专利名称：一种伞里硬度测量夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种用于伞里硬度测量的夹具。
背景技术：
目前，一般需要测量伞里硬度需要通过下列工序完成对伞状零件进行轴杆切割 去除该轴杆，接着对伞表进行伞表切割和二次伞表切割，使其适合后续镶嵌工艺的要求，将 切割好的零件镶嵌于与其相适配的并便于后续测量工序操作的底座，将镶嵌好的零件冷却 后，对其进行手磨使其适合于测量工具，最后对该零件进行硬度测量。整个过程需要耗时45 分钟，而其中镶嵌需要30分钟，即镶嵌一个工序占据了大半时间，测量效率低下，消耗过多 工时，提高了测量的成本。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可快速进行伞里 硬度测量的辅助夹具。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种伞里硬度测量夹 具，其包括底座、固定设置于所述底座一侧的支座，所述支座开设有横向设置的供伞状零件 的轴杆穿过的安装通孔。作为上述方案的改进，所述支座还设有垂直于该安装通孔并穿透至该安装通孔的 辅助孔。本实用新型的有益效果在于通过将伞状零件进行伞表切割后装夹在夹具的底座 上，通过支座上开设的安装通孔将待测硬度零件装夹固定，然后进行硬度测量。这样就不需 要对零件进行镶嵌工序，即无需采用配件式的辅助件与零件镶嵌形成可适用于普通硬度测 量仪的特定形状，因此可以免除镶嵌工序，大大减少了嵌装时间，提高了测量的效率，缩短 单件伞状零件的测量时间，快速完成伞里硬度测量。
图1为本实用新型一种伞里硬度测量夹具的正面结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的侧视图。图4为图1所示的伞里硬度测量夹具的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式
。如图1 图4所示，本实用新型一种伞里硬度测量夹具，其包括底座10、固定设置 于所述底座10 —侧的支座12，所述支座12开设有横向设置的供伞状零件的轴杆穿过的安 装通孔15。通过将伞状零件进行伞表切割后装夹在夹具的底座10上，通过支座12上开设的安装通孔15将待测硬度零件装夹固定，然后进行硬度测量。这样就不需要对零件进行 镶嵌工序，即无需采用配件式的辅助件与零件镶嵌形成可适用于普通硬度测量仪的特定形 状，因此可以免除镶嵌工序，大大减少了嵌装时间，提高了测量的效率，缩短单件伞状零件 的测量时间，快速完成伞里硬度测量。更佳地，所述支座12还设有垂直于该安装通孔15并穿透至该安装通孔的辅助孔 16，在辅助孔16内加装塞柱(图未示)，塞柱前端可以抵住嵌装在支座12的伞状零件的轴 杆，进一步固定伞状零件，保证硬度测量精准度。 以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新 型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖 的范围。
权利要求一种伞里硬度测量夹具，其特征在于包括底座、固定设置于所述底座一侧的支座，所述支座开设有横向设置的供伞状零件的轴杆穿过的安装通孔。
2.根据权利要求1所述的伞里硬度测量夹具，其特征在于所述支座还设有垂直于该 安装通孔并穿透至该安装通孔的辅助孔。
专利摘要本实用新型公开了一种伞里硬度测量夹具，其包括底座、固定设置于所述底座一侧的支座，所述支座开设有横向设置的供伞状零件的轴杆穿过的安装通孔。通过将伞状零件进行伞表切割后装夹在夹具的底座上，通过支座上开设的安装通孔将待测硬度零件装夹固定，然后进行硬度测量，免除镶嵌工序，大大减少了嵌装时间，提高了测量的效率，缩短单件伞状零件的测量时间，快速完成伞里硬度测量。
文档编号G01N3/04GK201732027SQ20102025786
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日
发明者安玉樽 申请人:爱三(佛山)汽车部件有限公司