专利名称：双向增压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种增压装置，特别涉及一种压力表校验器上的增压 装置。
背景技术：
现有技术中，压力表校验器上的增压装置均采用单向增压方式，即， 增压装置中依赖活塞在缸体内的往复运动，活塞在工作行程进行空气压 缩，实现增压，回程是空行程，工作区进气过程，这样使得增压时间大 大延长，因此， 一种能够快速增压的增压装置成为本领域技术人员追求 的目标。
发明内容
本实用型新型的目的在于克服现有的增压装置单行程增压、增压时间 长、能耗高的缺陷。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案包括
一种双向增压装置，包括传动机构，缸体，活塞组件，传动机构与 活塞组件连接并带动活塞组件进行往复运动，缸体前端设有连接件，所 述连接件上设有进气孔及排气孔，在所述进气孔及排气孔处分别设有单 向阀，所述排气孔连接第一排气管道，其特征在于在所述的缸体的后 端设有一与活塞腔相通的通孔，所述通孔与所述第一排气管道连通。
所述的双向增压装置，其中所述缸体后端的通孔与第二排气管道相 连，第二排气管道通过一个三通与所述第一排气管道连通。
采用上述技术方案的本实用新型的优点在于
活塞组件右移时，气源提供的压缩空气被增压器一次增压经第一排 气管道排出；进而在活塞回程时，即活塞组件左移时，增压器一次增压 的压缩气体Pl再次进行增压，此时输出的气体压力P2在逐渐增大，因回程时活塞的受压面积进程时的活塞受压面积小了很多，因此P2在升高 时，而传动机构的扭矩并没有增加，即本实用新型的双向增压装置在提 高功效的同时，降低了增压器传动机构的扭矩，降低了劳动强度。显然， 与单向增压装置相比缩短了增压所需时间，降低了劳动强度，提高了增 压输出压强。
图1是本实用新型双向增压装置的结构示意图。
其中
传动纟几构1缸体2活塞组件3进气孔4
连接件5排气孔6管道7三通8
管道9通孔10单向阀11活塞腔12
活塞杆31活塞32压板33固定螺4丁 34
密封环35密封环3具体实施方式
以下结合附图，配合一较佳实施例对本实用新型的结构与功能进行说 明，以利于对本实用新型的了解。
参见图1 ,图中展示了一种双向增压装置，包括传动机构1,缸体2, 活塞组件3，其中传动机构为现有技术中的传动机构；传动机构1带动活 塞组件3进行往复运动，缸体2前端设有连接件5,连接件5上设有进气 孔4及排气孔6，且分别设有单向阀ll,以及与排气孔6相连的管道7， 在缸体2的后端设有一与活塞腔12相通的通孔10,该通孔10与管道9 相连，管道7和管道9与三通8相连。其中，所述活塞组件3包括活 塞杆31,其末端连接传动机构1，前端连接活塞32，该活塞32通过前端 的压板33以及固定螺钉34固定在活塞杆31的前端，所述活塞32上设 有三道密封环35,活塞32的内孔与活塞杆31之间设有密封环36。
双向增压器是应用在压力表校验器上的增压装置，通过活塞组件3
4的往复运动达到两个方向均增压的目的，如图1所示，活塞组件3右移 时，气源A提供的压缩空气被增压器一次增压排出，此时传动机构1的 扭力F(右)-P1 x SI, SI为活塞腔12的断面面积，活塞组件3左移时， 增压器一次增压的压缩气体P1再次进行增压，此时传动机构1的扭力为 F2=P2x (Sl-S2)， S2为活塞杆的断面面积，尽管P2在逐渐增大，但是受 压面积SI-S2比Sl小了很多，所以P2在升高，但F2没有增加，双向增 压提高功效的同时，降低了增压器传动机构1的扭矩，降低了劳动强度。 比现有的单向增压装置缩短了增压所需时间，降低了劳动强度，提高了 增压输出压强。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域 普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下， 可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种双向增压装置，包括传动机构(1)，缸体(2)，活塞组件(3)，传动机构(1)与活塞组件(3)连接并带动活塞组件(3)进行往复运动，缸体(2)前端设有连接件(5)，所述连接件(5)上设有进气孔(4)及排气孔(6)，在所述进气孔(4)及排气孔(6)处分别设有单向阀(11)，所述排气孔(6)连接一第一排气管道(7)，其特征在于在所述的缸体(2)的后端设有一与活塞腔(12)相通的通孔(10)，所述通孔(10)与所述第一排气管道(7)连通。
2. 根据权利要求1所述的双向增压装置，其特征在于该通孔(IO) 与一个第二排气管道(9)相连，第二排气管道(9)通过一个三通(8) 与所述第一排气管道(7)连通。
专利摘要本实用新型是一种双向增压装置，包括传动机构，缸体，活塞组件，传动机构带动活塞组件进行往复运动，缸体前端设有进气孔及排气孔，以及与排气孔相连的管道、单向阀，在缸体的后端设有一与活塞腔相通的通孔，该通孔与管道相连，管道三通相连。通过活塞组件的往复运动达到两个方向均增压的目的，比现有的单向增压装置缩短了增压所需时间。
文档编号G01L27/00GK201413222SQ20092010833
公开日2010年2月24日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者赵金桥 申请人:北京斯贝克科技有限责任公司