专利名称：一种分度精度检查仪的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械工程领域检测仪器，尤其涉及一种用于检测数控分度装置分度精度的检查仪。
背景技术：
近几年，国内数控机床得到了突飞猛进的发展，进而带来机床功能性部件市场广阔的发展空间，如分度头、机械转台、数控转台等，它们作为机床额外的回转轴能极大地扩展机床的加工范围和加工精度。这些附件的性能优劣必然影响到工件的加工精度，而分度精度是其中的重中之重。长期以来，分度精度的检验主要依靠多面体和自准直仪进行检验，多面体是一种利用光学特性制造出的检验用具，根据被检对象的圆周分度角度制作不同面数的多面体， 并且这些面为镜面。检测时，由自准直仪发出的光线经多面体的一个镜面反射回自准直仪的目镜上，观察目镜中基准刻线与反射光线束的偏差从而得到理论分度角度与实际分度角度的偏差。但由于空气杂质、气流、温度、光线等外界环境的影响造成检测结果失真，表现在镜面形状走样、磨损锈蚀，自准直仪成像不清、难以得到较大放大倍数等方面，影响到检测结果的正确性和准确度，降低了检测工作的工作效率。还有一种检测分度精度的方法就是采用激光干涉仪。激光干涉仪属于高精度仪器，一般用于分度精度要求很高的场合，检测操作复杂难度大，使用成本较高，环境条件比自准直仪要求更高，如果在普通场合，难以得到应用和实施。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服以上现有技术的不足，使检测方法更为简单方便、检测结果能够实时直观地得以展现，找出被检对象的共同点从而达到该项设备或技术能够广泛得到运用的程度，从而提供一种分度精度检查仪，该分度精度检查仪通过传动芯轴将被检对象与角度编码器作刚性连接，使得分度角度可以准确的输入到角度编码器中， 采用高精度角度编码器使得输入的角度在输出端得到准确实时地反馈。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种分度精度检查仪，包括固定座、编码器托架、角度编码器和用于与被检测对象连接的转换装置，所述编码器托架连接在所述固定座上，所述角度编码器安装在所述编码器托架上，所述角度编码器的输入端与所述转换装置连接。进一步的，还包括调节机构；所述编码器托架通过所述调节机构与所述固定座连接，且所述编码器托架在所述调节机构控制下沿所述固定座上下移动。进一步的，所述固定座包括立柱和罩在所述立柱上的罩板，所述立柱内部具有空腔；所述调节机构包括丝杆、手轮、轴承座和丝母座，所述丝杆通过轴承座安装在所述立柱的内腔中，其顶端伸出所述立柱外，且在所述丝杆的顶端安装所述手轮，在所述丝杆上安装所述丝母座，所述丝母座与所述编码器托架固定连接。[0009]进一步的，所述调节机构还包括配重装置；所述配重装置包括配重铅桶、钢丝绳和滚轮，所述滚轮设置在所述立柱的顶部，所述钢丝绳一端与所述配重铅桶连接，另一端跨过所述滚轮与所述编码器托架固定连接。进一步的，在所述立柱外部靠近所述调节机构的一侧设置有凸起的凸形导轨；所述编码器托架包括导轨槽和弯板，所述导轨槽为与所述凸形导轨结构相匹配的凹形导轨槽，所述凸形导轨设在所述导轨槽内，所述导轨槽沿所述凸形导轨上下移动，所述弯板为L 型结构，构成该L型结构的一侧板与所述导轨槽固定连接，在构成该L型结构的另一侧板上安装所述角度编码器。进一步的，所述角度编码器通过定位座固定在所述编码器托架上，所述编码器托架上设置有安装孔，所述定位座安装在所述安装孔内，所述角度编码器安装在所述定位座内。进一步的，在所述定位座和所述编码器托架之间还设置有调整垫，所述调整垫通过压紧板固定。进一步的，所述转换装置包括定位盘、联轴节和传动芯轴，所述定位盘的底部设有定位轴，其顶部通过所述联轴节与所述传动芯轴的底端连接，所述传动芯轴的顶端具有锥柄，所述角度编码器的输入端内孔中通过轴承安装有主轴，所述主轴的底端设置有与所述锥柄结构相匹配的锥孔，所述传动芯轴顶端的锥柄插入所述主轴底端的锥孔内。本实用新型的有益效果是，本实用新型分度精度检查仪，通过传动芯轴将被检对象与角度编码器作刚性连接，使得分度角度可以准确的输入到角度编码器中，采用高精度角度编码器使得输入的角度在输出端得到准确实时地反馈。本实用新型分度精度检查仪可应用于通过回转进行分度的各类产品分度精度检验，检测手段先进，检测范围广泛。它具有结构简单、使用方便、检测精度较高、检测结果呈数字显示等特点。
