专利名称：喷嘴清洗方法、喷嘴清洗装置及自动分析装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及对进行液体的吸引以及排出的分注喷嘴进行清洗的喷嘴清 洗方法、喷嘴清洗装置及自动分析装置。
背景技术：
以往，对血液或尿等检测体进行分析的自动分析装置为了避免遗留
(carryover),而具备清洗分注喷嘴的喷嘴清洗装置，其中，遗留是由于保持 先分注的检测体附着在分注喷嘴上的状态而运用到之后分注的检测体中， 而对分析结果产生影响。该喷嘴清洗装置构成为，配置在吸引检测体的位 置与排出检测体的位置之间的、分注喷嘴的移动轨迹的途中，对分注喷嘴 供给清洗液。在使用了该喷嘴清洗装置的喷嘴清洗方法中，在进行检测体 的吸引以及排出而分注完成之后，使分注喷嘴移动到喷嘴清洗装置的位置， 对该分注喷嘴供给清洗液而清洗分注喷嘴(例如参照专利文献1)。 专利文献1:日本特开2005-241442号公报
然而，在由自动分析装置分析的血液中存在全血检测体。全血检测体 含有凝固成分，因此当在吸引后接触空气而干燥时，固着在分注喷嘴的外 壁面上。因此，保持全血检测体固着在分注喷嘴的外壁面上的状态而运用 到之后分注的检测体中，而产生遗留的问题。
此处，在现有的喷嘴清洗方法中，为了回避分注全血检测体时的遗留 (carryover),考虑到延长排出检测体而分注完成后的分注喷嘴的清洗时 间。但是，当延长分注喷嘴的清洗时间时，在1次分析中，将检测体的吸 引、排出以及分注喷嘴的清洗作为分注的1个循环的分注循环时间变长， 不能够实现分析的高速化。
发明内容
本发明是鉴于上述情况而进行的，其目的在于提供喷嘴清洗方法、喷嘴清洗装置以及自动分析装置，可靠地进行分注喷嘴的清洗，且防止分注 循环时间变长。
为了解决上述课题并实现目的，本发明的喷嘴清洗方法对进行液体的 吸引以及排出的分注喷嘴进行清洗，其特征为，包括第一清洗工序，在 吸引了液体之后、排出该液体之前，对上述分注喷嘴的外壁面进行清洗； 和第二清洗工序，在排出了液体之后，对上述分注喷嘴的至少内壁面进行 清洗。
并且，本发明的喷嘴清洗方法在上述发明中，其特征为，上述第一清 洗工序为，在清洗了上述分注喷嘴之后，废弃上述分注喷嘴所吸引的液体 的一部分。
并且，本发明的喷嘴清洗方法在上述发明中，其特征为，上述第一清 洗工序为，使上述分注喷嘴进入到喷出的清洗液的流路中，并且使该分注 喷嘴沿着本身的长度方向移动。
并且，本发明的喷嘴清洗方法在上述发明中，其特征为，上述第一清 洗工序为，使上述分注喷嘴插入到储存清洗液的储存部内。
并且，本发明的喷嘴清洗装置对进行液体的吸引以及排出的分注喷嘴 进行清洗，其特征为，具备清洗槽，上部具有插入着上述分注喷嘴的开 口；喷出用清洗液供给单元，在上述清洗槽内的上部喷出清洗液；储存部，
配置在上述清洗槽内、在由上述喷出用清洗液供给单元喷出的清洗液的下
方区域，上部具有插入着上述分注喷嘴的开口，且储存清洗液；以及储存 用清洗液供给单元，对上述储存部供给清洗液。
并且，本发明的喷嘴清洗装置在上述发明中具备排出部，其特征为， 该排出部将由上述喷出用清洗液供给单元供给的清洗液、以及由上述储存 用清洗液供给单元供给而从上述储存部的开口溢出的清洗液，排出到上述 清洗槽的外部。
并且，本发明的自动分析装置具有进行液体的吸引以及排出的分注喷 嘴，通过上述分注喷嘴将液体分注到规定容器内，并对在该容器内混合不 同的液体并使其反应的反应液进行分析，其特征为，具备模式切换单元， 该模式切换单元具有特别清洗模式和通常清洗模式，并根据预先取得的分 析信息而切换为上述特别清洗模式或者通常清洗模式；上述特别清洗模式为，仅在吸引了液体之后、排出该液体之前，清洗上述分注喷嘴的外壁面， 在排出了吸引的液体之后，清洗上述分注喷嘴的至少内壁面；上述通常清 洗模式为，在排出了吸引的液体之后，清洗上述分注喷嘴的外壁面以及内 壁面。
并且，本发明的自动分析装置在上述发明中，其特征为，上述分析信 息为进行分析的液体的种类、分析项目或者吸引液体时分注喷嘴从液体 的潜入深度；上述模式切换单元根据这些分析信息的至少一个或者组合， 来切换清洗模式。
