专利名称：一种空调器换热器检测系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电器设备中空调器的技术领域，更具体地说，涉及一种空调换热
器最大换热能力测试和换热能力对比测试的检测系统。
背景技术：
随着空调行业的快速发展，空调产品更新换代的速度越来越快，高效换热产品也 越来越受到消费者的欢迎。而目前的企业在空调性能试验主要在焓差实验室或热平衡室进 行，因无法准确得知换热器的最大换热能力，只能通过不断的优化空调系统和多次的试验 来摸索换热器的能力，这样花费了技术人员大量的时间和损耗了大量电能，性能的开发速 度成为产品开发速度的瓶颈。部分企业为了提高开发速度，在性能开发时加大换热器面积 来满足空调的性能要求，这样浪费了大量的铜材铝材，提高产品成本，并且最终把压力转换 到消费者身上。 另外，在换热器换热性能对比中，传统方法是采用更换不同换热器得出换热性能， 从而判断产品性能优劣，但由于难于确定换热器中冷媒过热度、换热状态等参数的一致性， 对性能相近的不同换热器难于准确判断，甚至产生误判，对后续产品开发产生重大影响。 如何利用有限的材料资源开发制造满足产品要求的换热器是制约目前空调产品 发展重要因素。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够准确、快速得出空调换热器最大换 热能力的检测系统，该检测系统结构简单、成本低廉、实际应用价值高。 为解决上述技术问题，本实用新型的的技术方案是一种空调换热器检测系统，包 括低压循环罐、送液泵和被测换热器，所述低压循环罐通过管道与送液泵相连且通过室内 输入管与被测换热器相连接，低压循环罐通过室内输出管与被测换热器相连接，低压循环 罐通过室外输出管和回气管与空调室外机相连接，在低压循环罐与室外输出管连接处设有 控制室外输出管冷媒输送量的浮球阀，且浮球阀在低压循环罐内。 所述浮球阀在低压循环罐的1/2总高度处，保证低压循环罐里有一定的高度的液 体冷媒，保证送液泵吸入的全部是液体冷媒，从而保证被测换热器出口处没有过热蒸汽，需 要在送液泵吸入口有一定高度的液体冷媒。 所述送液泵设在低压循环罐的下方。 所述室外输出管、室内输出管、回气管在低压循环罐内的管口水平高度分别为hl、 h2、h3，且hl < h2 < h3，从被测换热器通过室内输出管回到低压循环罐的冷媒中含有大量 的液体冷媒，液体冷媒在重力的作用下重新回到低压循环罐的底部，气体被回气管吸走。所 以室内输出管的出口 h2 > hl才能保证气液分离。为了避免室内输出管出来的气液冷媒在 分离时液体还来不及分离就被管回气吸走，回气管的吸入口必须在低压循环罐的最高处， 所以h3 > h2。
3[0010] 浮球阀控制低压循环罐里面存在一定的液体冷媒，液体冷媒通过送液泵强制循环 进入被测换热器中，使冷媒充满整个换热器，保证换热器出口处没有过热蒸汽，从而最大化 的发挥换热器的换热性能，再通过焓差室或热平衡室检测该换热值。经过换热的冷媒重新 进入低压循环罐，部分气体冷媒通过回气管回到压縮机，部分液体冷媒在重力作用下回到 低压循环罐的底部，重新进入送液泵，进入下一循环。经过该循环检测到的换热器换热能力 值即可以判断为该换热器在本空调系统中的最大换热能力值。 本实用新型相对于现有技术的有益效果是 本实用新型检测系统结合焓差或热平衡实验室使用，能够快速的对不同换热器换 热性能进行对比；本实用新型结构简单，安装方便，成本低廉，使用价值高。
图1是本实用新型空调换热器检测系统原理示意图； 图2是图1低压循环罐部分的放大图； 图3是本实用新型的实用示意图。
具体实施方式参见附图1，一种空调换热器检测系统，包括低压循环罐5、送液泵6、被测换热器8 和浮球阀4，低压循环罐5通过室内输入管7和室内输出管9分别与被测换热器8的输入 端和输出端相连接，被测换热器8通常安装在室内机12内，送液泵6的进口连接在低压循 环罐5的底部，出口通过室内输入管7连接被测换热器8的输入端，低压循环罐5通过室外 输出管13和回气管10与空调室外机11相连接，浮球阀4设在低压循环罐5内与室外输出 管13的连接处，浮球阀4在低压循环罐5的1/2总高度处，这样可保证低压循环罐5里有 一定的高度的液体冷媒，保证送液泵6吸入的全部是液体冷媒，从而保证被测换热器8出口 处没有过热蒸汽，需要在送液泵吸6入口有一定高度的液体冷媒，假如浮球阀4的水平高度 高于1/2总高度，就比较靠近回气管10的管口，液体冷媒就容易被回气管10吸进，造成系 统故障。