电缆低温测试控制电路的制作方法
【专利摘要】一种电缆低温测试控制电路，包括加热模块，温度检测模块以及为加热模块与温度检测模块供电的交直流转换模块。温度检测模块检测电机温度并输出控制信号，控制加热模块将电机加热至能够正常启动的温度。上述电缆低温测试控制电路中，能够使处于低温环境下的高低温箱内的电机正常启动，完成对电缆的缠绕，从而完成对电缆的测试。
【专利说明】电缆低温测试控制电路
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机控制领域，特别是涉及一种可使电机在温度较低的高低温箱中正常工作的电缆低温测试控制电路。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，电缆在电力输送、信息传输等领域发挥着越来越重要的作用。通常，电缆的外皮是用塑料或者橡胶材料制成，在低温下，容易出现开裂、变硬、易碎等问题，尤其是在对电缆进行缠绕或弯曲时，更易造成对电缆的损伤，因此，在选择电缆外皮材料时，需要对电缆进行低温可靠性测试。实验室的测试方法为:将电缆和缠绕棒一起放到高低温箱里面冷冻4-5小时后，然后将高低温箱门打开，实验员快速的将电缆缠绕在缠绕棒上。但是，在打开高低温箱门后，在室温下进行缠，很难避免电缆的升温，造成测试数据不准确。并且，实验员需要戴上手套进行缠绕，操作不灵活，手套的温度亦会造成电缆的升温，低温易将手冻僵。另外，低温下打开高低温箱，热空气进入会冲击高低温箱内部，造成高低温箱的损伤。
[0003]为了解决上述问题，可以选择在高低温箱内安装电机，在密闭的高低温箱内利用电机转动实现电缆的缠绕。但是，在缠绕电缆时，高低温箱内的温度往往低达-40°C到_50°C，电机在低温下无法正常启动。并且，电机在高低温箱中转动时缠绕电缆的周数无法进行监视和控制，很难完成测试。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要针对电机在温度较低的高低温箱中无法正常启动的问题，提供一种可使电机在温度较低的高低温箱中正常启动的电缆低温测试控制电路。
[0005]一种电缆低温测试控制电路，包括:
[0006]交直流转换模块，将输入的交流电转换并输出直流电；
[0007]温度检测模块，包括设置于电机的热敏电阻、可调电阻与比较器，所述热敏电阻的一端与所述交直流转换模块的输出端相连，所述热敏电阻的另一端接可调电阻以及比较器的正相输入端，所述可调电阻的另一端接地；所述比较器的反相输入端接参考电压，输出端输出高电平或者低电平；
[0008]加热模块，包括用于加热电机的发热电阻、第一继电器与第三晶体管，所述第一继电器的线圈的一端与所述交直流转换模块的输出端相连，所述第一继电器的另一端接所述第三晶体管的输入端，所述第三晶体管的输出端接地；所述第三晶体管的控制端接所述比较器的输出端，所述第一继电器的常开触点的一端与所述交直流转换模块的输出端相连，所述第一继电器的常开触点的另一端接所述发热电阻的一端，所述发热电阻的另一端接地。
[0009]在其中一个实施例中，还包括计数模块，所述计数模块包括第一控制单元与第二控制单元，所述第一控制单元包括干簧管、第四继电器与第四晶体管，所述第四晶体管包括输入端、输出端以及控制导通或关断所述第四晶体管的控制端；所述干簧管的一端与所述交直流转换模块的输出端相连，所述干簧管的另一端接所述第四晶体管的控制端，所述第四晶体管的输入端接所述第四继电器线圈的一端，所述第四继电器线圈的另一端与所述交直流转换模块的输出端相连；所述第四晶体管的输出端接地，所述第四继电器的常开触点闭合时，所述第一控制单元生成计