专利名称：一种漏电断路器测试仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测试仪领域，尤其涉及用于检测漏电断路器的测试仪。
背景技术：
测试仪用于对漏电保护断路器(以下简称断路器)工作时的漏电动作特性进行测试。而漏电特性最基本的特性指标有漏电动作电流、漏电动作时间及延时型断路器的极限不驱动时间。目前国内市场上的同类型断路器测试仪的缺点在于1、没有极限不驱动时间测试功能。2、输出电压、漏电电流档位固定，无法适应多种电压规格的断路器测量。3、传统测试仪对操作人员的误操作没有作进一步的保护，由于测试仪内部L线或N线与漏电流产生回路共地，测试时需要测试仪电源侧与负载侧的L、 N相互对接，才可以给断路器提供电源及漏电流；当反接时，L、N即会通过漏电流产生回路接在一起，造成短路故障。
实用新型内容因此，针对上述不足，本实用新型提供一种可以测量各种规格断路器漏电流动作值、动作时间、极限不驱动时间并带有错误接线保护的多功能断路器测试仪，而且其输出电压、漏电电流连续可调，且范围较宽的漏电断路器测试仪。[0004] 本实用新型的技术方案是 本实用新型的漏电断路器测试仪，包括设置于一外壳内的电路，所述的外壳的前端面有一接线控制面板。其中，所述的电路包括 —电压源输出支路(ll)，输入连接于电源输入支路(IO)，输出连接于电压采样电路(13); —电流源输出支路(12)，输入连接于电源输入支路(IO)，输出连接于电流采样电路(14); —电压采样电路(13)，输入连接于电压源输出支路(ll)，输出连接于MCU控制回路(16)和错误接线判断电路(17); —电流采样电路(14)，输入连接于电流源输出支路(12)，输出连接于MCU控制回路(16)和电流通断控制电路(15); —MCU控制回路(16)，输入连接于电压采样电路(13)、电流采样电路(14)、错误接线判断电路(17)，输出连接于电流通断控制电路(15); —电流通断控制电路(15)，输入连接于电流采样电路(14)和MCU控制回路(16)，输出连接于错误接线判断电路(17); —错误接线判断电路(17)，输入端连接于电压采样电路(13)、电流通断控制电路(15)，输出连接于待测的漏电断路器(18)。 进一步的，所述的错误接线判断电路(17)具体为漏电断路器(18) —端连接于测试仪的电源侧L输出端(21)和电源侧N输出端(22)，漏电断路器(18)另一端连接于负载侧L输出端(26)和负载侧N输出端(27)，所述的测试仪的电源侧N输出端(22)还通过第一电压检测支路(24)和第二电压检测支路(25)连接至负载侧L输出端(26)和负载侧N输出端(27)，待测的漏电断路器(18)合闸后，第一电压检测支路(24)和第二电压检测支路(25)的电压采样值输出至所述的MCU控制回路(16)。 更进一步的，所述的第一电压检测支路(24)是由串联于第二电压互感器(TV2)的主线圈端的限流电阻(Rl)及并联于第二电压互感器(TV2)的副线圈端的电阻(R3)构成的电压采样电路，第二电压检测支路(25)是由串联于第三电压互感器(TV3)的主线圈端的限流电阻(R2)及并联于第三电压互感器(TV3)的副线圈端的电阻(R4)构成的电压采样电路。 进一步的，所述的电压源输出支路(11)包括串联的调压器(T3)和多级变压器(Tl)、多级切换开关(SW1)构成的电压源输出电路，电流源输出支路(12)包括串联的调压器(T2)和限流电阻(R4、R5、R6)及相应的开关(KJ3、KJ4、KJ5)构成的漏电流输出电路，并受控连接于所述的MCU控制回路(16)。 更进一步的，所述的多级切换开关(SW1)后还串联一保险丝(FUSE1)，保险丝(FUSE1)还串联由第一电压互感器(TV1)的主线圈端的限流电阻(R8)及并联于第一电压互感器(TV1)的副线圈端的电阻(R9)构成的电压采样电路。 进一步的，所述的电流通断控制电路(15)包括依次串联的继电器控制开关(KJ1)、预设电流补偿电阻(R11)和继电器控制开关(KJ2)组成的漏电流预设电路。[0018] 进一步的，所述的接线控制面板包括内嵌于面板的上的为液晶显示模块(401)、电源指示灯(402)、电源开关(403)、电源侧接线输出端(404)、电压档位选择旋钮(405)、负载侧接线输出端(406)、电压微调旋钮(407)、模式选择旋钮(408)、极限不驱动时间档位选择旋钮(409)、测试开始按钮(410)、极限不驱动时间微调旋钮(411)、电流微调旋钮(412)、电流档位选择旋钮(413)。 本实用新型采用上述方案，解决了已有漏电断路器测试仪的不足，且电路简单可靠。此外，本实用新型具有下列优点 1.可测量各种规格断路器，可供电压0-484V，漏电流0-5000mA，且连续可调；[0021] 2.可对断路器动作电流、动作时间及极限不驱动时间进行测试；[0022] 3.带有错误接线保护功能；[0023] 4.操作简单，测量结果直观显示；[0024] 5.可作为交流电压源用。