浮球阀4还用于控制室外输出管13冷媒的输送量。浮球阀4是通过低压循环罐 5的液体冷媒产生浮力控制阀的开启程度，从而控制低压循环罐5的液面高度。室外输出 管13、室内输出管9、回气管10在低压循环罐5内的管口水平高度分别为hl、h2、h3，且hl < h2 < h3。从被测换热器8通过室内输出管9回到低压循环罐5的冷媒中含有大量的液 体冷媒，液体冷媒在重力的作用下重新回到低压循环罐5的底部，气体被回气管10吸走，所 以室内输出管9的出口 h2 > hl才能保证气液分离。为了避免室内输出管9出来的气液冷 媒在分离时液体还来不及分离就被回气管10吸走，回气管10的吸入口必须在低压循环罐 5的最高处，所以h3 > h2参照图2。 本实用新型工作过程是从空调室外机11中的冷凝器2中流出的高压液体冷媒通 过节流阀3变成低压液体冷媒通过室外输出管13和浮球阀4进入低压循环罐5，浮球阀4 是利用液体冷媒的浮力控制低压循环罐5的液体冷媒高度，液体冷媒通过送液泵6和室内 输入管7进入被测换热器8中进行换热，经过换热后的气液混合冷媒通过室内输出管9进 入低压循环罐5中。气液混合冷媒进入低压循环罐5后进行气液分离，气体通过回气管10 回到空调室外机11的压縮机1，重新被压縮为高压气体进入冷凝器2中，进入下一循环。气液混合冷媒的液体部分在重力作用下回到低压循环罐5的底部，再次被送液泵6送至被测 换热器8中，进入循环。由于送液泵6的强制送液循环，保证了被测换热器8有足够的液体 冷媒，使被测换热器8室内输出管9中没有过热蒸汽，从而充分发挥被测换热器8的换热能 力。 参考图3，按照图1的原理图在实验室安装示意图。把被测换热器8和低压循环罐 5和送液泵6安装在实验室内侧15，把空调室外机11安装在实验室外侧14中，再通过相关 管路对低压循环罐5、送液泵6、被测换热器8和空调室外机11相连接，形成整个循环系统。 根据图1原理图，经过该循环检测到的换热器换热能力值即可以判断为该换热器在本空调 系统中的被测换热器8的最大换热器能力，利用实验室内侧15检测设备得出该换热数值。 当需要对换热器换热能力进行对比时，只需要把对比换热器安装在被测换热器8的位置重 新做实验得出数值进行对比即可。
权利要求一种空调换热器检测系统，包括低压循环罐(5)、送液泵(6)和被测换热器(8)，所述低压循环罐(5)通过室内输入管(7)和室内输出管(9)分别与被测换热器(8)的输入端和输出端相连接，送液泵(6)位于低压循环罐(5)与室内输入管(7)之间，低压循环罐(5)通过室外输出管(13)和回气管(10)与空调室外机相连接，其特征在于在低压循环罐(5)与室外输出管(13)连接处设有控制室外输出管(13)冷媒输送量的浮球阀(4)，且浮球阀(4)在低压循环罐(5)内。
2. 根据权利要求l所述的空调换热器检测系统，其特征在于所述浮球阀(4)在低压循 环罐(5)的1/2总高度处。
3. 根据权利要求l所述的空调换热器检测系统，其特征在于所述送液泵(6)设在低压 循环罐(5)的下方。
4. 根据权利要求1至3任一项所述的空调换热器检测系统，其特征在于所述室外输出 管(13)、室内输出管(9)、回气管(10)在低压循环罐(5)内的管口水平高度分别为hl、h2、 h3，且hl < h2 < h3。
专利摘要本实用新型公开了一种空调换热器检测系统，包括低压循环罐(5)、送液泵(6)和被测换热器(8)，所述低压循环罐(5)通过室内输入管(7)和室内输出管(9)分别与被测换热器(8)的输入端和输出端相连接，送液泵(6)位于低压循环罐(5)与室内输入管(7)之间，低压循环罐(5)通过室外输出管(13)和回气管(10)与空调室外机相连接，其特征在于在低压循环罐(5)与室外输出管(13)连接处设有控制室外输出管(13)冷媒输送量的浮球阀(4)，且浮球阀(4)在低压循环罐(5)内；本实用新型检测系统结合焓差或热平衡实验室使用，能够快速的对不同换热器换热性能进行对比；本实用新型结构简单，安装方便，成本低廉，使用价值高。
文档编号G01M99/00GK201514328SQ20092019519
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者何志强, 许红瞬, 陈绍楷 申请人:海信科龙电器股份有限公司;广东科龙空调器有限公司