数启动信号，并控制所述计数模块进行一次计数；所述第二控制单元包括第三继电器、计数触点、报警触点以及蜂鸣器，所述计数触点一端与所述交直流转换模块的输出端相连，所述计数触点另一端接所述第三继电器线圈的一端，所述第三继电器线圈的另一端接地，所述第三继电器的常开触点接入电机主电路；所述报警触点的一端与所述交直流转换模块的输出端相连，所述报警触点的另一端与所述蜂鸣器相连；当计数未达到计数预设值时，所述计数触点闭合，所述报警触点断开，否则，所述计数触点断开，所述报警触点闭合。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一控制单元还包括第五滤波电容以及第二下拉电阻，所述第五滤波电容的一端连接于所述第四晶体管的控制端，所述第五滤波电容的另一端接地，所述第二下拉电阻并联连接于所述第五滤波电容的两端。
[0011]在其中一个实施例中，所述第三晶体管与第四晶体管为场效应晶体管。
[0012]在其中一个实施例中，所述加热模块还包括第四滤波电容，所述第四滤波电容的一端与所述第三晶体管的控制端相连，所述第四滤波电容的另一端接地。
[0013]在其中一个实施例中，所述温度检测模块还包括第一分压电阻、第二分压电阻与第一下拉电阻，所述第二分压电阻的一端与所述交直流转换模块的输出端相连，所述第二分压电阻的另一端接所述第一分压电阻的一端以及所述比较器的反相输入端，所述第一分压电阻的另一端接地。
[0014]在其中一个实施例中，所述交直流转换模块包括变压器、桥堆、三端稳压管、第一滤波电容以及第二滤波电容，所述三端稳压管包括输入端、输出端以及接地端，所述变压器的输入端输入交流电，输出端接所述桥堆的输入端；所述桥堆的正极输出端接所述三端稳压管的输入端以及第一滤波电容的一端，负极输出端接地；所述第一滤波电容的另一端接地，所述三端稳压管的输出端接所述第二滤波电容的一端并输出直流电，所述第二滤波电容的另一端接地；所述三端稳压管的接地端接地。
[0015]在其中一个实施例中，所述指示模块包括第二晶体管、反相器与发光二极管，所述第二晶体管包括输入端、输出端以及控制导通或关断所述第二晶体管的控制端；所述发光二极管的正极接所述交直流转换模块的输出端，负极接所述第二晶体管的输入端，所述第二晶体管的控制端接所述反相器的输出端，所述反相器的输入端接所述比较器的输出端，所述第二晶体管的输出端接地。
[0016]在其中一个实施例中，所述指示模块还包括第二继电器、第三滤波电容以及限流电阻，所述第二继电器的线圈的一端与交直流转换模块的输出端相连，所述第二继电器的线圈的另一端接所述第二晶体管的输入端；所述第二继电器的第一常开触点接入电机主电路，所述第二继电器的第二常开触点的一端接所述发光二极管的负极，所述第二继电器的第二常开触点的另一端接所述限流电阻的一端，所述限流电阻的另一端接地；所述第三滤波电容的一端接所述第二晶体管的控制端，所述第三滤波电容的另一端接地。
[0017]上述电缆低温测试控制电路中，通过温度检测模块检测电机温度并在电机温度低于第一温度阈值时控制开启加热模块，对电机进行加热，当将电机加热到第二温度阈值时控制关闭加热模块，对电机的加热完成后即可启动电机，以完成对电缆的缠绕。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为一实施例的电缆低温测试控制电路的电路原理图。
【具体实施方式】
[0019]为了解决电机在温度较低的高低温箱中无法正常启动，以及无法对电缆缠绕的周数进行监视和控制的问题，提供一种可使电机在温度较低的高低温箱中正常启动的电缆低温测试控制电路。
