在箱体上，所述卡条锁住切 纸轮。
3、 根据权利要求l所述的剪切式滚刀校验台，其特征在于所述切纸轮盘手是圆环形状，其 外环边缘有6或8个均匀分布的小半圆形凹槽。
4、 根据权利要求l所述的剪切式滚刀校验台，其特征在于所述校验台由组件固定支架固定 在可移动式操作台上。
专利摘要本实用新型是一种剪切式滚刀校验台1，其包括圆柱双联消隙齿轮2、圆柱齿轮3、箱体4、切纸轮传动轴5、剪切式滚刀传动轴6、切纸轮7、切纸轮盘手8、剪切式滚刀9、切纸轮定位支架10和组件固定支架；所述箱体4有两个圆柱形通孔；所述切纸轮传动轴5的一端通过箱体4的一侧通孔与圆柱双联消隙齿轮2相连接，另一端与切纸轮7相连；所述剪切式滚刀传动轴6的一端通过箱体4的另一侧通孔与圆柱齿轮3连接，另一端与剪切式滚刀9相接；所述切纸轮盘手8与切纸轮7连接；切纸轮7由切纸轮定位支架10固定。用本实用新型和工装校正滚刀精度，提高了刀片使用寿命，保障了设备的正常运行，保证了产品质量，提高了零件使用的经济性。
文档编号G01B5/30GK201361898SQ200820156490
公开日2009年12月16日 申请日期2008年12月3日 优先权日2008年12月3日
发明者唐根利, 曹国庆, 裘文富 申请人:上海烟草(集团)公司