本发明的喷嘴清洗方法包括第一清洗工序，在吸引了液体之后、排 出该液体之前，对分注喷嘴的外壁面进行清洗；和第二清洗工序，在排出 了液体之后，对分注喷嘴的至少内壁面进行清洗。因此，在第一清洗工序 中，在分注喷嘴接触了液体之后不久、该液体接触空气而固着在分注喷嘴 的外壁面上之前进行清洗，因此能够可靠地进行分注喷嘴的外壁面的清洗。 然后，在之后的第二清洗工序中，清洗分注喷嘴的内壁面，该分注喷嘴在 第一清洗工序中被预先清洗分注喷嘴的外壁面，且在难以接触到空气的状 态下保持液体，因此能够可靠地进行分注喷嘴的清洗。结果，可靠地进行 分注喷嘴的清洗而回避遗留，且防止分注喷嘴的全部清洗时间变长。因此， 能够防止将液体的吸引、排出以及分注喷嘴的清洗作为1个循环的分注循 环时间变长，能够实现分析的高速化。
本发明的喷嘴清洗装置具备清洗槽，上部具有供分注喷嘴插入的开 口；喷出用清洗液供给单元，在清洗槽内的上部喷出清洗液；储存部，配 置在清洗槽内、在由喷出用清洗液供给单元喷出的清洗液的下方区域，上 部具有供分注喷嘴插入的开口，且储存清洗液；以及储存用清洗液供给单 元，对储存部供给清洗液。在该喷嘴清洗装置中，在清洗分注喷嘴时，将 分注喷嘴插入到清洗槽上部的开口，由此通过由喷出用清洗液供给单元喷 出的清洗液来清洗分注喷嘴的外壁面，并且分注喷嘴被插入储存部，由此 通过由储存用清洗液供给单元供给到储存部的清洗液来进一步清洗分注喷 嘴的外壁面。因此，能够可靠地清洗分注喷嘴的外壁面。并且，通过将分 注喷嘴插入到清洗槽，而能够一起进行2个清洗动作，因此能够防止清洗 时间的延长。结果，能够防止将液体的吸引、排出以及分注喷嘴的清洗作为l个循环的分注循环时间变长，能够实现分析的高速化。
本发明的自动分析装置具备模式切换单元，该模式切换单元具有特别清洗模式和通常清洗模式，并根据预先取得的分析信息而切换为上述特别
清洗模式或者通常清洗模式；上述特别清洗模式为，在吸引了液体之后、排出该液体之前，清洗分注喷嘴的外壁面，在排出了吸引的液体之后，清洗分注喷嘴的至少内壁面；上述通常清洗模式为，仅在排出了吸引的液体之后，清洗分注喷嘴的外壁面以及内壁面。在该自动分析装置中，在根据分析信息，在对例如在含有凝固成分的全血检测体那样的液体的分注后的清洗中清洗时间变长的检测体进行分析时，切换到特别清洗模式。另一方面，在对例如即使在血清检测体那样的液体的分注后的清洗中也能够维持较短清洗时间的检测体时，切换到通常清洗模式。因此，能够根据对液体进行分析的分析状况，以防止全部清洗时间的延长的方式切换清洗模式。结果，能够防止将液体的吸引、排出以及分注喷嘴的清洗作为1个循环的分注循环时间变长，能够实现分析的高速化。
图1是表示本发明实施方式的自动分析装置的概略构成图。
图2是表示分注装置的概略构成图。
图3是表示喷嘴清洗装置的概略构成图。
图4是表示分注喷嘴清洗的控制系统的框图。
图5是表示分注喷嘴的清洗动作的流程图。
图6是表示特别清洗模式时控制部的分注喷嘴的清洗动作的流程图。图7是特别清洗模式时的分注喷嘴的动作图。
图8是表示通常清洗模式时控制部的分注喷嘴的清洗动作的流程图。■符号说明1自动分析装置2检测体载放部3反应部4试剂载放部5分注机构50分注喷嘴51臂
52支轴
53喷嘴移送部
54a、 54b管
55注射器
55a气缸
55b柱塞
56柱塞驱动部
57罐
58电磁阀
59泵
6喷嘴清洗装置60清洗槽60a开口
61喷出用清洗液供给装置
61a喷嘴部
61b管
61c罐
61d电磁阀
61e泵
62储存部
62a开口
62b管
62c废弃罐
62d电磁阀
63储存用清洗液供给装置63a喷嘴部63b管63c电磁阀64排出部64a管100控制部100a模式切换部101存储部101a分析信息102输入部Ll预压用液L2清洗液O铅直轴S中心线
具体实施例方式
以下，参照附图详细说明本发明的喷嘴清洗方法、配置清洗装置以及自动分析装置的优选实施方式。图1是表示本发明的实施方式的自动分析装置的概略构成图。
自动分析装置1通过对将血液或尿等检测体(液体)和对应于检查项目的试剂混合而使其反应的反应液的光学特性进行测定，由此对检测体的成分浓度等进行分析。自动分析装置1具备检测体载放部2、反应部3、试剂载放部4、分注机构(分注装置)5以及喷嘴清洗装置6.