图1是本实用新型的电路连接框图；[0026] 图2是本实用新型的错误接线判断电路连接框图；[0027] 图3是本实用新型的MCU控制回路连接框图；[0028] 图4是本实用新型的接线控制面板示意图；[0029] 图5是本实用新型的电源部分的电路原理图。
具体实施方式现结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。
5[0031] 参见图1是本实用新型的电路连接框图。其中，10为测试仪电源输入，测试时为被测的漏电断路器18提供电压源及漏电流电路，分别由电压源输出支路11及电流源输出支路12产生，两路分别经过电压采样电路13、电流采样电路14采样后经过处理进入MCU控制回路16进行A/D转换、计算，测试仪的电压源输出支路11直接提供给漏电断路器18，电流源输出支路12的漏电流通过电流通断控制电路15连接到漏电断路器18，它是由错误接线判断电路17及MCU控制回路16共同控制使其通过漏电断路器18。 参见图2所示的错误接线判断电路。其中，21、22分别为测试仪电源侧L输出、N输出；18为被测的漏电断路器；26、27分别为测试仪负载侧L输出、N输出；24、25为电压检测电路，其输出为逻辑高低电平信号，电平信号给MCU控制回路16判断接线是否错误。当接线正确时，电源侧N输出22和负载侧N输出27之间电位差为0，电源侧N输出22和负载侧L输出26之间电位差即为测试电压。所以，电压检测电路24、25输出信号即为0和1。当接线错误时，即负载侧L输出26和负载侧N输出27反接，那么电压检测电路24、25输出信号即为1和0。其他情况的输出电平见其真值表表1。[0033] 表1
接线状真值态2425
正确接01
线错误接 线10
开路00 参见图3所示的是本实用新型的MCU控制回路连接框图。其中MCU控制回路的单片机控制芯片33经过处理实时电压和漏电流采样信号31、外部设定参数32及接线错误判断电路信号37后，输出漏电流控制信号36，或输出报警信号35，并在LCD液晶显示屏34上实时显示电压值、漏电流值及相关状态信息。 图4是本实用新型的接线控制面板示意图。其中，401为液晶显示模块，402为电源指示灯，403为电源开关，404为电源侧接线输出端，405为电压档位选择旋钮，406为负载侧接线输出端，407为电压微调旋钮，408为模式选择旋钮，409为极限不驱动时间档位选择旋钮，410为测试开始按钮，411为极限不驱动时间微调旋钮，412为电流微调旋钮，413为电流档位选择旋钮。 参照图4及图5，对测试接线错误判断是这样进行的，将被测断路器18与测试仪连接并合闸后，由错误接线判断电路17中电压检测电路24、25检测出信号经过转换后得到真值表如表l，得到的三种结果即可以判断出接线情况。若接线错误，即由MCU控制回路16发出报警信号，提示操作人员检查接线。若接线正确，即由MCU控制回路16发出相关控制，控制漏电流输出。 对漏电断路器18的动作电流的测试是这样进行的，调节旋钮408，选择动作电流测试模式及所需测试电压、电流档位后，将被测漏电断路器18与测试仪连接并合闸后，若无接线错误，即由MCU控制回路16发出控制信号，继电器控制开关KJ1闭合，电流源输出支
6路12输出漏电流。此时，电压采样电路13、电流采样电路14分别将电压、电流采样信号经A/D转换后送到MCU控制回路16，MCU控制回路16将数据送到LCD液晶显示屏34显示。同时，调节漏电流微调旋钮412至漏电断路器18脱扣，此时MCU控制回路16将记录脱扣时的电流值，即为此漏电断路器18动作电流。 对漏电断路器18的动作时间的测试是这样进行的，调节旋钮408，选择动作时间测试模式及所需测试电压、电流档位后，将被测漏电断路器18与测试仪连接并合闸后，若无接线错误，即由MCU控制回路16发出控制信号，继电器控制开关KJ2闭合，调节漏电流微调旋钮412至所需漏电流值后，按下测试开始钮，MCU控制回路16发出控制信号，继电器控制开关KJ2断开，继电器控制开关KJ1闭合，输出漏电流至断路器脱扣，此时，接线错误回路判断接线情况为开路，MCU控制回路16记录的由继电器控制开关KJ1闭合到接线开路的时间即为断路器动作时间，并在LCD液晶显示屏34上显示。 对断路器的极限不驱动时间的测试是这样进行的，调节旋钮408，选择极限不驱动
时间测试模式及所需测试电压、电流、极限不驱动时间档位后，将被测断路器与测试仪连接
并合闸后，若无接线错误，即由MCU控制回路16发出控制信号，继电器控制开关KJ2闭合，
调节漏电流微调旋钮412至所需漏电流值后，按下测试开始钮，MCU控制回路16发出控制信
号，继电器控制开关KJ2断开，继电器控制开关KJ1闭合，输出漏电流至断路器脱扣，此时，
接线错误回路判断接线情况为开路MCU控制回路16记录的由继电器控制开关KJ1闭合到
接线开路的时间即为断路器动作时间，并在LCD液晶显示屏34上显示。 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应