[0020]如图1所述，一实施例的电缆低温测试控制电路，包括加热模块110、温度检测模块120和交直流转换模块140。
[0021]交直流转换模块140，将输入的交流电转换并输出直流电。以对加热模块110、温度检测模块120进行供电。
[0022]温度检测模块120，包括用于加热电机的热敏电阻R5、可调电阻Rl与比较器CO。热敏电阻R5的一端与交直流转换模块140的输出端相连,热敏电阻R5的另一端接可调电阻Rl以及比较器CO的同相输入端。可调电阻Rl的另一端接地。比较器CO的反相输入端接参考电压，输出端输出高电平或者低电平。通常，当电机温度低于第一温度阈值时，温度检测模块120输出高电平以开启加热模块110，加热模块110开始对电机加热；当电机温度高于第二温度阈值时，温度检测模块120输出低电平以关闭加热模块110，加热模块110停止对电机加热。通常，第一温度阈值是电机能够正常工作的最低温度，第二温度阈值是电机能够正常工作的最高温度。第一温度阈值和第二温度阈值由实验员手动设置。
[0023]加热模块110用于将电机加热。加热模块120包括靠近电机设置的发热电阻R7、第一继电器Kl与第三晶体管Q3。第三晶体管Q3包括输入端、输出端以及控制导通或关断第三晶体管Q3的控制端。第一继电器Kl的线圈的一端与交直流转换模块140的输出端相连，第一继电器Kl的线圈的另一端接第三晶体管Q3的输入端，第三晶体管Q3的输出端接地。第三晶体管Q3的控制端接比较器CO的输出端。第一继电器Kl的常开触点的一端与交直流转换模块140的输出端相连，第一继电器Kl的常开触点的另一端接发热电阻R7的一端，发热电阻R7的另一端接地。通常，第三晶体管Q3采用场效应晶体管。在温度检测模块120输出高电平时第三晶体管Q3导通，输出低电平时第三晶体管Q3关断。容易理解，第三晶体管Q3还可以采用双极性晶体管。在对电缆进行低温可靠性测试时，将电缆的一端与电机的主轴或主轴的延长轴相连，以使电机转动时，完成对电缆的缠绕。然后将电机以及与其缠绕的电缆一同置于高低温箱内，启动高低温箱，使电缆与电机在高低温箱内冷冻4-5小时。由于此时电机的温度较低，无法正常启动，通过加热模块110可以将电机加热到能够正常启动工作的温度。为了使加热模块110在对电机加热过程中不会使高低温箱内的温度上升，通常电机的主体密封在具有较好绝热效果的密封箱内，电机主轴延伸至密封箱外，以便于缠绕电缆。
[0024]上述电缆低温测试控制电路中，通过温度检测模块120中的热敏电阻R5实时检测电机的温度，在电机温度低于第一温度阈值时，热敏电阻R5分压较小，比较器CO的同相输入端的输入电压高于反相输入端的参考电压，比较器CO输出高电平控制开启加热模块110，对电机进行加热，当将电机加热到第二温度阈值时，比较器CO输出低电平控制关闭加热模块110，对电机的加热完成后即可启动电机，以完成对电缆的缠绕。通过上述电缆低温测试控制电路，可以使对电缆的低温可靠性测试在高低温箱中完成，避免了外界温度对测试结果的影响，测试数据较准确。
[0025]如图1所示，在具体的实施例中，电缆低温测试控制电路还包括计数模块150。计数模块150具有第一控制单元152与第二控制单元154。
[0026]第一控制单元152，用于生成计数启动信号，并根据该技术启动信号进行计数。通常，电机每转动一周，计数模块150进行一次计数，通过第一控制单元152可以获知电机主轴转动的周数，进而监视电机缠绕电缆的周数。
[0027]第二控制单元154，用于在计数达到预设计数值后切断电机主电路。同时发出报警。通过计数模块150可以设置预设计数值，在计数模块150的计数达到预设计数值时，第二控制单元154会自动切断电机主电路并发出报警。通过第二控制单元154，可以控制电缆缠绕的周数。