检测体载放部2具有圆盘状的台，并具备沿该台的圆周方向等间隔地配置了多个的收纳部21。在各收纳部21中收纳有收容检测体的检测体容器22。检测体容器22具有朝向上方开口的开口部22a。并且，检测体载放部2为，通过检测体台驱动部(未图示)而向图1中箭头所示的方向旋转。当检测体载放部2旋转时，检测体容器22移动到由分注机构5吸引检测体的检测体吸引位置。
另外，在检测体容器22上粘贴有记录了与所收容的检测体的种类、分析项目有关的检测体信息的条形码标签等信息记录媒介(未图示)。另一方面，检测体载放部2具备对检测体容器22的上述信息记录媒介的信息进行读取的读取部23。反应部3具有圆环状的台，并具备沿该台的圆周方向等间隔地配置了多个的收纳部31。在各收纳部31中以朝向上方开口的状态收纳有透明的反应容器32，该反应容器32收容使检测体与试剂反应了的反应液。并且，反应部3通过反应台驱动部(未图示)而向图1中箭头所示的方向旋转。当反应部3旋转时，反应容器32移动到由分注机构5排出检测体的检测体排出位置、或由分注机构5排出试剂的试剂排出位置。
并且，反应部3具备测定光学系统33。测定光学系统33具有光源33a和测光传感器33b。光源33a出射规定波长的分析光(340 800nrn)。测光传感器33b对从光源33a出射而透过了反应容器32的反应液的光束进行测定。另外，反应部3具备清洗机构34，该清洗机构34将测定后的反应液从反应容器32排出、并对反应容器32进行清洗。
试剂载放部4具有圆盘状的台，并具备沿该台的圆周方向等间隔地配置了多个的收纳部41。在各收纳部41中收纳有收容了试剂的试剂容器42。试剂容器42具有朝向上方开口的开口部42a。并且，试剂载放部4通过试剂台驱动部(未图示)而向图1中箭头所示的方向旋转。当试剂载放部4旋转时，试剂容器42移动到由分注机构5吸引试剂的试剂吸引位置。
另外，在试剂容器42上粘贴有记录了与所收容的试剂的种类、收容量有关的试剂信息的条形码标签等信息记录媒介(未图示)。另一方面，试剂载放部4具备对试剂容器42的上述信息记录媒介的信息进行读取的读取部43。
分注机构5分别设置在检测体载放部2与反应部3之间、以及试剂载放部4与反应部3之间，并如图2所示那样具有分注喷嘴50。分注喷嘴50为，由不锈钢等形成为棒管状，前端朝向下方而将上方的基端安装在臂51的前端。臂51水平配置，其基端固定在支持轴52的上端。支持轴52铅直配置，通过喷嘴移送部53而以铅直轴O为中心旋转。当支持轴52旋转时，臂51向水平方向转动，使分注喷嘴50在水平方向上移动。并且，支持轴52通过喷嘴移送部53而沿着铅直轴0升降。当支持轴52升降时，臂51在铅直方向上升降，使分注喷嘴50在铅直(上下)方向、即分注喷嘴50的长度方向上升降。
分注喷嘴50的基端上连接有管54a的一端。该管54a的另一端与注射器55连接。注射器55具有管54a的另一端连接的筒状的气缸55a、被设置 为能够一边在气缸55a的内壁面上滑动一边在气缸55a内进退的柱塞55b。 柱塞55b与柱塞驱动部56连接。柱塞驱动部56例如使用线性电动机构成， 进行柱塞55b相对于气缸55a的进退移动。在注射器55的气缸55a上连接 有管54b的一端。该管54b的另一端与收容预压用液Ll的罐57连接。并 且，在管54b的途中连接有电磁阀58以及泵59。另外，作为预压用液L1 使用蒸馏水或脱气水等非压縮性流体。该与压用液L1还作为进行分注喷嘴 50内部的清洗的清洗液使用。
分注机构5通过驱动泵59并使电磁阀58为开状态，来将罐57所收容 的与压用液Ll经由管54b而填充到注射器55的气缸55a内，并经由管54a 从气缸55a充满到分注喷嘴50的前端。在如此将与压用液Ll充满到分注 喷嘴50的前端的状态下，使电磁阀58为闭状态并预先停止泵59。然后， 在进行检测体、试剂的吸引的情况下，驱动柱塞驱动部56使柱塞55b相对 于气缸55a后退移动，由此经由与压用液Ll向分注喷嘴50的前端部施加 吸引压力，通过该吸引压力来吸引检测体、试剂。另一方面，在进行检测 体、试剂的排出的情况下，驱动柱塞驱动部56而使柱塞55b相对于气缸55a 前进移动，由此经由与压用液L1向分注喷嘴50的前端部施加排出压力， 通过该排出压力，检测体、试剂被排出。
另外，在图中未明确表示的分注机构5，具有对通过分注喷嘴50进行 分注的检测体以及试剂的液面进行检测的液面检测功能。在液面检测功能 中，例如根据分注喷嘴50接触到检测体或试剂时的静电容量的变化，来检 测液面。
