专利名称：一种链条漏铆头检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种检测装置，特别是一种链条漏铆头检测装置，属于链条生产辅助设备技术领域。
背景技术：
目前，国内许多链条生产企业对链条装配后是否漏铆头的检测，还停留在以人工为主的检查手段上，靠检验人员的眼睛来保证链条没有漏铆头的。由于检验人员长时间处于思想高度集中状态，很容易产生疲劳，从而产生漏检。而漏检的发生，不但会给企业带来直接的经济损失，给客户留下非常不好的印象；严重的，还会发生安全的事故。为此，很多企业不得不投入大量的人工，来做此项检测工作，增加了生产成本，同时检测质量也得不到保障。发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是提出了一种能够提高检测效率和质量的链条漏铆头检测装置。
本发明的技术解决方案是这样实现的一种链条漏铆头检测装置，包括模座、盖板、上模块、下模块、固定螺钉、调节螺钉和紧固螺钉；所述盖板的通过横向对称的一组固定螺钉固定在模座的顶部；所述模座内开有内腔；所述下模块设置在内腔的底部；所述上模块通过安装在盖板上的横向对称的一组调节螺钉设置在内腔内；所述上模块和下模块之间的距离通过调节螺钉调节；所述上模块的下部开有凹槽；所述上模块凹槽的顶部和下模块的顶部开有V型槽；所述V型槽的角度和需检测链条的销轴铆头的角度相匹配；所述紧固螺钉安装在盖板上，用以紧固上模块。
优选的，所述凹槽的宽度大于需检测链条的宽度。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点本发明的链条漏铆头检测装置，通过设备检测代替原来的人工眼睛检测，可大大减少检测过程中漏检事故的发生，用较少的人工就能很好的完成链条是否漏铆头的检测，提高检测效率和质量的同时减低了生产成本。本发明结构简单，检测可靠。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明附图I为本发明的链条漏铆头检测装置的结构示意图；附图2为本发明的链条漏铆头检测装置的使用状态结构示意图；附图3为本发明的链条漏铆头检测装置的使用状态俯视图；其中1、模座；2、盖板；3、上模块；4、下模块；5、固定螺钉；6、调节螺钉；7、紧固螺钉;8、内腔；9、凹槽；10、V型槽；11、需检测链条。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图I所示的本发明所述的一种链条漏铆头检测装置，包括模座I、盖板2、上模块3、下模块4、固定螺钉5、调节螺钉6和紧固螺钉7 ;所述盖板2的通过横向对称的一组固定螺钉5固定在模座I的顶部；所述模座I内开有内腔8 ;所述下模块4设置在内腔8的底部；所述上模块3通过安装在盖板2上的横向对称的一组调节螺钉6设置在内腔8内；所述上模块3和下模块4之间的距离通过调节螺钉6调节；所述上模块3的下部开有凹槽9 ;所述上模块3凹槽9的顶部和下模块4的顶部开有V型槽10 ;所述V型槽10的角度和需检测链条的销轴铆头的角度相匹配；所述紧固螺钉7安装在盖板2上，用以紧固上模块3 ;所述凹槽9的宽度大于需检测链条的宽度。
如附图2-3所示的本发明所述的链条漏铆头检测装置，首先旋转调节螺母6，把上模块3和下模块4之间的距离调整合适，然后旋转紧固螺钉7，把调节好位置的上模块3固定，最后则对需检测链条11进行检测，如果需检测链条11没有漏铆头，则能够顺利通过凹槽9 ;如果需检测链条11有销轴漏铆头，则会被上模块3和下模块4挡住，不能通过凹槽9。
本发明可直接安装在链条装配机、链条跑合机、冲压机床等设备或工作台上。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点本发明的链条漏铆头检测装置，通过设备检测代替原来的人工眼睛检测，可大大减少检测过程中漏检事故的发生，用较少的人工就能很好的完成链条是否漏铆头的检测，提高检测效率和质量的同时减低了生产成本。本发明结构简单，检测可靠。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。权利要求
1.一种链条漏铆头检测装置，其特征在于包括模座、盖板、上模块、下模块、固定螺钉、调节螺钉和紧固螺钉；所述盖板的通过横向对称的一组固定螺钉固定在模座的顶部； 所述模座内开有内腔；所述下模块设置在内腔的底部；所述上模块通过安装在盖板上的横向对称的一组调节螺钉设置在内腔内；所述上模块和下模块之间的距离通过调节螺钉调节；所述上模块的下部开有凹槽；所述上模块凹槽的顶部和下模块的顶部开有V型槽；所述 V型槽的角度和需检测链条的销轴铆头的角度相匹配；所述紧固螺钉安装在盖板上，用以紧固上模块。
2.根据权利要求I所述的链条漏铆头检测装置，其特征在于所述凹槽的宽度大于需检测链条的宽度。
全文摘要
本发明公开了一种链条漏铆头检测装置，包括模座、盖板、上模块、下模块、固定螺钉、调节螺钉和紧固螺钉；盖板的通过横向对称的一组固定螺钉固定在模座的顶部；模座内开有内腔；下模块设置在内腔的底部；上模块通过安装在盖板上的横向对称的一组调节螺钉设置在内腔内；上模块和下模块之间的距离通过调节螺钉调节；上模块的下部开有凹槽；上模块凹槽的顶部和下模块的顶部开有V型槽；V型槽的角度和需检测链条的销轴铆头的角度相匹配；紧固螺钉安装在盖板上，用以紧固上模块；本发明的链条漏铆头检测装置，通过设备检测代替原来的人工眼睛检测，可大大减少检测过程中漏检事故的发生，提高检测效率和质量的同时减低了生产成本。
文档编号G01V9/00GK102540274SQ20121001260
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者黄伟达 申请人:苏州环球集团链传动有限公司