专利名称：位置度辅助检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种汽车排放控制系统中的阀体的位置 度辅助检测装置，属于机械加工检测装备领域。
背景技术：
汽车排放控制系统中的阀体在设计时，为了保证铸件与机加工之间的稳定可靠， 对铸件毛坯和机加工之间的相对关系是通过铸件基准来评价衡量机加工位置度及轮廓度 的。具体是通过CMM(Coordinate Measuring Machine坐标测量机)检测平台进行，其检 测路径是指在工件检测过程中，CMM测头按次序经过工件表面一系列检测点所走过的路径。 检测路径的生成就是根据检测点位置，工件表面在检测点处法向，以及检测次序生成检测 路径的过程。对检测路径生成的基本要求是生成的检测路径要尽可能短且在检测过程中 CMM测头与工件不发生碰撞。为了避免在实际检测过程中出现碰撞，造成CMM测头和工件 损伤，以及检测精度的损失，在实际检测前需要对检测路径进行计算机仿真，并由此生成最 优检测路径的控制文件。CMM检测平台中的CMM测头检测基准点，从而建立坐标体系。但 是，因为铸件表面的平面度及粗糙度影响，在毛坯面上直接取点建立坐标系基准时，因取点 的差异，在评价机加工零件时，存在很大的不确定性，测量的重复性很差，严重影响零件测 量结果的可靠性。业界类似的定位如中国专利申请200910211486公开了一种铣定位机，适用于精 加工工件，其包括一个框架，在该框架的六个面上均设置有样板，该样板通过夹紧装置与工 件表面紧密压紧接触，从而精确定位工件，为后续的精加工提供准确保证。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种可提供相对于铸件基准的测量结果，测量重复 性好，测量结果稳定可靠的位置度辅助检测装置。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种位置度辅助检测装置，包括平板，安装在平板上的Z向销定位座，分别位于Z 向销定位座一侧的X向销定位座和Y向销定位座，以及分别对应三向销定位座安装的Z向 定位销、X向定位销和Y向定位销，其中，Z向定位销确定平面基准，Y向定位销确定方向基 准，X向定位销确定中心基准。进一步的，所述Z向销定位座上设有三个Z向定位销孔，所述的Z向定位销安装在 Z向定位销孔内。进一步的，所述X向销定位座成L型，所述的X向定位销沿X轴设置。进一步的，所述的X向定位销为一个。进一步的，所述Y向销定位座为平板状，且垂直于所述的平板，所述的Y向定位销 沿Y轴设置。进一步的，所述的Y向定位销为两个。[0012]进一步的，位置度辅助检测装置还包括两个弹性挡销，分别相对于X向销定位座 和Y向销定位座设置。进一步的，所述的弹性挡销包括具有弹性的球形头。进一步的，所述的弹性挡销相对于平板成倾斜设置。本实用新型的有益效果主要体现在1.把不可靠的铸件基准转化到可靠稳定的平面基准上，消除了铸件表面的粗糙度 及表面不平整对基准建立的影响，测量结果稳定可靠；2.检测过程模拟加工过程进行，检测结果可以清楚反应加工夹具的磨损状态，能 够及时对加工夹具做有效的维护。以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。图1 本实用新型的位置度辅助检测装置的立体示意图。图2 本实用新型的位置度辅助检测装置的俯视图。图3 本实用新型的位置度辅助检测装置的主视图。图4 本实用新型的位置度辅助检测装置的左视图。其中，1平板2Z向销定位座21Z向定位销孔22Z向定位销孔23Z向定位销孔3Z向定位销4X向定位销座5X向定位销6Y向定位销座7Y向定位销8弹性挡销9螺栓具体实施方式
以下参照
本实用新型的具体实施例。本实用新型中涉及的阀体零件在加工时，采用零件铸件的设计基准做定位基准， 保证设计基准和加工基准的一致，铸件的设计基准同时作为零件的检测基准。为保证设计基准，加工基准，检测基准的有效统一，本实用新型公开了一种模拟加 工方案的位置度辅助检测装置。如图1所示，一种位置度辅助检测装置，包括平板1，Z向销定位座2，Z向销3，X向 销定位座4，X向销5，Y向销定位座6，Y向销7，弹性挡销8和螺栓9。其中，上述三向参考 方向设定为沿着图1中的水平方向定义为X轴，竖直方向定义为Y轴，而垂直于纸面的方向 定义为Z轴。所述的平板1为铸件的承载平台，三向销定位座和三向销以及弹性挡销等元件均 装设在平板1上。