喷嘴清洗装置6设置在检测体载放部2与反应部3之间以及试剂载放 部4与反应部3之间、且分注机构5的分注喷嘴50的水平移动的轨迹的途 中位置。喷嘴清洗装置6如图3所示那样具有清洗槽60。清洗槽60形成为 筒状，并在上部具有开口 60a，以便从上方插入下降的分注喷嘴50的前端。
在清洗槽60上设置有喷出用清洗液供给装置61。喷出用清洗液供给 装置61具有喷嘴部61a。喷嘴部61a为，配置在清洗槽60内的上部，并使 其排出口朝向斜下方、且朝向清洗槽60的铅直的中心线S而设置有多个(本 实施方式中为2个)。在各喷嘴部61a上分别连接管61b的分支的一端。并且，管61b形成为从一端到另一端的途中合流为1个。该管61b的另一端 与收容清洗液L2的罐61c连接。另外，在合流为l个的管61b的途中，连 接有电磁阀61d以及泵61e。另外，作为清洗液L2使用蒸馏水或脱气水等。
在清洗槽60的内部、喷嘴部61a的下方区域设置有储存部62。储存部 62沿着清洗槽60的中心线S配置，并在其上部具有开口 62a以供下降的分 注喷嘴50的前端从上方插入，且形成为有底以便储存清洗液L2。并且， 在储存部62的底部连接有管62b的一端。管62b的另一端与废弃罐62c连 接。并且，在管62b的途中连接有电磁阀62d。
并且，在清洗槽60中设置有储存用清洗液供给装置63。储存用清洗 液供给装置63具有喷嘴部63a。喷嘴部63a配置在储存部62的底部附近， 其排出口朝向储存部62的内侧设置。在喷嘴部63a上连接有管63b的一端。 管63b的另一端连接在喷出用清洗液供给装置61的管61b的途中、电磁阀 61d与泵61e之间。并且，在管63b的途中连接有电磁阀63c。 g卩，管63b 从喷嘴部63a经由电磁阀63c与管61b连接，并且经由泵61e与罐61c连 接。
并且，在清洗槽60中设置有排出部64。排出部64在清洗槽60的内 部与储存部62并列配置。排出部64为，在上部形成的幵口以成为从储存 部62的开口 62a向下方倾斜的斜面的方式形成为研钵状，下部贯通清洗槽 60的底部形成。在排出部64的下部连接有管64a的一端。管64a的另一端 与废弃罐62c连接。
喷嘴清洗装置6通过使电磁阀61d为开状态并驱动泵61e，由此罐61c 所收容的清洗液L2经由管61b从喷嘴部61a的排出口向清洗槽60的内部 喷出。并且，通过使电磁阀63c为开状态并驱动泵61e，由此罐61c所收容 的清洗液L2经由管63b从喷嘴部63a的排出口向储存部62的内部供给， 且储存在储存部62的内部。从喷嘴部61a向清洗槽60的内部排出的清洗 液L2、以及从喷嘴部63a向储存部62的内部供给而从储存部62的开口 62a 溢出的清洗液L2，沿着排出部64的上部开口的斜面而导入到排出部64内， 并从排出部64经由管64a被排出到处于清洗槽60外部的废弃罐62c中。 并且，通过使电磁阀62d成为开状态，由此储存部62所储存的清洗液L2 经由管62b被排出到废弃罐62c中。在如此构成的自动分析装置1中，设置在检测体载放部2与反应部3 之间的分注机构5，从检测体容器22对反应容器32分注检测体。并且，设 置在试剂载放部4与反应部3之间的分注机构5，从试剂容器42向反应容 器32中分注试剂。并且，被分注了检测体以及试剂的反应容器32，在通过 反应部3沿着圆周方向搬送的期间搅拌检测体和试剂使其反应，并通过光 源33a和测光传感器33b之间。此时，反应容器32内的反应液，通过测光 传感器33b测光而分析成分浓度等。然后，分析结束的反应容器32在通过 清洗机构34排出了测定后的反应液并清洗之后，再次用于检测体的分析。
图4是表示分注喷嘴的清洗的控制系统的框图。自动分析装置1如图 4所示具有控制部100。控制部100对构成自动分析装置1的各构成部的分 析动作进行控制，特别是控制部100与存储部101、输入部102连接。并且, 控制部100与上述的分注机构5的喷嘴移送部53、柱塞驱动部56、电磁阀 58、泵59连接。并且，控制部100与上述的喷嘴清洗装置6的电磁阀61d、 泵61e、电磁阀63c、电磁阀62d连接。控制部100根据预先存储在存储部 101中的程序、数据，尤其是使用从存储部101取得的分析信息101a对分 注机构5以及喷嘴清洗装置6进行控制。
