专利名称：螺纹检测机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测设备，特别是涉及一种螺纹检测机。
背景技术：
目前，对于机械加工中内螺纹漏加工问题大多使用镭射或刀具破损检测方式来控 制螺纹的有效性，对于成品工件的漏攻牙、重复攻牙、螺纹有效长度过深或过浅以及螺纹孔 过大等问题不能得到100%有效探测。为了避免不良产品流到客户端，造成客户抱怨，根据 客户的要求，还需要人工进行100%的再检测，尽管如此，产品的质量问题仍不易控制，而且 劳动强度高，效率低，增加了产品的成本。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够实现自动化检测 的螺纹检测机。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种螺纹检 测机，包括测头，所述测头固接在主轴上，主轴3上方设置有光学尺，所述主轴固接在机台 上，所述机台上固接有该机的自动控制装置和夹持治具，所述夹持治具上固接用于夹持工 件的气缸。所述夹持治具上设置有用于安装被测工件的治具垫块。所述机台下面固接有转轮。所述自动控制装置包括变频器。所述测头设置有气密孔。所述自动控制装置连接有手触人机屏幕。本实用新型具有的优点和积极效果是能够有效解决检测工件内螺纹孔的漏攻 牙、重复攻牙、螺纹有效长度过深或过浅以及螺纹底孔过大等问题，完全满足产品检测要 求；实现了内螺纹的自动检测，生产效率高，操作方便，易于有效判定内螺纹是否合格；可 根据各种工件形状设计，适用于所有含内螺纹的产品，应用广泛，特别适用于产品的批量检 测；结构简单。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A部放大图。图中1、机台，2、夹持治具，3、主轴，5、测头，5-1、气密孔，6、工件，7、自动控制装
置，8、治具垫块，9、气压旋转夹持缸。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1，本实用新型一种螺纹检测机，包括测头5，所述测头5固接在主轴3 上，主轴3上方设置有光学尺，所述主轴3固接在机台1上，所述机台1上固接有该机的自 动控制装置7和夹持治具2，所述夹持治具2上固接用于夹持工件6的气压旋转夹持缸9。所述夹持治具2上设置有用于安装被测工件的治具垫块8。用于被测工件6的定 位安装。所述机台下面固接有转轮。便于机器的移动。所述自动控制装置包括变频器。可用于检测工件的螺纹牙深度。所述测头设置有气密孔5-1。可用于检测工件是否重复攻牙及牙孔过大的问题。所述自动控制装置连接有手触人机屏幕。可使该机的操作更加方便，更加易于有 效判定内螺纹是否合格，提高工作效率。本实用新型的工作原理一、检测内螺纹过小、有无攻螺纹将工件6定位后启动自动控制装置7，工件被旋转缸9自动夹持，测头5会自动接 触工件作轴向旋转移动，当螺纹牙小、螺丝不完全时，会产生扭力阻抗，当测头超出扭力设 定时蜂鸣器会产生报警；当漏攻牙时，测头5未到达标准设定牙深之前即停止，利用设置于 主轴上方的光学尺移动量判定被测工件6是否有攻牙。测量完毕后测头5返回原始起点。二、检测攻牙深浅利用变频器可监控电流之特性，当工件螺纹牙的深度浅时，启动开关后，当测头未 到达标准设定深度时却产生扭力阻抗，超过标准设定电流值时，便判定为不良品，并产生报 警。牙过深时，超出设定移动最大值产生报警。三、检测重复攻牙及牙孔过大测头5中心设有一气密孔5-1通向螺纹部位，使用一个用标准牙规确认的合格品， 当作设定压差的标准品，以标准品的条件来设定标准值，当被测物螺纹重复攻牙或牙的底 孔大时，利用气密差判定是否良品。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不 局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领 域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的 范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种螺纹检测机，包括测头，其特征是，所述测头固接在主轴上，主轴上方设置有光学尺，主轴固接在机台上，所述机台上固接有该机的自动控制装置和夹持治具，所述夹持治具上固接用于夹持工件的气缸。
2.根据权利要求1所述的螺纹检测机，其特征在于所述夹持治具上设置有用于安装 被测工件的治具垫块。
3.根据权利要求1所述的螺纹检测机，其特征在于所述机台下面固接有转轮。
4.根据权利要求1所述的螺纹检测机，其特征在于所述自动控制装置包括变频器。
5.根据权利要求1 4任一项所述的螺纹检测机，其特征在于所述测头设置有气密孔。
6.根据权利要求5所述的螺纹检测机，其特征在于所述自动控制装置连接有手触人机屏幕。
专利摘要本实用新型公开了一种螺纹检测机，包括测头，所述测头固接在主轴上，主轴3上方设置有光学尺，所述主轴固接在机台上，所述机台上固接有该机的自动控制装置和夹持治具，所述夹持治具上固接用于夹持工件的气缸。本实用新型能够有效解决检测工件内螺纹孔的漏攻牙、重复攻牙、螺纹有效长度过深或过浅以及螺纹底孔过大等问题，完全满足产品检测要求；实现了内螺纹的自动检测，生产效率高，操作方便，易于有效判定内螺纹是否合格；可根据各种工件形状设计，适用于所有含内螺纹的产品，应用广泛，特别适用于产品的批量检测；结构简单。
文档编号G01B7/26GK201716003SQ20102019891
公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者左立志 申请人:天津勤美达工业有限公司