专利名称：一种工业老化监测系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业用监测系统，特别涉及一种工业安全栅、隔离器产品老化监 测系统。
背景技术：
目前，产品老化试验主要是针对高性能电子产品(如计算机整机、显示器、车用电 子产品等)仿真出一种高温、恶劣环境进行加载测试，通过此测试程序可检查出不良品，以 提高产品稳定性、可靠性。目前广泛应用于电脑、通讯、车用电子等领域。但是，对于工业配 套的小型仪表(如安全栅、隔离器等)，因为这类仪表品种多、用量大，老化工艺需要考虑产 品性能测试的兼容性和产能问题，还有数据存储和分析功能，一般老化房或烧机房的监测 系统还不能解决上述问题，暂时缺乏比较完善的老化试验程序。
发明内容
本发明是针对现在的产品老化监测系统兼容性差的问题，提出了一种工业老化监 测系统，适用于绝大部分安全栅、隔离器产品，便于测量各种标准的直流电压和电流信号。本发明的技术方案为一种工业老化监测系统，高温老化房中有台车、数据线缆、 第一滑轮组、第二滑轮组、导轨、联接板，数据线缆是通过第二滑轮组上的吊环连接并固定 在第一滑轮组上，数据线缆另一端固定在台车上，第一滑轮组是固定在导轨的尾部，第二滑 轮组可以在导轨上移动，导轨与联接板固定在一起，联接板固定在高温老化房内房顶，数据 线缆一头接台车上的产品和数据采集系统，一头外接PC操作站。所述数据采集系统包括PLC模块、电源模块、继电器模块和负载模块，供电模块是 用来给系统和产品供电，产品信号送入PLC模块，PLC模块输出通过继电器模块选择切换后 输出到负载模块，负载模块为产品提供负载和采集信号。所述继电器模块可选用至少一个， 每个继电器模块上有16个双刀单掷开关的继电器，这16个继电器通过一个PLC模块数字 量输出点控制。本发明的有益效果在于本发明一种工业老化监测系统，解决了安全栅、隔离器等 产品老化的兼容性和产能问题，结构和布线问题，还有数据存储和分析的问题。该套系统可 以进行多种产品老化试验，除了具有实时显示测量数据、故障报警的功能，还具有完善的数 据存储和分析功能，能够完全掌握产品在老化过程中的各项重要指标，并提供数据支持，通 过对故障产品的数据分析可以为提供产品设计者提供改进建议，从而进一步提高产品可靠 性和稳定性。
图1为本发明工业老化监测系统结构示意图； 图2为本发明工业老化监测系统框图3为本发明数据分时采集示意3图4为本发明软件控制流程图。
具体实施例方式图1是工业老化监测系统结构示意图。在高温老化房1中有台车2，数据线缆3， 第一滑轮组4，第二滑轮组5，导轨6，联接板7。数据线缆3是通过第二滑轮组5上的吊环 8连接并固定在第一滑轮组4上，然后即可连接到联接板7上，数据线缆3另一端则固定在 台车2上。第一滑轮组4是固定在导轨6的尾部，第二滑轮组5可以在导轨6上移动，所以 当台车2前后移动的时候数据线缆和第二滑轮组5也跟着移动。图2是老化监测系统框图。产品放置在台车上，高温老化时将台车推入老化房中， 数据线缆连接台车上的产品与PLC模块，因此数据线必须布置在高温老化房中。数据采集 系统又包括PLC模块、电源模块、继电器模块和负载模块，供电模块是用来给系统和产品供 电，继电器模块用于切换采集信号，负载模块为产品提供负载和采集信号。PLC模块的作用包括1)采集模拟量信号；2)控制继电器模块闭合与断开；3)与 上位机通讯，连接公司局域网。PC操作站是老化监测系统的人机界面，用于监控系统。网络交换机是将PLC、PC操 作站与公司局域网连接起来。数据库服务器提供系统数据存储功能。公司局域网内的所有 PC均可调用老化过程中存储的数据进行查询和分析。图3是数据分时采样示意图。16通道的AI模块，可以采集负载模块上的16点模 拟量信号。现在在它们之间增加继电器模块，每个继电器模块上有16个双刀单掷开关的继 电器，这16个继电器通过一个DO (数字量输出)点控制。采用16点D0(D001-D016)控制 16个继电器模块，在PLC程序上通过16个步骤分时控制它们闭合，每步仅有一个继电器模 块是接通的。因此，完成16个步骤之后即可实现16*16=256点信号采集。在系统中，共有4组图3所示的分时采样系统，即采用64点AI模块实现了 1024 点信号采集。图4是系统软件控制流程图。系统的主要控制流程如下