通过输入部102 (例如读取部23、键盘或鼠标)向控制部100输入分 析信息101a。在通过输入部102输入的分析信息101a中，存在进行分析的 检测体的种类(例如血液或尿)、分析项目(例如血清检测体的分析或全血 检测体的分析)、用分注喷嘴50吸引检测体时分注喷嘴50从检测体液面的 潜入深度等。分注喷嘴50的潜入深度根据分析项目而不同，如果是血清检 测体的分析则从检测体液面为数毫米程度(例如3mm)，如果是全血检测 体的分析则为与检测体的全部深度相对应的深度(例如从液面为整体深度 的70%)。控制部100取得分析信息101a，并与载放在检测体载放部2上 的检测体容器22建立对应地存储到存储部101中。
控制部100具有模式切换部100a。模式切换部100a用于切换分注喷嘴 50的清洗模式。作为清洗模式存在特别清洗模式和通常清洗模式。特别清 洗模式是如下模式在吸引了检测体后、排出该检测体之前对分注喷嘴50 的外壁面进行清洗，在排出了检测体之后对分注喷嘴50的外壁面以及内壁 面进行清洗。并且，通常清洗模式是如下模式仅在将吸引的检测体排出之后，对分注喷嘴50的外壁面以及内壁面进行清洗。
在控制部100中，基于上述分析信息101a通过模式切换部100a切换 为任意一个清洗模式。例如，在进行分析的检测体的种类为血液的情况下 切换为特别清洗模式，另一方面在检测体为尿的情况下切换为通常清洗模 式。并且，在分析项目为全血检测体的分析的情况下切换为特别清洗模式， 另一方面在分析项目为血清检测体的分析的情况下切换为通常清洗模式。 并且，在分注喷嘴50从检测体液面的潜入深度超过规定深度(例如3mm) 的情况下，切换为特别清洗模式，另一方面在潜入深度为规定深度以下的 情况下切换为通常清洗模式。另外，在通过模式切换部100a切换清洗模式 的情况下，控制部100例如也可以为，以在进行分析的检测体的种类为血 液、且分析项目为全血检测体的情况下切换为特别清洗模式的方式，根据 分析信息的组合来切换清洗模式。
对基于上述控制部100的检测体的分注、伴随分注的分注喷嘴50的清 洗动作进行说明。图5是表示基于控制部100的分注喷嘴的清洗动作的流 程图，图6是表示特别清洗模式的情况下基于控制部100的分注喷嘴50的 清洗动作的流程图，图7是特别清洗模式的情况下分注喷嘴50的动作图， 图8是表示通常清洗模式的情况下基于控制部100的分注喷嘴50的清洗动 作的流程图。
如图5所示，控制部100从存储部101取得分析信息101a (步骤Sl)。 控制部100根据分析信息101a通过模式切换部100a切换清洗模式(步骤 S2)。在步骤S2中，在切换为特别清洗模式的情况下(步骤S2:是)，控 制部100执行职务本实施方式的喷嘴清洗方法的特别清洗模式并结束本控 制(步骤S3)。另一方面，在步骤S2中切换为通常清洗模式的情况下(步 骤S2:否)，控制部100执行通常清洗模式并结束本控制(步骤S4)。
如图6所示，在特别清洗模式(步骤S3)中，首先控制部100使分注 喷嘴50移动到处于检测体吸引位置的检测体容器22的开口部22a的上方， 使分注喷嘴50吸引检测体(步骤S31)。之后，控制部100作为第一清洗 工序，在排出所吸引的检测体之前，使分注喷嘴50移动到喷嘴清洗装置6 的清洗槽60的开口 60a的上方，使喷嘴清洗装置6清洗分注喷嘴50的外 壁面(步骤S32)。之后，控制部100使分注喷嘴50移动到处于检测体排出位置的反应容器32的上方，并根据分析信息101a排出规定量的检测体 (步骤S33)。由此，检测体向反应容器32的分注结束。最后，控制部100， 作为第二清洗工序，使分注喷嘴50移动到喷嘴清洗装置6的清洗槽60的 开口 60a的上方，使喷嘴清洗装置6清洗分注喷嘴50的内壁面以及外壁面 (步骤S34)。
在上述特别清洗模式(步骤S3)的第一清洗工序(步骤S32)中，首 先控制部100如图7 (a)所示，从喷出用清洗液供给装置61的喷嘴部61a 向清洗槽60内的上部供给清洗液L2，且使储存部63a的电磁阀62为闭状 态，而从储存用清洗液供给装置63的喷嘴部62向储存部62d供给清洗液 L2。在该状态下，控制部100使分注喷嘴50下降而插入到清洗槽60的开 口60a中。于是，进入到从喷嘴部61a供给的清洗液L2的流路中，并且分 注喷嘴50沿着自身的长度方向向下方移动。由此，从喷嘴部61a喷射的清 洗液沿着分注喷嘴50的长度方向而与分注喷嘴50的外壁面冲撞，除去附 着在分注喷嘴50的外壁面上的检测体，而清洗分注喷嘴50的外壁面。被 除去的检测体通过排出部64与清洗液L2 —起排出到清洗槽60的外部。
