专利名称：放料门无级调整二次称量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于筑路机械技术领域，尤其是涉及一种放料门无级调整二次称量装置。
背景技术：
目前浙青搅拌设备骨料和再生料称量多数采用放料门二次称量方式，即先大门粗称，后小门精称，但精称时小门开度均为固定大小，不可调控。当生产级配及骨料粒径变化时，固定式小门开度不能与粒径形成最佳匹配，骨料粒径过大时会出现卡料现象，粒径过小时会造成飞料值过大和不稳定现象，使得称量精度难以保证。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种放料门无级调整二次称量装置，其结构简单，设计新颖合理，使用操作便捷，实现了精称时小门位置的任意调控，称量精度高，实现成本低，故障率低，使用效果好，便于推广使用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种放料门无级调整二次称量装置，其特征在于包括安装在料仓上的转动轴、与转动轴固定连接且设置在料仓放料口处的旋转放料门、用于带动旋转放料门旋转的气缸、用于检测气缸动作位置的磁性开关和通过电磁阀与气缸相接并用于控制气缸动作的控制器，所述气缸通过拐臂与转动轴连接并带动转动轴旋转；所述气缸包括气缸杆和连接在气缸杆上的活塞，所述活塞上安装有磁性体，所述气缸外沿气缸的轴向固定连接有滑杆，所述磁性开关滑动连接在滑杆上，所述磁性开关的输出端与控制器的输入端相接。上述的放料门无级调整二次称量装置，其特征在于所述磁性开关包括用于检测活塞运动到极限位置的关位磁性开关、以及用于检测活塞运动到中位的第一中位磁性开关和第二中位磁性开关；所述关位磁性开关设置在滑杆的上端部，所述第一中位磁性开关和第二中位磁性开关间隔设置在滑杆的中部；所述关位磁性开关的输出端、第一中位磁性开关的输出端和第二中位磁性开关的输出端均与控制器的输入端相接。上述的放料门无级调整二次称量装置，其特征在于所述转动轴通过与料仓固定连接的轴承座和安装在轴承座上的轴承安装在料仓上。上述的放料门无级调整二次称量装置，其特征在于所述控制器为可编程逻辑控制器。上述的放料门无级调整二次称量装置，其特征在于所述电磁阀为三位五通电磁阀。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、本实用新型由安装在料仓上的转动轴、与转动轴固定连接且设置在料仓放料口处的旋转放料门、用于带动旋转放料门旋转的气缸、用于检测气缸动作位置的磁性开关和通过电磁阀与气缸相接并用于控制气缸动作的控制器构成，结构简单，设计新颖合理。[0011]2、本实用新型能够实现对旋转放料门开度的自动调节，且能实现先粗称后精称、 以及直接精称两种称量模式，使用操作便捷，功能完备。3、本实用新型能够实现精称时小门位置的任意调控，保证无论哪种级配、多大粒径骨料，小门位置均可调整至最佳大小，在保证顺利称量同时将飞料值降低并稳定在最佳状态，从而保证高的称量精度。4、本实用新型的实现成本低，使用过程中的故障率低，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，使用操作便捷，实现了精称时小门位置的任意调控，称量精度高，实现成本低，故障率低，解决了现有技术中精称时小门开度为固定大小、不可调控、难以保证称量精度的缺陷和不足，使用效果好，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型控制器与其他各部件的连接关系示意图。附图标记说明1-料仓；2-转动轴；3-旋转放料门；4-气缸；4-1-气缸杆；4-2-活塞；5-1-关位磁性开关；5-2-第一中位磁性开关；5-3-第二中位磁性开关；6-电磁阀；7-控制器；8-拐臂；9-滑杆；10-轴承座；11-轴承；12-磁性体。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括安装在料仓1上的转动轴2、与转动轴2固定连接且设置在料仓1放料口处的旋转放料门3、用于带动旋转放料门3旋转的气缸4、用于检测气缸4动作位置的磁性开关和通过电磁阀6与气缸4相接并用于控制气缸4动作的控制器7， 所述气缸4通过拐臂8与转动轴2连接并带动转动轴2旋转；所述气缸4包括气缸杆4-1 和连接在气缸杆4-1上的活塞4-2，所述活塞4-2上安装有磁性体12，所述气缸4外沿气缸 4的轴向固定连接有滑杆9，所述磁性开关滑动连接在滑杆9上，所述磁性开关的输出端与控制器7的输入端相接。结合图2，本实施例中，所述磁性开关包括用于检测活塞4-2运动到极限位置的关位磁性开关5-1、以及用于检测活塞4-2运动到中位的第一中位磁性开关5-2和第二中位磁性开关5-3 ；所述关位磁性开关5-1设置在滑杆9的上端部，所述第一中位磁性开关5-2和第二中位磁性开关5-3间隔设置在滑杆9的中部；所述关位磁性开关5-1的输出端、第一中位磁性开关5-2的输出端和第二中位磁性开关5-3的输出端均与控制器7的输入端相接。 