一种铆钉检测装置的制作方法

文档序号:5857292阅读:268来源:国知局
专利名称:一种铆钉检测装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及断路器生产领域,尤其涉及一种铆钉检测装置。
背景技术
断路器在生产过程中,除了要对其进行铆接外,还要检测是否有铆钉和是否进行 了铆接。现有的生产线上,在进行铆接之前,利用接近传感器,对需要铆接的断路器产品进 行检测,检测到有铆钉之后,将被检产品传送到铆接工位进行铆接。 但是,由于检测完成后,将产品传送到铆接工位的过程中,铆钉可能会跳出断路 器。由于铆接工位不会再对产品进行检测,所以就会默认产品上所有的铆钉位置都是有铆 钉的,并对其进行铆接,从而造成漏铆现象,漏铆的产品会混在合格产品中流出。再有,由于 接近传感器只能检测出铆钉的有无,对于同样会影响产品质量的铆钉较短现象是无法检测 出的,所以铆钉短的不合格产品也会混在合格产品中流出。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型提供一种铆钉检测装置,已解决现有技术中无法检测漏铆 和铆钉短的问题。 —种铆钉检测装置,包括上压板、用于驱动上压板的上压板驱动气缸、下压板、用 于驱动下压板的下压板驱动气缸以及分别设置于所述上下压板相对表面上的电极; 所述电极对应于产品上的铆钉位置,且电极间上下一一对应,通过电极是否接通, 来检测铆钉位置是否有铆钉。 优选的,设置于所述上下压板相对表面上的电极均为六个,且一一对应。 优选的,所述电极前端呈三角形。 从上述的技术方案可以看出,本实用新型公开的铆钉检测装置,采用通电检测方 式,对铆接后的产品进行检测,避免了漏铆产品的流出。由于检测时铆钉的上下表面与检测 装置接触才能实现电路的接通,对于铆钉较短的产品,电路无法接通,所以能够将其检出, 避免了铆钉短的产品流出。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本实用新型实施例1公开的铆钉检测装置的主视示意图; 图2为本实用新型实施例1公开的铆钉检测装置的左视示意图; 图3为本实用新型实施例2公开的电极结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本 实用新型保护的范围。 本实用新型实施例公开了一种铆钉检测装置,包括上压板、用于驱动上压板的上 压板驱动气缸、下压板、用于驱动下压板的下压板驱动气缸以及分别设置于所述上下压板 相对表面上的电极;所述电极对应于产品上的铆钉位置,且电极间上下一一对应,通过电极 是否接通,来检测铆钉位置是否有铆钉。以解决现有技术中漏铆和铆钉短的产品流出的现 象。 具体实施方案如下所述 实施例一 本实施例公开的铆钉检测装置主视图如图1所示,左视图如图2所示。包括上压 板11、上压板驱动气缸12、下压板13、下压板驱动气缸14和电极15。 结合图1和图2可以看到,本实施例中的电极15共有12个,分别设置在上压板11 的下表面与下压板13的上表面上,电极间一一上下对应,并且与被检测的产品上铆钉位置 相对应。 当被检测产品被传送到检测工位时,上压板驱动气缸12驱动上压板11向下运动,
同时带动上压板11上的电极向下运动,下压板驱动气缸14驱动下压板13向上运动,同时
带动下压板13上的电极向上运动,使电极与铆钉位置相接触,形成上下电极间的回路。当
所有的上下电极回路全部导通时,说明被检测产品的所有铆钉位置内都有铆钉,并且铆钉
的长度符合要求,则被检产品是合格的。当上下电极间的回路中任意一条或多条回路没有
导通,说明相应的一个或多个铆钉位置内没有铆钉与上下电极形成导通回路,或者是铆钉
较短,不足以连通上下电极形成导通回路,从而说明被检产品时不合格的,需要排出设备。 本实用新型实施例公开的铆钉检测装置,通过利用铆钉的导电性能,通过电极回
路进行检测,能准确的检测出漏铆和铆钉短的现象,根本上避免了漏铆和铆钉短的产品流
出,保证了流出产品的合格率。 实施例二 本实施例公开的铆钉检测装置的整体结构与实施例1相同,只是电极的结构有了 进一步的改进,具体结构如图2所示。本实施例中的电极21的前端22为三角形,当被检测 的铆钉的表面被氧化层完全覆盖,或在铆接过程中,铆钉表面留有塑料介质的时候,前端22 的尖端可以穿透氧化层或者塑料介质,与铆钉表面相接触,形成回路。从而避免了因为氧化 层与塑料介质的绝缘特性造成回路不导通,从而使得检测装置误判为不合格,将合格产品 排出设备,发生误排现象。 本实用新型实施例并不限定电极的个数与位置,可以根据实际被检测产品的铆钉 位置与个数进行设定,满足不同情况的需要。同时本实用新型实施例也并不限定前端的形 状为三角形,也可以为针状,只要能够保证导电前端能够穿透绝缘介质,与铆钉的表面相接 触即可。[0026] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因 此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求一种铆钉检测装置,其特征在于,包括,上压板、用于驱动上压板的上压板驱动气缸、下压板、用于驱动下压板的下压板驱动气缸以及分别设置于所述上下压板相对表面上的电极;所述电极对应于产品上的铆钉位置,且电极间上下一一对应,通过电极是否接通,来检测铆钉位置是否有铆钉。
2. 根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,设置于所述上下压板相对表面上的 电极均为六个,且一一对应。
3. 根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于,所述电极前端呈三角形。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种铆钉检测装置,包括上压板、用于驱动上压板的上压板驱动气缸、下压板、用于驱动下压板的下压板驱动气缸以及分别设置于所述上下压板相对表面上的电极;所述电极对应于产品上的铆钉位置,且电极间上下一一对应,通过电极是否接通,来检测铆钉位置是否有铆钉。本实用新型实施例公开的铆钉检测装置,通过利用铆钉的导电性能,通过电极回路进行检测,能准确的检测出漏铆和铆钉短的现象,根本上避免了漏铆和铆钉短的产品流出,保证了流出产品的合格率。
文档编号G01V3/02GK201514490SQ20092021619
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者田树南 申请人:施耐德电气低压(天津)有限公司
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