并且，下降的分注喷嘴50插入储存部62。于是，分注喷嘴50浸在储 存部62所储存的清洗液L2中，而进一步清洗分注喷嘴50的外壁面。在储 存部62中，从喷嘴部63a供给并且从上方的开口 62a溢出的清洗液L2，通 过排出部64排出到清洗槽60的外部。因此，包含被除去的检测体的被污 染的清洗液L2不会停留在储存部62中地被排出，储存部62中一直被供给 清洁的清洗液L2，因此被污染的清洗液L2不会附着在分注喷嘴50上。另 外，将分注喷嘴50插入到储存部62中的深度，是在检测体的吸引时分注 喷嘴50潜入到检测体中的深度以上即可。
接着，控制部100如图7 (b)所示那样，使分注喷嘴50上升而从储 存部62拉出。此时，也可以停止喷出用清洗液供给装置61以及储存用清 洗液供给装置63的清洗液L2的供给。但是，也可以继续进行喷出用清洗 液供给装置61的清洗液L2的供给，并在进入到从喷嘴部61a供给的清洗 液L2的流路中的状态下，分注喷嘴50沿着自身的长度方向向上方移动， 由此进一步清洗分注喷嘴50的外壁面。
接着，控制部100如图7 (c)所示那样，在分注喷嘴50的前端从储存部62出来时，排出由分注喷嘴50吸引的检测体的一部分并废弃。由此，在上述清洗中附着在分注喷嘴50上的清洗液L2与排出的检测体一起被废弃，因此能够防止在排出到反应容器32中的检测体中混入清洗液L2的情况。最后，控制部100将分注喷嘴50从清洗槽60中拉出，并且使储存部62的电磁阀62d为开状态，而排出储存在储存部62中的清洗液L2，结束步骤S32的清洗。
并且，在图中未明确表示，但在上述特别清洗模式(步骤S3)的第二清洗工序(步骤S34)中，控制部100将分注喷嘴50中充满的清洗液(预压用液L1)与剩余的检测体一起排出并废弃到清洗槽60中，并对分注喷嘴50的内壁面进行清洗。接着，控制部100从喷出用清洗液供给装置61的喷嘴部61a供给清洗液L2，并且使分注喷嘴50下降并插入到清洗槽60的开口 60a中，由此提供从喷嘴部61a供给的清洗液L2来清洗分注喷嘴50的外壁面。并且，下降的分注喷嘴50插入到储存部62中，并浸到储存部62所储存的清洗液L2中，分注喷嘴50的外壁面被进一步清洗。最后，控制部100将分注喷嘴50从清洗槽60中拉出而结束步骤S34中的清洗。
另外，在上述步骤S34中，分注喷嘴50也可以仅用从喷出用清洗液供给装置61供给的清洗液L2进行外壁面的清洗。此时，不进行从储存用清洗液供给装置63的清洗液L2的供给，使储存部62的电磁阀62a为开状态，而排出流入到储存部62的清洗液L2。并且，在步骤S34中，也可以不进行从喷出用清洗液供给装置61的清洗液L2的供给，仅通过将分注喷嘴50插入到储存部62中，来进行分注喷嘴50的外壁面的清洗。并且，在步骤S34中，由于在步骤S32中已经清洗了分注喷嘴50的外壁面，因此也可以仅清洗分注喷嘴50的内壁面，也可以不从喷出用清洗液供给装置61以及储存用清洗液供给装置63进行清洗液L2的供给，而进行将分注喷嘴50所充满的清洗液(预压用液Ll)与检测体一起排出并废弃到清洗槽60中，来清洗分注喷嘴50的内壁面。
另一方面，如图8所示，在通常清洗模式(步骤S4)中，首先控制部100使分注喷嘴50移动到处于检测体吸引位置的检测体容器22的开口部22a的上方，并通过分注喷嘴50吸引检测体(步骤S41)。接着，控制部100使分注喷嘴50移动到处于检测体排出位置的反应容器32的上方，并排出检测体(步骤S42)。由此，结束检测体向反应容器32的分注。最后，控制部100使分注喷嘴50移动到喷嘴清洗装置6的清洗槽60的开口 60a的上方，与上述特别清洗模式的第二清洗工序(步骤S34)相同地清洗分注喷嘴50的内壁面以及外壁面(步骤S43)。
然而，在通过分注喷嘴50分注检测体、且清洗分注喷嘴50而进行下个检测体的分注的情况下，希望清洗到向下个检测体的遗留为产生感染症的病原微生物没有可能被转移的O.lppm以下。在本实施方式的上述特别清洗模式中，在全血检测体的分注量为10mL并使分注喷嘴50的前端潜入到检测体容器22内的最下的情况下，在测定了遗留的结果中，向下个检测体的遗留为0.002ppm 0.018ppm的范围内，能够实现遗留为O.lppm以下的希望。
如此，根据上述的自动分析装置1的喷嘴清洗方法，包括第一清洗