图1为本实用新型分度精度检查仪的主视图；图2为图1的俯视图；图3为调节机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图1所示，一种分度精度检查仪，包括固定座、编码器托架、角度编码器、调节机构和转换装置，编码器托架通过调节机构连接在固定座上，且编码器托架在调节机构控制下沿固定座上下移动，角度编码器安装在编码器托架上，角度编码器的输入端与转换装置连接。固定座是将该分度精度检查仪安装在平板、平台等检验台上的组件，其包括立柱 11和罩板12，其中，立柱11直接固定在检验台上，立柱11的内部具有空腔，该空腔的外露部分采用罩板12盖住，在立柱11的一侧设有两个凸起的凸形导轨13。编码器托架包括导轨槽、挡板M和弯板21，导轨槽是由滑板22和镶条23构成的
4凹形导轨槽，其结构与凸形导轨13结构相匹配，凸形导轨13设在该凹形导轨槽内，弯板21 为L型结构，构成该L型结构的一侧板与凹形导轨槽固定连接，在构成该L型结构的另一侧板上安装角度编码器4，凹形导轨槽可在调节机构控制下沿凸形导轨13上下移动，从而带动弯板21以及安装在弯板21上的角度编码器4上下移动。调节机构包括丝杆31、手轮32、轴承座34、轴承座34’和丝母座33，丝杆31通过上下轴承座34、34’安装在立柱11的内腔中，丝杆31的轴向与凸形导轨13的延伸方向一致，丝杆31的顶端伸出立柱11外，并在丝杆31的顶端安装手轮32，丝母座33穿装在丝杆 31上，并与滑板22固定连接。调节机构还包括配重装置，该配重装置包括配重铅桶35、钢丝绳36和滚轮37，滚轮37设置在立柱11的顶部，钢丝绳36 —端与配重铅桶35连接，另一端跨过滚轮37与编码器托架固定连接。通过手轮32带动丝杆31旋转，丝杆31旋转使得丝母座33上下移动，从而使得与丝母座33固定连接的编码器托架上下移动，在配重铅桶 35的重量平衡下，编码器托架可平稳的沿凸形导轨13上下往复运动。角度编码器4是一种能够反应旋转角度数值的装置，其可以与显示仪器连接，并通过显示仪器显示出具体数值。它能测量的数值单位为角度单位(例如度、分、秒)，其测量显示精度远远高于被测量产品的精度要求，其具有外壳和内孔，其外壳固定，其内孔即为被测旋转角度的输入端。角度编码器4通过定位座51固定在编码器托架的弯板21上，弯板21上设置有安装孔，定位座51安装在安装孔内，并通过调整垫52、压紧板53与弯板21固定，角度编码器 4安装在定位座51内。调整垫52设置在定位座51与弯板21之间，调整垫52通过压紧板 53压紧，在使用时，压紧板53松开时，能够利用调整垫52调整角度编码器4的轴线位置，从而使其与被检测的数控转台轴线保持一致，达到共轴。角度编码器4的输入端内孔中通过轴承41、端盖M安装有主轴42，主轴42的底端设置有锥孔。转换装置将被检测数控转台等分度类产品的输出端转换为规定尺寸锥轴，便于角度编码器进行角度测量，其包括定位盘61、联轴节62和传动芯轴63，定位盘61上下面分别设有上定位轴611和下定位轴612，其底部的下定位轴612用于安装在被检测数控转台工作台面的定位孔内，其顶部的上定位轴611通过联轴节62与传动芯轴63的底端连接，该连接为抱紧式刚性连接。定位盘61顶部的上定位轴611与传动芯轴下端轴颈有一定的同轴度要求。传动芯轴63顶端设有与主轴42上的锥孔结构相匹配的锥柄，传动芯轴63顶端的锥柄插入主轴62底端的锥孔内，传动芯轴63和主轴42的轴线保证在一条直线上。传动芯轴63是角度和动力的传递装置，它能够将被测数控转台的旋转角度实时、准确的传到主轴 42，进而传入到角度编码器4的输入端。