专利名称：煤粉管道风速测量装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种风速测量装置，特别是涉及一种煤粉管道风速测量装置。
背景技术：
在电站锅炉调试过程中，需利用靠背管(由二根测量管背靠背组成)进行同一层的一次风煤粉管(以下也称风管)内风速调平试验。这是均匀各一次风喷口煤粉浓度、防止管内积粉、组织好炉内气流、使煤粉着火稳定、炉内燃烧良好、防止水冷壁局部区域结渣的首要条件。试验时，靠背管沿径向伸入风煤粉管内，且要求靠背管的导入口需恰好位于被测一次风煤粉管的中心。目前所用的靠背管均为根据本机组一次风煤粉管径特制的固定式，这种固定式的靠背管的有效测量长度通常为某个固定的长度，是不可伸缩的。使用这种固定式的靠背管， 使用前需先在现场利用标准毕托管标定系数。而在使用后，由于一般难于恰好找到风管管径一致的机组，因此不得不遗弃。这样，就必须多次重新制作新的靠背管，因此不仅加工工作量大，而且重新制作后，需重新标定，相应地，标定的工作量也增大。另外，由于这种靠背管只使用一次，故浪费十分严重。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的靠背管的测量长度固定，且只使用一次，浪费严重的缺陷，提供一种有效测量长度为可伸缩，且可重复使用，标定系数只需出厂时一次标定的煤粉管道风速测量装置。本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种煤粉管道风速测量装置，其包括用于同时伸进煤粉管道内的一第一测量管和一第二测量管，所述第一测量管和所述第二测量管并排设置形成一组靠背管，一用于与所述煤粉管道固接的封头，其特点在于，所述封头同时穿设在所述靠背管上，且所述封头与所述靠背管为滑动式活动连接。较佳地，所述的煤粉管道风速测量装置还包括一连接套，所述连接套与所述封头固接，并同时与所述靠背管相穿设；及一用于将所述连接套活动穿设于所述靠背管上的定位件，所述定位件与所述连接套固接。较佳地，所述定位件为一固定螺母。较佳地，所述第一测量管的一端设有一第一导出口，所述第一测量管的另一端设有一用于正对迎风面的迎风导入口。较佳地，所述第二测量管的一端设有一第二导出口，所述第二测量管的另一端设有一用于正对背风面的背风导入口。较佳地，所述第一导出口与所述第二导出口均通过一橡皮管与一数字显示器固接。较佳地，所述封头上设有用于将所述靠背管固接于所述煤粉管道的管壁上的外螺纹。较佳地，所述第一测量管及所述第二测量管的有效测量长度为大于0，小于或等于550MM。较佳地，所述封头为一不锈钢封头。较佳地，所述第一测量管与所述第二测量管的材料均为lGrl8Ni9Ti。本发明的积极进步效果在于I、本发明的煤粉管道风速测量装置，由于其封头与第一测量管、第二测量管均为滑动式活动连接，这样，可以重复使用，且节约了成本。2、本发明根据不同测量需求，通过调整封头，可以改变靠背管的有效测量长度，因此其有效测量长度可以变动，使用效率高，最大有效测量长度可达550_，可以适应不同管 径的测量需求。3、本发明所用管子材质采用lGrl8Ni9Ti，封头的材质为常用不锈钢封头。使得本装置在使用中不易锈蚀，因此，使用寿命长，可重复使用。4、本发明标定系数一次完成后，可反复适用于不同管径的风煤粉管内风速的调平测试，因此不仅标定工作量减小，且测试成本低廉，便于推广使用。
图I为本发明的一较佳实施例的局部剖视结构图。图2为图I中沿A-A向的放大剖视图。
具体实施例方式下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。如图I和图2所示，本发明提供一种煤粉管道(俗称风管)风速测量装置，其包括一第一测量管I和一第二测量管2，一个用于与煤粉管道(图中未示出)固接的封头3。其中，第一测量管I和第二测量管2并排设置组成一组靠背管，用于同时伸进煤粉管道内进行风速测量，封头3同时穿设在靠背管上，且封头3与靠背管为滑动式活动连接。本发明将封头3设置成与靠背管为滑动式活动连接，可以根据不同测量需求，通过调整封头3，变动靠背管的有效测量长度，最大有效测量长度可达550_，因此可以适应不同管径的测量需求。此外，本发明的煤粉管道风速测量装置还包括一连接套5及一定位件4。其中，连接套5与封头3固接，并同时与靠背管相穿设；定位件4用于将连接套5活动穿设于靠背管上，定位件4与连接套5相穿套。