1)PLC启动后进行初始化，对所有变量赋初值，然后进行常温下的参考值采样，直到所 有1024个信号点采样完成；
2)参考值采样完成后进入循环测量步骤，即上述16步分时采样，时间间隔可以控制， 每步采样完成后就进行数据处理(包括产品故障的判定)。如果出现产品故障，则需马上指 示报警信息；
3)判断16个步骤是否完成，即循环测量是否结束，没有结束则返回继续进入循环测量 步骤；结束了就将循环测量的数据记录在数据库中；
4)然后进入下一个循环，重复测量，直到用户暂停或退出应用程序。工业仪表的输入、输出一般都是直流电压或电流信号，需要在老化时监测大批产 品模拟量信号。大量的数据线缆在高温老化房中的布置需要考虑可靠性，便于使用和维护。 PLC数据采集系统需要考虑通过少量的AI模块实现大量数据采集以降低成本，并结合数据 存储与分析的功能，实现对产品可靠性、稳定性的验证和提升的最终目的。在结构和布线上采用高温老化房与台车结合，老化房内的大量线缆通过滑轮组固 定在烘房顶部，连接到台车上，操作时只需将台车拉出来，把产品放在台车上工装内，然后推入老化房即可。在硬件上采用继电器切换通道进行分时采样，仅用64点AI和64点DO 可实现1024个点的数据采集。在软件设计上采用计算机SQL2000数据库技术与PLC技术 相结合，通过上位机组态软件实现数据存储和分析功能。
权利要求
1.一种工业老化监测系统，其特征在于，高温老化房(1)中有台车(2)、数据线缆(3)、 第一滑轮组(4)、第二滑轮组(5)、导轨(6)、联接板(7)，数据线缆(3)是通过第二滑轮组 (5)上的吊环(8)连接并固定在第一滑轮组(4)上，数据线缆(3)另一端固定在台车(2)上， 第一滑轮组(4)是固定在导轨(6)的尾部，第二滑轮组(5)可以在导轨(6)上移动，导轨(6) 与联接板(7 )固定在一起，联接板(7 )固定在高温老化房(1)内房顶，数据线缆(3 ) —头接 台车(2)上的产品和数据采集系统，一头外接PC操作站。
2.根据权利要求1所述工业老化监测系统，其特征在于，所述数据采集系统包括PLC模 块、电源模块、继电器模块和负载模块，供电模块是用来给系统和产品供电，产品信号送入 PLC模块，PLC模块输出通过继电器模块选择切换后输出到负载模块，负载模块为产品提供 负载和采集信号。
3.根据权利要求2所述工业老化监测系统，其特征在于，所述继电器模块可选用至少 一个，每个继电器模块上有16个双刀单掷开关的继电器，这16个继电器通过一个PLC模块 数字量输出点控制。
全文摘要
本发明涉及一种工业老化监测系统，在结构和布线上采用高温老化房与台车结合，老化房内的大量线缆通过滑轮组固定在烘房顶部，连接到台车上，操作时只需将台车拉出来，把产品放在台车上工装内，台车上的产品和数据采集系统通过可移动的线缆外接PC操作站，内部数据可通过网络共享。解决了安全栅、隔离器等产品老化的兼容性和产能问题，结构和布线问题，老化监测系统能够监测产品老化过程中的各项主要指标，提示故障报警信息，并将测量数据保存在数据库中，便于进行查询分析。
文档编号G01R31/00GK102103174SQ20111005183
公开日2011年6月22日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者周婷, 杜刚, 王竹平, 陈出新 申请人:上海辰竹仪表有限公司