专利名称：一种组合盖密封性检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种组合盖密封性检测装置。
背景技术：
由于输液容器用组合盖由几部分组合而成，在产品制成后都要进行相关的密封性检测，以保证其密封输液容器后，容器内的液体在罐装、运输、保存中能够不发生泄露，并达到一定的耐压性和密封性。现有技术中，对于瓶盖的密封性的检测没有一个很好的检测手段。目前的检测步骤都是由质检部门进行抽查，然后在实验室里实验测漏，这种做法的缺点是过程繁琐，检测时间长，产品不能及时取得测试结果，很容易与实际生产脱钩，增加废品率，且费工费料，工作效率低。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便的组合盖密封性检测装置
为实现上述目的，本发明一种组合盖密封性检测装置，包括上夹具和下夹具，下夹具包括与待检测组合盖外形相适配的检测仓，上夹具包括与检测仓的外形相适配的盖体，其中， 检测仓内设置有密封胶垫，该密封胶垫的中心设置有出水孔，该出水孔与检测仓底部的外接压力测试水的进水口相连通，待检测组合盖的开口端通过上夹具和下夹具的闭合而密封压装在密封胶垫上，通过出水孔向待检测组合盖的内腔通入外接压力测试水来检测待检测组合盖的密封性。进一步，所述检测装置还包括底座，该底座上设置有固定支座和活动支座，所述上夹具设置在活动支座上，所述下夹具设置在固定支座上。进一步，所述底座上设置有转轴，所述活动支座的一端固定设置在转轴上。进一步，所述活动支座通过转轴进行打开和闭合动作，以完成所述上夹具和下夹具的打开和闭合动作，所述上夹具和下夹具闭合时，所述上夹具压装扣合在所述下夹具上。进一步，所述进水口上连接有进水管，该进水管向所述下夹具内通入压力测试水， 以检测压装在所述密封胶垫上的待检测组合盖的密封性。进一步，所述检测装置还包括破坏性检测单元，该破坏性检测单元包括压力检测仪和压缩空气部，该压缩空气部包括压缩空气管及压空电磁阀；压缩空气管向所述待检测组合盖的内腔加压使其爆裂，并由压力检测仪记录所述待检测组合盖爆裂时的最大压力。进一步，所述进水管的尾部设置有进水电磁阀，在该进水电磁阀前部的所述进水管上连通设置有所述压缩空气管，所述压缩空气管上设置有所述压空电磁阀，在所述压空电磁阀前部的所述进水管上设置有所述压力检测仪。进一步，所述固定支座的端部设置有手柄压紧气缸、用于检测所述活动支座闭合动作的破坏性检测感应器，在破坏性检测时，手柄压紧气缸能够将所述活动支座压紧在所述固定支座上。本发明与己有技术相比，具有结构小巧、操作方便、可随时对瓶盖等产品进行密封检测，不仅提高了产品合格率，而且大大提高了工作效率，省工省料，降低生产成本。
图1为本发明结构示意图。
具体实施例方式下面，参考附图，对本发明进行更全面的说明，附图中示出了本发明的示例性实施例。然而，本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本发明全面和完整，并将本发明的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。 因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图1所示，本发明一种组合盖密封性检测装置，包括上夹具1、下夹具2、底座3、 固定支座4和活动支座5。固定支座4和活动支座5设置在底座3上，其中，固定支座4与底座3固定连接，活动支座5的一端通过转轴6活动连接在底座3上。上夹具2固定设置在活动支座5上，下夹具2设置在固定支座4上，活动支座5通过转轴6进行打开和闭合动作，已完成上夹具1和下夹具2的打开和闭合动作，上夹具1和下夹具2闭合时，可使得上夹具1和下夹具2相互压装扣合。下夹具2包括与待检测组合盖外形相适配的检测仓，上夹具1包括与检测仓的外形相适配的盖体，其中，检测仓内设置有密封胶垫7，密封胶垫7的中心设置有出水孔8，出水孔8与检测仓底部的外接压力测试水的进水口相连通，进水口上连接有进水管9。工作时，待检测组合盖的开口端扣合在密封胶垫7上，活动支座5通过转轴6进行闭合动作，上夹具1和下夹具2相互压装扣合，即，上夹具1从待检测组合盖的上端将其开口端压扣在密封胶垫7上，并保持压紧状态，再通过进水管9依次通过上述进水口、出水孔8 向待检测组合盖的盖体内腔内通入外接压力测试水，通过设定外接压力测试水的水压来测试待检测组合盖的密封性。本发明组合盖密封性检测装置，活动支座5可采用手动的手柄结构，也可采用液压、气压等机械驱动机构，从而来完成手动测量或机械自动化测量，以满足不同的工作需求。本发明非常适用于瓶盖等类似产品的密封检测，其可换上夹具1、下夹具2以制作成各种大小形状，根据产品的不同而随意更换。本发明一种组合盖密封性检测装置还包括爆裂检测单元，该爆裂检测单元包括压力检测仪13和压缩空气部，该压缩空气部包括压缩空气管11及压空电磁阀12。