该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节
上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
权利要求漏电断路器测试仪，包括设置于一外壳内的电路，所述的外壳的前端面有一接线控制面板，其特征在于，所述的电路包括一电压源输出支路(11)，输入连接于电源输入支路(10)，输出连接于电压采样电路(13)；一电流源输出支路(12)，输入连接于电源输入支路(10)，输出连接于电流采样电路(14)；一电压采样电路(13)，输入连接于电压源输出支路(11)，输出连接于MCU控制回路(16)和错误接线判断电路(17)；一电流采样电路(14)，输入连接于电流源输出支路(12)，输出连接于MCU控制回路(16)和电流通断控制电路(15)；一MCU控制回路(16)，输入连接于电压采样电路(13)、电流采样电路(14)、错误接线判断电路(17)，输出连接于电流通断控制电路(15)；一电流通断控制电路(15)，输入连接于电流采样电路(14)和MCU控制回路(16)，输出连接于错误接线判断电路(17)；一错误接线判断电路(17)，输入端连接于电压采样电路(13)、电流通断控制电路(15)，输出连接于待测的漏电断路器(18)。
2. 根据权利要求1所述的漏电断路器测试仪，其特征在于所述的错误接线判断电路(17) 具体为漏电断路器(18) —端连接于测试仪的电源侧L输出端(21)和电源侧N输出端(22)，漏电断路器(18)另一端连接于负载侧L输出端(26)和负载侧N输出端(27)，所述的测试仪的电源侧N输出端(22)还通过第一电压检测支路(24)和第二电压检测支路(25)连接至负载侧L输出端(26)和负载侧N输出端(27)，待测的漏电断路器(18)合闸后，第一电压检测支路(24)和第二电压检测支路(25)的电压采样值输出至所述的MCU控制回路(16) 。
3. 根据权利要求2所述的漏电断路器测试仪，其特征在于所述的第一电压检测支路(24)是由串联于第二电压互感器(TV2)的主线圈端的限流电阻(Rl)及并联于第二电压互感器(TV2)的副线圈端的电阻(R3)构成的电压采样电路，第二电压检测支路(25)是由串联于第三电压互感器(TV3)的主线圈端的限流电阻(R2)及并联于第三电压互感器(TV3)的副线圈端的电阻(R4)构成的电压采样电路。
4. 根据权利要求l所述的漏电断路器测试仪，其特征在于所述的电压源输出支路(11)包括串联的调压器(T3)和多级变压器(Tl)、多级切换开关(SW1)构成的电压源输出电路，电流源输出支路(12)包括串联的调压器(T2)和限流电阻(R4、R5、R6)及相应的开关(KJ 3、KJ4、KJ5)构成的漏电流输出电路，并受控连接于所述的MCU控制回路(16)。
5. 根据权利要求4所述的漏电断路器测试仪，其特征在于所述的多级切换开关(SW1)后还串联一保险丝(FUSE1)，保险丝(FUSE1)还串联由第一电压互感器(TV1)的主线圈端的限流电阻(R8)及并联于第一电压互感器(TV1)的副线圈端的电阻(R9)构成的电压采样电路。
6. 根据权利要求1所述的漏电断路器测试仪，其特征在于所述的电流通断控制电路(15)包括依次串联的继电器控制开关(KJ1)、预设电流补偿电阻(R11)和继电器控制开关(KJ2)组成的漏电流预设电路。
7.根据权利要求1所述的漏电断路器测试仪，其特征在于所述的接线控制面板包括内嵌于面板的上的为液晶显示模块(401)、电源指示灯(402)、电源开关(403)、电源侧接线输出端(404)、电压档位选择旋钮(405)、负载侧接线输出端(406)、电压微调旋钮(407)、模式选择旋钮(408)、极限不驱动时间档位选择旋钮(409)、测试开始按钮(410)、极限不驱动时间微调旋钮(411)、电流微调旋钮(412)、电流档位选择旋钮(413)。
专利摘要本实用新型涉及测试仪领域，尤其涉及用于检测漏电断路器的测试仪。本实用新型的漏电断路器测试仪，包括设置于一外壳内的电路，所述的外壳的前端面有一接线控制面板，其特征在于，所述的电路包括电压源输出支路(11)、电流源输出支路(12)、电压采样电路(13)、电流采样电路(14)、电流通断控制电路(15)、MCU控制回路(16)、错误接线判断电路(17)构成的测试电路。本实用新型是一种可以测量各种规格断路器漏电流动作值、动作时间、极限不驱动时间并带有错误接线保护的多功能断路器测试仪，而且其输出电压、漏电电流连续可调，且范围较宽的漏电断路器测试仪。
文档编号G01R31/327GK201477186SQ200920139319
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日
发明者方进勇, 李卫红, 陈春发 申请人:厦门士林电机有限公司