[0028]本实施例中，第一控制单元152包括干簧管K5、第四继电器K4、第四晶体管Q4、第五滤波电容C5以及第二下拉电阻R8。第四晶体管Q4包括输入端、输出端以及控制导通或关断第四晶体管Q4的控制端。干簧管K5的一端与交直流转换模块140的输出端相连，干簧管K5的另一端接第四晶体管Q4的控制端以及第五滤波电容C5的一端,第五滤波电容C5的另一端接地，第五滤波电容C5起滤波和消除尖峰电压的作用。通常，干簧管K5设置于电机主轴的一侧，电机的主轴上安装有磁铁，当电机主轴带动磁铁转向靠近干簧管K5的一侧时，干簧管K5导通，当电机主轴带动磁铁远离干簧管K5时，干簧管K5断开。电机主轴每转动一周，干簧管K5每导通一次。因此，通过监视干簧管K5的导通次数可以获知电缆缠绕的周数。第四晶体管Q4输入端接第四继电器K4线圈的一端，第四继电器K4线圈的另一端与交直流转换模块140的输出端相连。第四晶体管Q4输出端接地。第四晶体管Q4为场效应晶体管。在干簧管K5导通时，第四晶体管Q4的控制端得电，控制导通第四晶体管Q4导通，第四继电器K4的线圈得电，第四继电器K4的常开触点闭合，第一控制单元152生成计数启动信号，并进行一次计数。随后干簧管K5断开，第四继电器K4的线圈失电，第四继电器K4的常开触点断开，一次计数结束。第二下拉电阻R8并联连接于第五滤波电容C5的两端，起下拉的作用。
[0029]在本实施例中，第二控制单元152包括第三继电器K3、计数触点(未标示)、报警触点(未标示)以及蜂鸣器P。计数触点一端与交直流转换模块140的输出端相连，另一端接第三继电器K3线圈的一端，第三继电器K3线圈的另一端接地。第三继电器K3的常开触点接入电机主电路。报警触点的一端与交直流转换模块140的输出端相连，另一端与蜂鸣器P相连。通过计数模块150可以设置预设计数值，当计数未达到计数预设值时，计数触点闭合，报警触点断开。此时，第三继电器K3线圈得电，接入电机主电路的第三继电器K3的常开触点处于闭合状态，电机正常运转，计数模块150处于计数准备状态，当电机主轴转至磁铁靠近干簧管K5时，干簧管K5导通，第四晶体管Q4导通，第四继电器K4线圈得电，第四继电器K4的常开触点闭合，计数模块150进行一次计数，随后干簧管K5断开，第四继电器K4的常开触点断开，一次计数结束。当电机主轴转动的周数使计数模块150的计数值达到预设计数值时，计数触点断开，第三继电器K3线圈失电，电机主电路中的第三继电器K3的常开触点断开，电机主电路被切断，电机停止工作。同时，报警触点闭合，蜂鸣器P得电报警，以通知实验员已完成电缆的缠绕。
[0030]如图1所述，在具体的实施例中，加热模块110还包括第四滤波电容C4。第四滤波电容C4的一端与第三控制端相连，第四滤波电容C4的另一端接地。第三晶体管Q3为场效应晶体管。第四滤波电容C4起滤波和消除尖峰电压的作用。当电机的温度低于第一温度阈值时，温度检测模块120输出高电平(或低电平)，第三晶体管Q3的控制端接收该高电平，使第三晶体管Q3导通，第一继电器Kl的线圈得电，第一继电器Kl的常开触点闭合，发热电阻R7得电，开始对电机进行加热。当电机温度加热第二温度阈值时，温度检测模块120输出低电平，第三晶体管Q3的控制端接收该低电平，使第三晶体管Q3关断，第一继电器Kl的线圈失电，第一继电器Kl的常开触点断开，发热电阻R7失电，停止加热。