以检查某型号数控转台分度精度为例，本实用新型分度精度检查仪在使用时，将固定座和被测数控转台分别固定在检查台上，将定位盘底部的下定位轴安装在被检测数控转台工作台面的定位孔内，将定位座、主轴、传动芯轴设置到转台工作台面上方的中心位置，利用调节机构，调节该检查仪的编码器托架高度，从而调整传动芯轴到合适位置，用联轴节将传动芯轴联接到数控转台上的定位轴上，数控转台工作台旋转依次带动定位盘转动、传动芯轴转动、主轴旋转，最终带动角度编码器输入端旋转，角度编码器将检查结果显现在与编码器相连的显示器上。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种分度精度检查仪，其特征在于包括固定座、编码器托架、角度编码器和用于与被检测对象连接的转换装置，所述编码器托架连接在所述固定座上，所述角度编码器安装在所述编码器托架上，所述角度编码器的输入端与所述转换装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种分度精度检查仪，其特征在于还包括调节机构；所述编码器托架通过所述调节机构与所述固定座连接，且所述编码器托架在所述调节机构控制下沿所述固定座上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种分度精度检查仪，其特征在于所述固定座包括立柱和罩在所述立柱上的罩板，所述立柱内部具有空腔；所述调节机构包括丝杆、手轮、轴承座和丝母座，所述丝杆通过轴承座安装在所述立柱的内腔中，其顶端伸出所述立柱外，且在所述丝杆的顶端安装所述手轮，在所述丝杆上安装所述丝母座，所述丝母座与所述编码器托架固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种分度精度检查仪，其特征在于所述调节机构还包括配重装置；所述配重装置包括配重铅桶、钢丝绳和滚轮，所述滚轮设置在所述立柱的顶部，所述钢丝绳一端与所述配重铅桶连接，另一端跨过所述滚轮与所述编码器托架固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种分度精度检查仪，其特征在于在所述立柱外部靠近所述调节机构的一侧设置有凸起的凸形导轨；所述编码器托架包括导轨槽和弯板，所述导轨槽为与所述凸形导轨结构相匹配的凹形导轨槽，所述凸形导轨设在所述导轨槽内，所述导轨槽沿所述凸形导轨上下移动，所述弯板为L型结构，构成该L型结构的一侧板与所述导轨槽固定连接，在构成该L型结构的另一侧板上安装所述角度编码器。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种分度精度检查仪，其特征在于所述角度编码器通过定位座固定在所述编码器托架上，所述编码器托架上设置有安装孔，所述定位座安装在所述安装孔内，所述角度编码器安装在所述定位座内。
7.根据权利要求6所述的一种分度精度检查仪，其特征在于在所述定位座和所述编码器托架之间还设置有调整垫，所述调整垫通过压紧板固定。
8.根据权利要求6所述的一种分度精度检查仪，其特征在于所述转换装置包括定位盘、联轴节和传动芯轴，所述定位盘的底部设有定位轴，其顶部通过所述联轴节与所述传动芯轴的底端连接，所述传动芯轴的顶端具有锥柄，所述角度编码器的输入端内孔中通过轴承安装有主轴，所述主轴的底端设置有与所述锥柄结构相匹配的锥孔，所述传动芯轴顶端的锥柄插入所述主轴底端的锥孔内。
专利摘要本实用新型涉及一种分度精度检查仪，包括固定座、编码器托架、角度编码器和用于与被检测对象连接的转换装置，所述编码器托架连接在所述固定座上，所述角度编码器安装在所述编码器托架上，所述角度编码器的输入端与所述转换装置连接。该分度精度检查仪通过芯轴将被检对象与角度编码器作刚性连接，使得分度角度可以准确的输入到角度编码器中，采用高精度角度编码器使得输入的角度在输出端得到准确实时地反馈。
文档编号G01B21/22GK202304799SQ20112036903
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者姜世广, 孔凡乐, 杨翠萍, 王兴林, 赵国辉, 邓敦宏 申请人:烟台环球数控装备有限公司, 烟台环球机床附件集团有限公司