工序，在吸引了检测体之后、排出该检测体之前，对分注喷嘴50的外壁面进行清洗；和第二清洗工序，在排出了检测体之后对分注喷嘴50的至少内壁面进行清洗。因此，在进行全血检测体那样含有凝固充分、且具有粘性的检测体的分注的情况下，在第一清洗工序中，在分注喷嘴50接触到检测体之后不久、在该检测体接触空气而固着到分注喷嘴50的外壁面上之前进行清洗，因此能够容易地进行能够回避遗留的分注喷嘴50的清洗。在之后的第二清洗工序中，由于在第一清洗工序中预先清洗了分注喷嘴50的外壁面、且在难以接触到空气的状态下对保持过检测体的分注喷嘴50的内壁面进行清洗，因此能够容易地进行分注喷嘴50的清洗。结果，在可靠进行分注喷嘴50的清洗而回避了遗留的基础上，能够防止分注喷嘴50的全部清洗时间的延长。因此，能够防止将检测体的吸引、排出以及分注喷嘴50的清洗作为1个循环的分注循环时间变长，能够实现分析的高速化。
并且，在上述第一清洗工序中，在清洗了分注喷嘴50之后，将分注喷嘴50所吸引的检测体的一部分废弃。因此，虽然可以想到在吸引了检测体之后、排出该检测体之前清洗了分注喷嘴50的外壁面时，清洗液L2与分注喷嘴50内所吸引的检测体接触而混入到该检测体中，但该清洗液L2与一部分废弃的检测体一起被废弃，因此能够防止排出到反应容器32中的检测体中混入清洗液L2，不会对分析产生影响。并且，伴随检测体的一部分的废弃，附着在分注喷嘴50的前端部的外壁面上的清洗液L2也一起被废弃，因此能够防止附着在分注喷嘴50的前端部的外壁面上的清洗液L2混入至排出到反应容器32中的检测体中。
并且，在上述第一清洗工序中，使分注喷嘴50进行从喷出用清洗液供给装置61的喷嘴部61a喷出的清洗液L2的流路中，并且使分注喷嘴50沿长度方向下降或者上升。因此，从喷嘴部61a喷射的清洗液沿着分注喷嘴50的长度方向与分注喷嘴50的外壁面冲撞，而清洗分注喷嘴50的外壁面，因此即使从分注喷嘴50的前端朝向基端在长度方向的较大的范围内有检测体附着，也能够可靠地进行该分注喷嘴50的清洗。
并且，在上述第一清洗工序中，使分注喷嘴50伴随分注喷嘴50的长度方向的移动，而进入储存有由储存用清洗液供给装置63供给的清洗液L2的储存部62。因此，伴随通过从喷嘴部61a供给的清洗液L2的清洗，分注喷嘴50的外壁面浸在储存部62的清洗液中而被进一步清洗，因此即使从分注喷嘴50的前端朝向基端在较大的范围内有检测体附着，也能够可靠地进行该分注喷嘴50的清洗。
根据上述的自动分析装置1的喷嘴清洗装置，具备在上部具有供分注喷嘴50插入的开口 60a的清洗槽60;在清洗槽60内的上部具有喷出清洗液L2的喷嘴部61a的喷出用清洗液供给装置61;储存部62，配置在清洗槽60内、喷出用清洗液供给装置61的喷嘴部61a的下方区域，在上部具有供分注喷嘴50插入的开口 62a，且储存清洗液L2;以及储存用清洗液供给装置63，对储存部62供给清洗液L2。喷嘴清洗装置6在清洗分注喷嘴50时，通过将分注喷嘴50插入到清洗槽60上部的开口60a中，由此在清洗槽60内的上部通过从喷嘴部61a喷出的清洗液L2清洗分注喷嘴50的外壁面，随着该清洗而将分注喷嘴50插入到储存部62中，由此通过从储存用清洗液供给装置63向储存部62供给的清洗液L2来进一步清洗分注喷嘴50的外壁面。因此，即使从分注喷嘴50的前端朝向基端在较大的范围内有检测体附着，也能够可靠地进行分注喷嘴50的清洗。并且，通过分注喷嘴的1次下降动作能够一起进行2个清洗，因此能够防止清洗时间的延长。结果，能够防止将检测体的吸引、排出以及分注喷嘴的清洗作为1个循环的分注循环时间变长，能够实现分析的高速化。并且，喷嘴清洗装置6具备排出部64，该排出部64将由喷出用清洗液供给装置61供给的清洗液L2、以及由储存用清洗液供给装置63供给而从储存部62的开口 62a溢出的清洗液L2，排出到清洗槽60的外部。因此，从喷出用清洗液供给装置61的喷嘴部61a供给而含有从分注喷嘴50的外壁面除去的检测体的清洗液L2，通过排出部64排出，且从储存部62溢出而含有从分注喷嘴50的外壁面除去的检测体的清洗液L2，通过排出部64排出。结果，储存部62中储存不含有除去的检测体的清洗液L2，因此防止所除去的检测体再次附着到分注喷嘴50上。