[0031]如图1所示，在具体的实施例中，温度检测模块120还包括第一分压电阻R2、第二分压电阻R3与第一下拉电阻R4。第二分压电阻R3的一端与交直流转换模块140的输出端相连，第二分压电阻R3的另一端接第一分压电阻R2的一端以及比较器CO的反相输入端，第一分压电阻R2的另一端接地。热敏电阻R5通常固定在电机上，可以认为热敏电阻R5的温度与电机温度实时一致。在电机温度较低时，热敏电阻R5的温度较低，电阻值较小，当低于第一温度阈值时，比较器CO的同相输入端的端电压大于反相输入端的端电压，比较器CO输出高电平。加热模块110开始给电机加热，热敏电阻R5的电阻值逐渐增大，当电机温度达到第二温度阈值时，比较器CO的同相输入端的端电压小于反相输入端的端电压，比较器CO输出低电平。加热模块110停止对电机加热。
[0032]如图1所示，在具体的实施例中，指示模块130包括反相器1、第三滤波电容C3、第二晶体管Q2、第二继电器K2、发光二极管D及限流电阻R6。第二晶体管包括输入端、输出端以及控制导通或关断第二晶体管Q2的控制端。第二继电器K2的线圈的一端与交直流转换模块140的输出端相连，另一端接第二晶体管Q2的输入端与第二继电器K2的第二常开触点的一端以及发光二极管D的负极，第二晶体管Q2的输出端接地，发光二极管D的正极与交直流转换模块140的输出端相连。第二继电器K2第二常开触点的另一端接限流电阻R6的一端，限流电阻R6的另一端接地。第二晶体管Q2的控制端连接第三滤波电容C3的一端以及反相器I的输出端，第三滤波电容C3的另一端接地。反相器I的输入端接比较器CO的输出端。第二继电器K2的第一常开触点接入电机主电路。指示模块130接收温度检测模块120输出的低电平，第二晶体Q2管导通，第二继电器K2线圈得电，第二继电器K2的第一常开触点与第二常开触点闭合，第二继电器K2自锁，第二继电器K2的第一常开触点持续导通，发光二极管持续发光，指示实验员可以启动电机。通常，第二晶体管Q2采用场效应晶体管。容易理解，第二晶体管Q2还可以采用双极性晶体管。
[0033]如图1所示，在具体的实施例中，交直流转换模块140包括变压器Tl、桥堆B1、三端稳压管Q1、第一滤波电容Cl以及第二滤波电容C2。三端稳压管Ql包括输入端、输出端以及接地端。变压器Tl的输入端输入交流电，输出端接桥堆BI的输入端。桥堆BI的正极输出端接三端稳压管Ql的输入端以及第一滤波电容Cl的一端，负极输出端接地。第一滤波电容Cl的另一端接地，三端稳压管Ql的输出端接第二滤波电容C2的一端并输出直流电。第二滤波电容C2的另一端接地。三端稳压管Ql的接地端接地。第一滤波电容Cl与第二滤波电容C2起滤波作用。交流电源输出的交流电经变压器Tl降压后，再经桥堆BI处理，输出第一直流电，第一直流电经过第一滤波电容Cl的滤波后输入三端稳压管Ql的输入端，三端稳压管Ql的接地端接地，以提供参考电压，三端稳压管Ql的输出端输出直流电，输出的直流电经过第二滤波电容C2滤波后为加热模块110、温度检测模块120以及指示模块130进行供电。
[0034]在具体的电路中，电机通过电机主电路接入交流电源，电机主电路由串联连接的第一开关SW1、第二开关SW2、第二继电器K2的第一常开触点以及第三继电器K3的常开触点组成。在对电机主轴的转动周数进行计数时，通常采用TCN-P61B计数器进行计数，该继电器的电源输入端与电机主电路连接，计数器的“12V”和“INPUT”引脚之间接入第四继电器K4的常开触点，“COM”引脚与交直流转换模块140的直流输出端相连，“NG”引脚接第三继电器K3的线圈，“NO”引脚接蜂鸣器。通过计数器预设计数值后，“NG”引脚接通，第三继电器K3的线圈得电，第三继电器K3的常开触点闭合。闭合第一开关SWl，交直流转换模块140将交流电转换为直流电，以对加热模块110、温度检测模块120以及指示模块130进行供电。电机置于高低温箱中，启动高低温箱，当电机的温度低于第一温度阈值时，热敏电阻R5的阻值较小，比较器CO的同相输入端的电压高于反相输入端的电压，比较器CO的输出端输出高电平，控制导通第三晶体管Q3,第一继电器Kl动作,加热电阻R7开始对电机进行加热。同时，高电平经过反相器I处理后转换成低电平，以保持第二晶体管Q2关闭。