所述转动轴2通过与料仓1固定连接的轴承座10和安装在轴承座10上的轴承11安装在料仓1上。优选地，所述控制器7为可编程逻辑控制器。所述电磁阀6为三位五通电磁阀。本实用新型能够方便地实现如下两种称量模式[0028]1、当称量料量多时先将旋转放料门3全部打开，进行粗称；然后当称量料达到一定量时，将旋转放料门3关至小门位置，开始精称。其中，具体开始精称的时间可根据骨料粒径大小和称量时间确定。2、当称量料量少时直接精称，即直接将旋转放料门3打开至小门位置进行精称。其中，旋转放料门3的开度调节是由控制器7通过电磁阀6控制气缸4中活塞4-2 的运动位置来实现的。活塞4-2运动过程中，关位磁性开关5-1、第一中位磁性开关5-2和第二中位磁性开关5-3通过检测磁性体12的位置实时地检测活塞4-2的运动位置并将所检测到的信号输出给控制器7，控制器7将其接收到的信号进行分析处理后，输出相应的控制信号给电磁阀6，实现对活塞4-2运动位置的控制，进而实现对旋转放料门3开度的调节； 具体地，当活塞4-2运动到极限位置时，关位磁性开关5-1能检测到活塞4-2上的磁性体12 并将信号输出给控制器7，控制器7通过电磁阀6控制气缸4中活塞4-2停止在该位置，此时旋转放料门3全部打开；当活塞4-2运动到中位时，第一中位磁性开关5-2和第二中位磁性开关5-3能检测到活塞4-2上的磁性体12并将信号输出给控制器7，控制器7通过电磁阀6控制气缸4中活塞停止在中位，此时旋转放料门3开至小门位置。在两种称量模式下均可以通过调整第一中位磁性开关5-2和第二中位磁性开关5-3在滑杆9上的位置，改变小门的开度，实现对小门开度的任意调整。对于不同级配和不同粒径骨料的称量，可将旋转放料门3小门开度调整至最佳位置，以减少和稳定飞料，提高称量精度。另外，本实用新型也适用于其它颗粒状物料的称量，特别是级配经常变化或对物料称量特性不清楚的情况。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种放料门无级调整二次称量装置，其特征在于包括安装在料仓(1)上的转动轴 O)、与转动轴( 固定连接且设置在料仓(1)放料口处的旋转放料门(3)、用于带动旋转放料门⑶旋转的气缸G)、用于检测气缸⑷动作位置的磁性开关和通过电磁阀(6)与气缸 (4)相接并用于控制气缸(4)动作的控制器(7)，所述气缸(4)通过拐臂(8)与转动轴(2) 连接并带动转动轴( 旋转；所述气缸(4)包括气缸杆(4-1)和连接在气缸杆上的活塞G-2)，所述活塞(4- 上安装有磁性体(12)，所述气缸(4)外沿气缸的轴向固定连接有滑杆(9)，所述磁性开关滑动连接在滑杆(9)上，所述磁性开关的输出端与控制器 (7)的输入端相接。
2.按照权利要求1所述的放料门无级调整二次称量装置，其特征在于所述磁性开关包括用于检测活塞(4-2)运动到极限位置的关位磁性开关(5-1)、以及用于检测活塞(4-2) 运动到中位的第一中位磁性开关(5- 和第二中位磁性开关(5-3)；所述关位磁性开关 (5-1)设置在滑杆(9)的上端部，所述第一中位磁性开关(5- 和第二中位磁性开关(5-3) 间隔设置在滑杆(9)的中部；所述关位磁性开关(5-1)的输出端、第一中位磁性开关(5-2) 的输出端和第二中位磁性开关(5-3)的输出端均与控制器(7)的输入端相接。
3.按照权利要求1或2所述的放料门无级调整二次称量装置，其特征在于所述转动轴( 通过与料仓(1)固定连接的轴承座(10)和安装在轴承座(10)上的轴承(11)安装在料仓⑴上。
4.按照权利要求1或2所述的放料门无级调整二次称量装置，其特征在于所述控制器(7)为可编程逻辑控制器。
5.按照权利要求1或2所述的放料门无级调整二次称量装置，其特征在于所述电磁阀(6)为三位五通电磁阀。
专利摘要本实用新型公开了一种放料门无级调整二次称量装置，包括安装在料仓上的转动轴、与转动轴固定连接且设置在料仓放料口处的旋转放料门、用于带动旋转放料门旋转的气缸、用于检测气缸动作位置的磁性开关和通过电磁阀与气缸相接并用于控制气缸动作的控制器，所述气缸通过拐臂与转动轴连接并带动转动轴旋转；所述气缸包括气缸杆和连接在气缸杆上的活塞，所述活塞上安装有磁性体，所述气缸外沿气缸的轴向固定连接有滑杆，所述磁性开关滑动连接在滑杆上，所述磁性开关的输出端与控制器的输入端相接。本实用新型结构简单，设计新颖合理，使用操作便捷，实现了精称时小门位置的任意调控，称量精度高，实现成本低，故障率低，使用效果好，便于推广使用。
文档编号G01G19/22GK202298417SQ20112036088
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月24日 优先权日2011年9月24日
发明者刘萍, 张永卫, 曹勇涛, 李世坤, 郑辽远 申请人:中交西安筑路机械有限公司