根据上述的自动分析装置1，具有模式切换部100a，该模式切换部100a具有特别清洗模式，在吸引了检测体后、排出该检测体之前对分注喷嘴50的外壁面进行清洗，在排出了所吸引的检测体之后对分注喷嘴50的至少内壁面进行清洗；和通常清洗模式，仅在将吸引的检测体排出之后，对分注喷嘴50的外壁面以及内壁面进行清洗；根据预先取得的分析信息101a而切换为特别清洗模式或者通常清洗模式。在该自动分析装置1中，在根据分析信息101a，在例如含有凝固充分且具有粘性的全血检测体那样、检测体分注后的清洗中清洗时间变长的情况下，切换到特别清洗模式。另一方面，在例如血清检测体那样分注喷嘴50的外壁面的清洗比较容易、在检测体分注后的清洗中也能够将清洗时间维持得较短的情况下，切换到通常清洗模式。因此，能够切换清洗模式，以便根据分析检测体的分析状况来防止全部清洗时间的延长。结果，能够防止将检测体的吸引、排出以及分注喷嘴的清洗作为1个循环的分注循环时间变长，能够实现分析的高速化。
另外，分析信息为进行分析的检测体的种类、分析项目、或吸引检测体时分注喷嘴从液面的潜入深度，模式切换部根据这些分析信息的至少1个、或者组合来切换清洗模式，能够进行与分析检测体的分析状况相适合的清洗模式的选择。
另外，对自动分析装置1在使用喷嘴清洗方法以及喷嘴清洗装置6在分注检测体时清洗分注喷嘴的情况进行了说明，但是也可以在对分注了试剂的分注喷嘴进行清洗时使用。
工业实用性
如上所述，本发明的喷嘴清洗方法、喷嘴清洗装置以及自动分析装置，在可靠地进行在分析血液或尿等检测体时使用的分注喷嘴的清洗且防止分注循环时间变长的方面有用。
权利要求
1、一种喷嘴清洗方法，对进行液体的吸引以及排出的分注喷嘴进行清洗，其特征在于，包括第一清洗工序，在吸引了液体之后且排出该液体之前，对上述分注喷嘴的外壁面进行清洗；以及第二清洗工序，在排出了液体之后，对上述分注喷嘴的至少内壁面进行清洗。
2、 如权利要求1所述的喷嘴清洗方法，其特征在于， 上述第一清洗工序在清洗了上述分注喷嘴之后，废弃被上述分注喷嘴吸引的液体的一部分。
3、 如权利要求1或2所述的喷嘴清洗方法，其特征在于， 上述第一清洗工序使上述分注喷嘴进入到被喷出的清洗液的流路中，并且使该分注喷嘴沿着自身的长度方向移动。
4、 如权利要求1~3的某一项所述的喷嘴清洗方法，其特征在于， 上述第一清洗工序使上述分注喷嘴插入到储存清洗液的储存部内。
5、 一种喷嘴清洗装置，对进行液体的吸引以及排出的分注喷嘴进行清 洗，其特征在于，具备清洗槽，在上部具有插入着上述分注喷嘴的开口； 喷出用清洗液供给单元，在上述清洗槽内的上部喷出清洗液； 储存部，配置在上述清洗槽内、且在由上述喷出用清洗液供给单元喷出的清洗液的下方区域，在上部具有插入着上述分注喷嘴的开口，而且储存清洗液；以及储存用清洗液供给单元，对上述储存部供给清洗液。
6、 如权利要求5所述的喷嘴清洗装置，其特征在于，具备排出部，将由上述喷出用清洗液供给单元供给的清洗液、以及由上述 储存用清洗液供给单元供给而从上述储存部的开口溢出的清洗液，排出到 上述清洗槽的外部。
7、 一种自动分析装置，具有进行液体的吸引以及排出的分注喷嘴，通 过上述分注喷嘴将液体分注到规定容器，并对在该容器内混合不同的液体并使其反应的反应液进行分析，其特征在于，具备模式切换单元，具有特别清洗模式和通常清洗模式，并根据预先取得 的分析信息而切换为上述特别清洗模式或者通常清洗模式；上述特别清洗 模式为在吸引了液体之后且排出该液体之前，清洗上述分注喷嘴的外壁 面，在排出了所吸引的液体之后，清洗上述分注喷嘴的至少内壁面；上述 通常清洗模式为仅在排出了所吸引的液体之后，清洗上述分注喷嘴的外 壁面以及内壁面。
8、 如权利要求7所述的自动分析装置，其特征在于， 上述分析信息为进行分析的液体的种类、分析项目、或者吸引液体时分注喷嘴从液面的潜入深度；上述模式切换单元根据这些分析信息的至 少一个或者组合，来切换清洗模式。
全文摘要
对进行液体的吸引以及排出的分注喷嘴进行清洗的喷嘴清洗方法、喷嘴清洗装置及自动分析装置。喷嘴清洗方法包括第一清洗工序，在吸引了液体之后、排出液体之前，对分注喷嘴的外壁面进行清洗；和第二清洗工序，在排出了液体之后，对分注喷嘴的至少内壁面进行清洗。喷嘴清洗装置(6)具备清洗槽(60)，上部具有供分注喷嘴插入的开口(60a)；喷出用清洗液供给装置(61)，在清洗槽内的上部喷出清洗液；储存部(62)，配置在清洗槽内且在由喷出用清洗液供给装置喷出的清洗液的下方区域，上部具有供分注喷嘴插入的开口(62a)，且储存清洗液；以及储存用清洗液供给装置(63)，对储存部供给清洗液。
文档编号G01N35/10GK101688877SQ20088001561
公开日2010年3月31日 申请日期2008年4月23日 优先权日2007年5月11日
发明者加濑仁启, 大川保, 小林光久, 黑田显久 申请人:贝克曼考尔特公司