[0035]对电机加热过程中，热敏电阻R5的温度逐渐升高，电阻逐渐增大，当电机的温度加热至第二温度阈值时，比较器CO的同相输入端的电压低于反相输入端的电压，比较器CO的输出端输出低电平，控制关闭第三晶体管Q3,第一继电器Kl失电,加热电阻R7停止对电机加热。同时，低电平经过反相器I处理后转换成高电平，以控制导通第二晶体管Q2，第二继电器K2的线圈得电，第二继电器K2的第一常开触点与第二常开触点闭合，第二常开触点使第二继电器自锁，第一常开触点与第二常开触点处于持续闭合状态。同时，发光二极管D点亮，实验员闭合第二开关SW2，电机开始转动。当电机的主轴转至磁铁靠经干簧管K5时，干簧管K5导通，第四晶体管Q4导通，第四继电器K4的线圈得电，第四继电器K4的常开触点闭合，计数器计数一次，稍后，随着电机的转动，磁铁远离干簧管K5，干簧管K5断开，第四继电器K4线圈失电，第四继电器K4的常开触点断开，一次计数结束。当电机主轴转动的周数使计数器的计数值达到预设计数值时，“NG”引脚断开，第三继电器K3线圈失电，电机主电路中的第三继电器K3的常开触点断开，电机主电路被切断，电机停止工作。同时，“NO”弓丨脚导通，蜂鸣器P得电报警，以通知实验员已完成电缆的缠绕。
[0036]将电机置于高低温箱内，待缠绕电缆与电机主轴相连，通过上述电缆低温测试控制电路控制电机在低温下转动，从而对电缆进行缠绕，以完成对电缆的测试。电机完成对电缆的缠绕后，电缆低温测试控制电路控制切断电机主电路，并发出报警，通知实验员测试完成。整个测试过程完全不用打开高低温箱的箱门，也不用人手在低温下做测试，满足测试需求，提高了测试精度和降低了实验员的疲劳强度，提高了测试效率。
[0037]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种电缆低温测试控制电路，其特征在于，包括: 交直流转换模块，将输入的交流电转换并输出直流电； 温度检测模块，包括设置于电机的热敏电阻、可调电阻与比较器，所述热敏电阻的一端与所述交直流转换模块的输出端相连，所述热敏电阻的另一端接可调电阻以及比较器的正相输入端，所述可调电阻的另一端接地；所述比较器的反相输入端接参考电压，输出端输出闻电平或者低电平； 加热模块，包括用于加热电机的发热电阻、第一继电器与第三晶体管，所述第一继电器的线圈的一端与所述交直流转换模块的输出端相连，所述第一继电器的另一端接所述第三晶体管的输入端，所述第三晶体管的输出端接地；所述第三晶体管的控制端接所述比较器的输出端，所述第一继电器的常开触点的一端与所述交直流转换模块的输出端相连，所述第一继电器的常开触点的另一端接所述发热电阻的一端，所述发热电阻的另一端接地。