进一步地，定位件4可以采用一固定螺母。为了将导入的风压传输到外部的测量仪器上，在第一测量管I的一端设有一第一导出口 11，在第二测量管2的一端设有一第二导出口 21。第一导出口 11与第二导出口 21均通过一橡皮管与外部带有数字显示器的读数装置(图中未示出)固接。该外接的读数装置部分为现有技术，该部分不是本发明点所在，因此不作赘述。为了测量煤粉管道内的风速，在第一测量管I的另一端设有一用于正对迎风面的迎风导入口 12。而在第二测量管2的另一端设有一用于正对背风面的背风导入口 22。此外，为了测量时的固定，在封头3上设有用于将靠背管固接于煤粉管道的管壁上的外螺纹。
较佳地，本发明的封头3是由不锈钢材料制作的不锈钢封头。这样不易锈蚀，比较经久耐用。而第一测量管I与第二测量管2的材料可以选用的是IGrlSNiOTi合金材料，这种材质也十分耐腐蚀，且不易生锈。本发明的使用方法如下如图I和图2所示，先根据所测一次煤粉管道的管径，确定所需的有效测量靠背管长度。然后，松开固定螺母，调节插入煤粉管道内的靠背管的长度，以保证迎风导入口 12与背风导入口 22均位于风管中心处。测量时，将靠背管沿煤粉管径向部分插入煤粉管内，使其迎风导入口 12正对迎风面，背风导入口 22正对背风面。接着，利用封头3将本发明的测量装置固定在风管的试验测点(带内螺纹的管座)上。由于两个导出口均通过橡皮软管与外接的读数装置相连，通过导出口连接的读数装置便可读取所测风管当前工况下的风速、风量等数据。本发明，针对不同管径的煤粉管道测量需要，只需通过相应调节固定螺母，即可进行相应的靠背管的有效测量长度调节。且本发明的测量装置一次标定后可反复使用，因此， 标定工作量小，制作成本低。虽然以上描述了本发明的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种煤粉管道风速测量装置，其包括用于同时伸进煤粉管道内的一第一测量管和一第二测量管，所述第一测量管和所述第二测量管并排设置形成一组靠背管，一用于与所述煤粉管道固接的封头，其特征在于，所述封头同时穿设在所述靠背管上，且所述封头与所述靠背管为滑动式活动连接。
2.如权利要求I所述的煤粉管道风速测量装置，其特征在于，所述煤粉管道风速测量装置还包括 一连接套，所述连接套与所述封头固接，并同时与所述靠背管相穿设；及 一用于将所述连接套活动穿设于所述靠背管上的定位件，所述定位件与所述连接套固接。
3.如权利要求2所述的煤粉管道风速测量装置，其特征在于，所述定位件为一固定螺母。
4.如权利要求I所述的煤粉管道风速测量装置，其特征在于，所述第一测量管的一端设有一第一导出口，所述第一测量管的另一端设有一用于正对迎风面的迎风导入口。
5.如权利要求4所述的煤粉管道风速测量装置，其特征在于，所述第二测量管的一端设有一第二导出口，所述第二测量管的另一端设有一用于正对背风面的背风导入口。
6.如权利要求5所述的煤粉管道风速测量装置，其特征在于，所述第一导出口与所述第二导出口均通过一橡皮管与一数字显示器固接。
7.如权利要求I所述的煤粉管道风速测量装置，其特征在于，所述封头上设有用于将所述靠背管固接于所述煤粉管道的管壁上的外螺纹。
8.如权利要求I所述的煤粉管道风速测量装置，其特征在于，所述第一测量管及所述第二测量管的有效测量长度为大于O，小于或等于550MM。
9.如权利要求I所述的煤粉管道风速测量装置，其特征在于，所述封头为一不锈钢封头。
10.如权利要求I至9中任意一项所述的煤粉管道风速测量装置，其特征在于，所述第一测量管与所述第二测量管的材料均为lGrl8Ni9Ti。
全文摘要
本发明公开了一种煤粉管道风速测量装置，其包括用于同时伸进所述煤粉管道内的一第一测量管和一第二测量管，所述第一测量管和所述第二测量管并排设置形成一组靠背管，一用于与所述煤粉管道固接的封头，所述封头同时穿设在所述靠背管上，且所述封头与所述靠背管为滑动式活动连接。本发明的有效测量长度可变化，且可重复使用，标定系数只需出厂时一次标定，因此使用效率高且制作成本低。
文档编号G01P5/00GK102809666SQ20121028494
公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者孙磊, 张耀, 钱麟, 陈舢, 黄蓬阳, 张玮 , 张丰 , 顾伯伟, 刘志强 , 王峰 申请人:上海电力建设启动调整试验所