专利名称：铝电解电容器测试夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于电子元器件老化测试的夹具，尤其涉及铝电解电容器测试夹具。
背景技术：
电子元器件的生产工艺中，一般需进行修复老化处理工序，这主要是在老化机上实现。对于不同的电子元器件，会有相应配套的夹具来将电子元器件固定于老化机的传送带上。目前，用于铝电解电容器的夹具主要包括安装座、两夹臂轨道、滑块以及弹簧。其中安装座用于将夹具固定到老化机的输送带上，夹臂轨道自安装座平行延伸而成，两夹臂轨道的自由端分别设有相向延伸的挡块，滑块设于两夹臂轨道之间，弹簧设于滑块和安装座之间以便在铝电解电容器置于滑块和挡块之间时使滑块具有一定的夹紧力。这种夹具至少存在如下缺点不同规格的铝电解电容器的长度有所不同，而夹臂长度是固定的，因此为了保持具有一定的夹持力，通常滑块的厚度较小以保证弹簧有足够的预压缩空间。但如果滑块厚度太薄，在放置铝电解电容器时滑块容易翻转，导致元器件掉落，甚至会影响老化机正常运转。
实用新型内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种铝电解电容器测试夹具， 其滑动件不会翻转且具有较大的夹持力。为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种铝电解电容器测试夹具， 包括用于将夹具固定到老化机上的安装座、设置于所述安装座上的相互平行的两根夹臂轨道、设于所述两根夹臂轨道之间的滑动件以及两端分别抵压于所述安装座和滑动件上的弹簧，两根夹臂轨道的自由端相向设有挡块，所述安装座上设有贯穿所述安装座且平行于夹臂轨道在两根夹臂轨道之间延伸形成的两端开口的导管，所述滑动件包括穿设于所述导管内的滑杆部，所述滑杆部的自导管位于两根夹臂轨道之间的开口伸出的一端设有用于压紧元器件的抵压部，而滑杆部的自导管位于安装座外侧的开口伸出的一端还设有外径大于导管内径的拉帽，所述弹簧套设于所述导管位于两夹臂轨道之间的部分的外围，所述弹簧的两端分别对应抵于安装座和抵压部上。进一步地，所述夹臂轨道包括两根塑料夹臂轨道和通过所述塑料夹臂轨道与所述安装座相连接的金属夹臂轨道。进一步地，所述金属夹臂轨道包括连接部和自所述连接部的侧缘平行延伸形成的
两个夹臂。进一步地，所述连接部开设有供所述导管穿入的定位孔。进一步地，所述塑料夹臂轨道包括与所述安装座一体成型的固定部和设置于所述夹臂的自由端的挡块，所述金属夹臂轨道通过所述固定部与所述安装座相连接。进一步地，所述安装座与所述塑料夹臂轨道一体成型，所述挡块自所述塑料夹臂轨道的自由端延伸形成，所述金属夹臂轨道嵌设于所述塑料夹臂轨道内。进一步地，所述拉帽包括拉帽主体和穿设于拉帽主体内且与所述滑杆部相连接的固定件。本实用新型的测试夹具的用于抵压元器件的抵压部较薄可以保证弹簧有足够的预压缩空间，同时设置有对抵压部起到支撑作用的滑杆部可避免抵压部发生翻转，该测试夹具具有较大的夹持力。
图1是本实用新型的铝电解电容器测试夹具的组装图。图2是本实用新型的铝电解电容器测试夹具的分解图。图3是本实用新型的金属夹臂的示意图。图4是本实用新型第一实施例的铝电解电容器测试夹具的剖视图。图5是本实用新型第二实施例的铝电解电容器测试夹具的剖视图。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型的测试夹具进行说明。如图所示测试夹具包括用于将夹具固定到老化机上的安装座1、设置于安装座1上的相互平行的两根夹臂轨道2、设于两根夹臂轨道2内的滑动件3以及两端分别抵压于安装座1和滑动件3上的弹簧4。滑动件3包括滑杆部31和用于压紧元器件的抵压部32。安装座1上设有贯穿安装座1且平行于夹臂轨道2在两根夹臂轨道2之间延伸形成的两端开口的导管11。滑杆部 31穿设于导管11内，抵压部32设置于滑杆部31的自导管11位于两根夹臂轨道2之间的开口伸出的一端，而滑杆部31的自导管11位于安装座1外侧的开口伸出的一端还设有外径大于导管11内径的拉帽5，弹簧4套设在导管11位于两夹臂轨道2之间的部分的外围上，弹簧4的两端分别抵压在安装座1和抵压部32上。拉帽5包括拉帽主体51和穿设于拉帽主体51内且与滑杆部31相连接的固定件52。通过拉动拉帽5可带动滑动件3在夹臂轨道2内滑动。