专利名称：一种气阀半锥块材料性能的检验装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械制造领域，特别是涉及一种气阀半锥块材料性能的检验装置。
背景技术：
进、排气阀通过摇臂下压完成开启动作，通过弹簧的回复力完成关闭动作。阀杆与弹簧之间通过半锥块、弹簧座进行连接。进、排气阀下行开启，通过半锥块传递给弹簧一个压力，弹簧回弹时再通过半锥块传递给阀杆一个向上的力完成气阀关闭动作。如果半锥块质量不合格，轻则导致半锥块与阀杆之间过量摩擦，刮擦阀杆产生金属碎屑。重则半锥块与阀杆粘咬，导致气阀无法动作，甚至出现锥块碎裂等事故，影响柴油机安全运行。图1是现有技术中半锥块的检验示意图，如图所示，半锥块在制作完成后，先在不加载的情况下，测量El值。再在加载一个固定力F的情况下，测量E2值。加载后，施压工具会将阀杆头部压住，E2值测量很不方便，且不准确，不能真实有效的反应半锥块的实际质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，一种气阀半锥块材料性能的检验装置。本发明的技术解决方案如下
一种气阀半锥块材料性能的检验装置，特征在于其构成包括拉伸器、阀杆和锥块座 所述的拉伸器包括圆柱形液压缸，该液压缸内腔里设有活塞，该活塞的中央设有活塞孔，所述的液压缸由液压缸上部和液压缸下部组成，在所述的液压缸上部和液压缸下部分别设有快速接头；
所述的锥块座呈凸形，在该锥块座中央设有倒圆锥形通孔，该锥块座连接于与所述液压缸的顶部；
所述的阀杆上部安装有半锥块；该阀杆通过所述锥块座的通孔旋入所述活塞孔，与所述的活塞连接。在所述的液压缸顶部设有两个对称孔，在所述锥块座底座的对应位置分别设有孔，供螺钉固定连接液压缸与锥块座。所述的阀杆下部设有螺纹。在所述的液压缸内腔与所述的活塞的接触面设有多个密封圈。与现有技术相比，本发明的技术效果如下
1、由简单零件构成，结构简单、紧凑、尺寸精确、轻巧，高效、操作方便，彻底改变了以往的检测困难及测量不准确，大大提高了劳动生产率。2、阀杆、锥块座做成可拆卸部件，当阀杆、锥块座因使用不当导致损坏时，可以方便的进行更换。3、在使用时只需要将锥块装入，通过控制油泵液压油的压力，即可控制加载力F的大小，检测数值准确。通过对油缸加油或减油，控制阀杆的上行或下行，方便半锥块拆出。
图1是进排气阀结构示意图。图2是现有技术中半锥块的检验示意图。图2-1是在无负荷的情况下对半锥块的检验。图2-2是在加载后的情况下对半锥块的检验。图3是本发明气阀半锥块材料性能的检验装置俯视图。 图4是图3中A-A剖视图。
具体实施例方式下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明，但不应以此限制本发明的保护范围。请参阅图2和图3，图2是本发明气阀半锥块材料性能的检验装置俯视图，图3是图2中A-A剖视图。由图可知，一种气阀半锥块材料性能的检验装置，其构成包括拉伸器、 阀杆2和锥块座3
所述的拉伸器包括圆柱形液压缸，该液压缸内腔里设有活塞6，该活塞6的中央设有活塞孔，所述的液压缸由液压缸上部10和液压缸下部13组成，在所述的液压缸上部10和该液压缸下部13分别设有快速接头12 ；
在所述的液压缸10内腔与所述的活塞6的接触面设有多个密封圈。所述的锥块座3呈凸形，在该锥块座3中央设有倒圆锥形通孔，在所述的液压缸10 顶部设有两个对称孔，在所述锥块座3底座的对应位置分别设有孔，供螺钉连接液压缸10 与锥块座3。所述的阀杆2的上部仿造进、排气阀阀杆头部，进、排气阀阀杆与半锥块安装见图 1，供半锥块安装；该阀杆2通过所述锥块座3的通孔旋入所述活塞孔，与所述的活塞6连接。所述的阀杆2下部设有螺纹。半锥块3加载时不需通过施压，只需通过拉伸器拉动阀杆2即可。本发明气阀半锥块材料性能的检验装置的使用方法如下
①将液压缸10、活塞6、第一 0型密封圈5、第二 0型密封圈8、带挡圈密封圈9、第二螺钉7组装成拉伸器组件。②锥块座3通过第一螺钉4与液压缸10的顶部连接。阀杆2上部仿造进、排气阀阀杆头部，阀杆2穿过锥块座3旋入活塞孔与活塞6连接。③垫片11和两个快速接头12分别装入液压缸10的上部和液压缸10的下部。④调整阀杆2位置，使排气阀阀杆头部露出锥块座3上平面约24mm，将半锥块1 安装在阀杆2上部。⑤不加载情况下使用深度游标卡尺测量并记录El值。⑥用液压油管将拉伸器与油泵连接起来，通过快速接头向液压缸上部10注入液压油，控制活塞下行，进而带动阀杆下行。⑦到达规定压力P后关闭油泵停止注入液压油，此时加载力F=规定压力P*承压面积S。
⑧使用深度游标卡尺测量并记录E2值。⑨泄放液压缸上部10液压油，通过快速接头向液压缸下部13加入液压油，控制活塞上行，进而带动阀杆上行，直至半锥块方便拆除后停止，取出半锥块。⑩将测量的El值与E2值与下表中的标准数据进行对比，数据若在范围内即表示对应半锥块合格。
权利要求
1.一种气阀半锥块材料性能的检验装置，特征在于其构成包括拉伸器、阀杆(2)和锥块座(3)所述的拉伸器包括圆柱形液压缸，该液压缸内腔里设有活塞(6)，该活塞(6)的中央设有活塞孔，所述的液压缸由液压缸上部(10)和液压缸下部(13)组成，在所述的液压缸上部 (10)和该液压缸下部(13)分别设有快速接头(12)；所述的锥块座(3)呈凸形，在该锥块座(3)中央设有倒圆锥形通孔，该锥块座(3)连接于与所述液压缸的顶部；所述的阀杆(2)上部安装有半锥块；该阀杆(2)通过所述锥块座(3)的通孔旋入所述活塞孔，与所述的活塞(6)连接。
2.根据权利要求1所述的气阀半锥块材料性能的检验装置，其特征在于，在所述的液压缸顶部设有两个对称孔，在所述锥块座(3)底座的对应位置分别设有孔，供螺钉固定连接液压缸与锥块座(3)。
3.根据权利要求1所述的气阀半锥块材料性能的检验装置，其特征在于，所述的阀杆 (2)下部设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的气阀半锥块材料性能的检验装置，其特征在于，在所述的液压缸内腔与所述的活塞(6)的接触面设有多个密封圈。
全文摘要
本发明公开了一种气阀半锥块材料性能的检验装置，其构成包括拉伸器、阀杆和锥块座，所述的拉伸器包括圆柱形液压缸，液压缸由液压缸上部和液压缸下部组成，在所述的液压缸上部和该液压缸下部分别设有快速接头，锥块座呈凸形，在该锥块座中央设有倒圆锥形通孔，该锥块座与所述液压缸的顶部连接；所述的阀杆上部安装有半锥块，下部与液压缸内的活塞连接。通过上下两个快速接头注入液压油来控制拉伸器上行或者下行，进而控制阀杆上行或者下行。
文档编号G01N3/10GK102410959SQ20111023352
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者朱跃斌, 陆建军, 黄尚 申请人:沪东重机有限公司