位于平板1的中心位置固定有Z向销定位座2，所述的Z向销定位座2为 平板状，其上设有三个Z向定位销孔21，22，23，需要说明的是，这里的三个Z向定位销孔是 与所需测量工件上的铸件基准位置对应分布设置的。在图1中，定位销孔21，22沿着平行 于X轴的方向设置，定位销孔23沿着平行于Y轴的方向设置。对应这三个Z向定位销孔，分别安装有三个Z向定位销3。位于Z向销定位座2的右侧，即沿着X轴方向设置有X向销定位座4，所述的X向 销定位座4呈L型，其通过螺栓9固定安装在平板1上，在X向销定位座4上，沿着X轴设 置有一个X向定位销5。同样的，位于Z向销定位座2的上侧，即沿着Y轴方向设置有Y向销定位座6，所述 的Y向销定位座6呈平板型，平板所在平面平行于X轴且垂直于平板1设置，在Y向销定位 座6上，沿着Y轴设置有两个Y向定位销7。由此，通过三向销定位座和三向定位销可以建立起一套定位基准面，即采用六点 定位的方式，用六个与工件基准大小一致的平面做定位基准面，三个点确定平面基准，两个 点确定方向基准，最后一点确定中心位置，从而确定工件在空间的相对基准。结合图2、图3和图4所示，所述的检测装置还包括两个弹性挡销8，分别相对于X 向销定位座4和Y向销定位座6分布，需要说明的是，弹性挡销8相对于平板1呈倾斜设 置。所述的弹性挡销8的头部为具有弹性的球形头，可以从X，Y两个方向自动压紧被测工 件。同时，Z向则靠工件重力与弹性挡销8的斜向下力的分解使工件与三个Z向销平面贴 紧，保证工件的铸件设计基准始终与检测装置上的六个定位小平面始终接触。应用时，首相应用CMM检测平台，即将辅助检测装置安装在CMM检测平台上；CMM 探针依次在六个定位小平面上取点，在三个不同高度平面上各取四点建立平面基准，确定 工装在空间Z向的位置，在侧向两个平面上各取一点建立方向基准，确定工装在空间Y向的 位置，在垂直侧向的一个平面上取一点建立基准中心，确定工装在X向的位置，X，Y，Z三轴 坐标系建立；在检测工装上装上工件，铸件设计基准的六点与检测工装上的六点贴合，工装 上的六点即为铸件的基准点；CMM测量工件的加工平面及孔位，评价的结果即为相对于铸 件基准评价的结果。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种位置度辅助检测装置，其特征在于，包括平板，安装在平板上的Z向销定位座， 分别位于Z向销定位座一侧的X向销定位座和Y向销定位座，以及分别对应三向销定位座 安装的Z向定位销、X向定位销和Y向定位销，其中，Z向定位销确定平面基准，Y向定位销 确定方向基准，χ向定位销确定中心基准。
2.根据权利要求1所述的位置度辅助检测装置，其特征在于，所述Z向销定位座上设有 三个Z向定位销孔，所述的Z向定位销安装在Z向定位销孔内。
3.根据权利要求1所述的位置度辅助检测装置，其特征在于，所述X向销定位座成L 型，所述的X向定位销沿X轴设置。
4.根据权利要求3所述的位置度辅助检测装置，其特征在于，所述的X向定位销为一个。
5.根据权利要求1所述的位置度辅助检测装置，其特征在于，所述Y向销定位座为平板 状，且垂直于所述的平板，所述的Y向定位销沿Y轴设置。
6.根据权利要求5所述的位置度辅助检测装置，其特征在于，所述的Y向定位销为两个。
7.根据权利要求1所述的位置度辅助检测装置，其特征在于，还包括两个弹性挡销，分 别相对于X向销定位座和Y向销定位座设置。
8.根据权利要求7所述的位置度辅助检测装置，其特征在于，所述的弹性挡销包括具 有弹性的球形头。
9.根据权利要求7所述的位置度辅助检测装置，其特征在于，所述的弹性挡销相对于 平板成倾斜设置。
专利摘要本实用新型提供一种位置度辅助检测装置，包括平板，位于平板中心位置的Z向销定位座，分别位于Z向销定位座右侧的X向销定位座和上方的Y向销定位座，以及分别对应三向销定位座安装的Z向定位销、X向定位销和Y向定位销，其中，Z向定位销确定平面基准，Y向定位销确定方向基准，X向定位销确定中心基准。本实用新型的有益效果主要体现在把不可靠的铸件基准转化到可靠稳定的平面基准上，消除了铸件表面的粗糙度及表面不平整对基准建立的影响，测量结果稳定可靠；检测过程模拟加工过程进行，检测结果可以清楚反应加工夹具的磨损状态，能够及时对加工夹具做有效的维护。
文档编号G01B21/00GK201837379SQ20102058268
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者何文超, 张振夫, 沙欧, 芮晓霞 申请人:南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司