夹臂轨道2包括两根塑料夹臂轨道21和通过该塑料夹臂轨道21与安装座 1相连接的金属夹臂轨道22。图4所示为本实用新型的测试夹具的第一实施例的剖视图。参照图3和图4，本实施例中夹臂轨道2包括两根相互平行的塑料夹臂轨道21和镶嵌在两根塑料夹臂轨道21内部的金属夹臂轨道22。安装座1与两根塑料夹臂轨道21 —体成型，在塑料夹臂轨道21的自由端相向形成有挡块212。金属夹臂轨道22包括连接部221和自连接部221的侧缘平行延伸形成的两个夹臂222。在连接部221上开设有供导管11穿入的定位孔224。图5所示为本实用新型的测试夹具的第二实施例的剖视图。参照图3和图5，本实施例中夹臂轨道2包括塑料夹臂轨道21和金属夹臂轨道22。金属夹臂轨道22包括连接部221和自连接部221的侧缘平行延伸形成的两个夹臂222。在连接部221上开设有供导管11穿入的定位孔224。塑料夹臂轨道21包括与安装座1 一体成型的固定部211和设置于金属夹臂轨道22的夹臂222的自由端的挡块212。金属夹臂轨道22通过塑料夹臂轨道 21的固定部211固定到安装座1上。具体应用时，通过拉动拉帽5使抵压部32与挡块212分离，放入待测试的元器件后通过抵压部32和挡块212配合将元器件夹紧。该夹具具有较大的夹持力，即使元器件上夹时位置稍有偏差，使滑动件3受力不均衡时滑动件3也不会发生翻转，从而极大地提高了老化机的测试效率。 以上所述是本实用新型的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种铝电解电容器测试夹具，包括用于将夹具固定到老化机上的安装座、设置于所述安装座上的相互平行的两根夹臂轨道、设于所述两根夹臂轨道之间的滑动件以及两端分别抵压于所述安装座和滑动件上的弹簧，两根夹臂轨道的自由端相向设有挡块，其特征在于，所述安装座上设有贯穿所述安装座且平行于夹臂轨道在两根夹臂轨道之间延伸形成的两端开口的导管，所述滑动件包括穿设于所述导管内的滑杆部，所述滑杆部的自导管位于两根夹臂轨道之间的开口伸出的一端设有用于压紧元器件的抵压部，而滑杆部的自导管位于安装座外侧的开口伸出的一端还设有外径大于导管内径的拉帽，所述弹簧套设于所述导管位于两夹臂轨道之间的部分的外围，所述弹簧的两端分别对应抵于安装座和抵压部上。
2.如权利要求1铝电解电容器测试夹具，其特征在于，所述夹臂轨道包括两根塑料夹臂轨道和通过所述塑料夹臂轨道与所述安装座相连接的金属夹臂轨道。
3.如权利要求2铝电解电容器测试夹具，其特征在于，所述金属夹臂轨道包括连接部和自所述连接部的侧缘平行延伸形成的两个夹臂。
4.如权利要求3铝电解电容器测试夹具，其特征在于，所述连接部开设有供所述导管穿入的定位孔。
5.如权利要求3铝电解电容器测试夹具，其特征在于，所述塑料夹臂轨道包括与所述安装座一体成型的固定部和设置于所述夹臂的自由端的挡块，所述金属夹臂轨道通过所述固定部与所述安装座相连接。
6.如权利要求2铝电解电容器测试夹具，其特征在于，所述安装座与所述塑料夹臂轨道一体成型，所述挡块自所述塑料夹臂轨道的自由端延伸形成，所述金属夹臂轨道嵌设于所述塑料夹臂轨道内。
7.如权利要求1铝电解电容器测试夹具，其特征在于，所述拉帽包括拉帽主体和穿设于拉帽主体内且与所述滑杆部相连接的固定件。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种铝电解电容器测试夹具，包括安装座、设置于安装座上的两根夹臂轨道、设于两根夹臂轨道内的滑动件以及两端分别抵压于安装座和滑动件上的弹簧。安装座上设有贯穿安装座且平行设于两根夹臂轨道之间的两端开口的导管，滑动件包括穿设于导管内的滑杆部，滑杆部的一端设有用于压紧元器件的抵压部，而滑杆部的自安装座外侧的开口伸出的一端设有外径大于导管内径的拉帽，弹簧套设于导管的外围，弹簧的两端分别对应抵于安装座和抵压部上。本实用新型的用于抵压元器件的抵压部较薄可以保证弹簧有足够的预压缩空间，同时设置有对抵压部起到支撑作用的滑杆部可避免抵压部发生翻转，该夹具具有较大的夹持力。
文档编号G01R1/04GK202275094SQ201120370489
公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者温明华 申请人:深圳市新益昌自动化设备有限公司