2.根据权利要求1所述的电缆低温测试控制电路，其特征在于，还包括计数模块，所述计数模块包括第一控制单元与第二控制单元，所述第一控制单元包括干簧管、第四继电器与第四晶体管，所述第四晶体管包括输入端、输出端以及控制导通或关断所述第四晶体管的控制端；所述干簧管的一端与所述交直流转换模块的输出端相连，所述干簧管的另一端接所述第四晶体管的控制端，所述第四晶体管的输入端接所述第四继电器线圈的一端，所述第四继电器线圈的另一端与所述交直流转换模块的输出端相连；所述第四晶体管的输出端接地，所述第四继电器的常开触点闭合时，所述第一控制单元生成计数启动信号，并控制所述计数模块进行一次计数；所述第二控制单元包括第三继电器、计数触点、报警触点以及蜂鸣器，所述计数触点一端与所述交直流转换模块的输出端相连，所述计数触点另一端接所述第三继电器线圈的一端，所述第三继电器线圈的另一端接地，所述第三继电器的常开触点接入电机主电路；所述报警触点的一端与所述交直流转换模块的输出端相连，所述报警触点的另一端与所述蜂鸣器相连；当计数未达到计数预设值时，所述计数触点闭合，所述报警触点断开，否则，所述计数触点断开，所述报警触点闭合。
3.根据权利要求2所述的电缆低温测试控制电路，其特征在于，所述第一控制单元还包括第五滤波电容以及第二下拉电阻，所述第五滤波电容的一端连接于所述第四晶体管的控制端，所述第五滤波电容的另一端接地，所述第二下拉电阻并联连接于所述第五滤波电容的两端。
4.根据权利要求2所述的电缆低温测试控制电路，其特征在于，所述第三晶体管与第四晶体管为场效应晶体管。
5.根据权利要求1所述的电缆低温测试控制电路，其特征在于，所述加热模块还包括第四滤波电容，所述第四滤波电容的一端与所述第三晶体管的控制端相连，所述第四滤波电容的另一端接地。
6.根据权利要求1所述的电缆低温测试控制电路，其特征在于，所述温度检测模块还包括第一分压电阻、第二分压电阻与第一下拉电阻，所述第二分压电阻的一端与所述交直流转换模块的输出端相连，所述第二分压电阻的另一端接所述第一分压电阻的一端以及所述比较器的反相输入端，所述第一分压电阻的另一端接地。
7.根据权利要求1所述的电缆低温测试控制电路，其特征在于，所述交直流转换模块包括变压器、桥堆、三端稳压管、第一滤波电容以及第二滤波电容，所述三端稳压管包括输入端、输出端以及接地端，所述变压器的输入端输入交流电，输出端接所述桥堆的输入端；所述桥堆的正极输出端接所述三端稳压管的输入端以及第一滤波电容的一端，负极输出端接地；所述第一滤波电容的另一端接地，所述三端稳压管的输出端接所述第二滤波电容的一端并输出直流电，所述第二滤波电容的另一端接地；所述三端稳压管的接地端接地。
8.根据权利要求1所述的控制电路，其特征在于，还包括指示模块，所述指示模块包括第二晶体管、反相器与发光二极管，所述第二晶体管包括输入端、输出端以及控制导通或关断所述第二晶体管的控制端；所述发光二极管的正极接所述交直流转换模块的输出端，负极接所述第二晶体管的输入端，所述第二晶体管的控制端接所述反相器的输出端，所述反相器的输入端接所述比较器的输出端，所述第二晶体管的输出端接地。
9.根据权利要求8所述的电缆低温测试控制电路，其特征在于，所述指示模块还包括第二继电器、第三滤波电容以及限流电阻，所述第二继电器的线圈的一端与交直流转换模块的输出端相连，所述第二继电器的线圈的另一端接所述第二晶体管的输入端；所述第二继电器的第一常开触点接入电机主电路，所述第二继电器的第二常开触点的一端接所述发光二极管的负极，所述第二继电器的第二常开触点的另一端接所述限流电阻的一端，所述限流电阻的另一端接地；所述第三滤波电容的一端接所述第二晶体管的控制端，所述第三滤波电容的另一端接地。
【文档编号】G01K7/22GK103576017SQ201210274397
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月1日 优先权日:2012年8月1日
【发明者】周明杰, 赵永川 申请人:海洋王（东莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技术有限公司