为了满足破坏性检测要求，进水管9的尾部设置有进水电磁阀10，在进水电磁阀 10前部的进水管9上连通设置有压缩空气管11，压缩空气管11上设置有压空电磁阀12，在压空电磁阀12前部的进水管9上设置有压力检测仪13。并且，固定支座4的端部设置有手柄压紧气缸15、用于检测活动支座5闭合动作的破坏性检测感应器14。破坏性检测一般为密封性检测的后续程序，破坏性检测也可以单独进行。在破坏性检测时，需要进行密封性检测的相关步骤，如待检测组合盖的开口端扣合在密封胶垫7 上，活动支座5通过转轴6进行闭合动作，上夹具1和下夹具2相互压装扣合，上夹具1从待检测组合盖的上端将其开口端压扣在密封胶垫7上，并保持压紧状态，再通过进水管9依次通过上述进水口、出水孔8向待检测组合盖的盖体内腔内通入外接压力测试水。当破坏性检测感应器14检测到活动支座5与固定支座4闭合时，其控制手柄压紧气缸15将活动支座5压紧在固定支座4上，使活动支座5能够承受一定的压力，而不至于在压力下弹开。 同时，进水电磁阀10关闭进水管9的进水端，压空电磁阀12开放，压缩空气通过压缩空气管11充入到进水管9内，以增加进水管9及待检测组合盖内腔的压力，压力检测仪13实时记录进水管9内的压力值。通过压缩空气管11的连续增压，直至待检测组合盖爆裂，压力检测仪13在这一过程中检测到的最大压力值即为待检测组合盖所能承受的最大值。本发明中通过设置爆裂检测单元，其进一步提高了本发明的实用性，方便了实际检测，各个部件均可独立连接，具有结构简单、使用方便等优点。进行半自动检测，在感应器感应到压紧手柄时进水电磁阀关闭、压空电磁阀打开，在密封盖爆裂时记录密封盖所能承受的最大压力。
权利要求
1.一种组合盖密封性检测装置，其特征在于，该检测装置包括上夹具和下夹具，下夹具包括与待检测组合盖外形相适配的检测仓，上夹具包括与检测仓的外形相适配的盖体，其中，检测仓内设置有密封胶垫，该密封胶垫的中心设置有出水孔，该出水孔与检测仓底部的外接压力测试水的进水口相连通，待检测组合盖的开口端通过上夹具和下夹具的闭合而密封压装在密封胶垫上，通过出水孔向待检测组合盖的内腔通入外接压力测试水来检测待检测组合盖的密封性。
2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括底座，该底座上设置有固定支座和活动支座，所述上夹具设置在活动支座上，所述下夹具设置在固定支座上。
3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述底座上设置有转轴，所述活动支座的一端固定设置在转轴上。
4.如权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述活动支座通过转轴进行打开和闭合动作，以完成所述上夹具和下夹具的打开和闭合动作，所述上夹具和下夹具闭合时，所述上夹具压装扣合在所述下夹具上。
5.如权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述进水口上连接有进水管，该进水管向所述下夹具内通入压力测试水，以检测压装在所述密封胶垫上的待检测组合盖的密封性。
6.如权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括破坏性检测单元，该破坏性检测单元包括压力检测仪和压缩空气部，该压缩空气部包括压缩空气管及压空电磁阀；压缩空气管向所述待检测组合盖的内腔加压使其爆裂，并由压力检测仪记录所述待检测组合盖爆裂时的最大压力。
7.如权利要求6所述的检测装置，其特征在于，所述进水管的尾部设置有进水电磁阀，在该进水电磁阀前部的所述进水管上连通设置有所述压缩空气管，所述压缩空气管上设置有所述压空电磁阀，在所述压空电磁阀前部的所述进水管上设置有所述压力检测仪。
8.如权利要求7所述的检测装置，其特征在于，所述固定支座的端部设置有手柄压紧气缸、用于检测所述活动支座闭合动作的破坏性检测感应器，在破坏性检测时，手柄压紧气缸能够将所述活动支座压紧在所述固定支座上。
全文摘要
本发明公开了一种组合盖密封性检测装置，包括上夹具和下夹具，下夹具包括与待检测组合盖外形相适配的检测仓，上夹具包括与检测仓的外形相适配的盖体，其中，检测仓内设置有密封胶垫，该密封胶垫的中心设置有出水孔，该出水孔与检测仓底部的外接压力测试水的进水口相连通，待检测组合盖的开口端通过上夹具和下夹具的闭合而密封压装在密封胶垫上，通过出水孔向待检测组合盖的内腔通入外接压力测试水来检测待检测组合盖的密封性。本发明与己有技术相比，具有结构小巧、操作方便、可随时对瓶盖等产品进行密封检测，不仅提高了产品合格率，而且大大提高了工作效率，省工省料，降低生产成本。
文档编号G01M3/26GK102539087SQ20121001466
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者赵学清 申请人:四川科伦药业股份有限公司