专利名称：车用窗框检验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种汽车部件检验工具，尤其是涉及一种车用窗框检验装置。
背景技术：
随着新车型开发不断的增多，在新上市车型竞争压力不断增大的今天，一些车门在与侧围及门内板配合时存在间隙不良的问题，影 响整车品质影响整车销售，造成巨大的财产损失。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种车用窗框检验装置，能够检验汽车车门在与侧围及门内板配合时存在的间隙不良问题，提高汽车整车品质。为实现上述目的，本实用新型提供了一种车用窗框检验装置，包括用于支撑样件的车窗检具本体，本实用新型还包括对窗框弧面进行检验的窗框弧面检验结构、对窗框外边缘进行检验的窗框外边缘检验结构和对窗框孔位进行检验的窗框孔位检验结构，所述窗框弧面检验结构、所述窗框外边缘检验结构和所述窗框孔位检验结构均固定在所述车窗检具本体上。优选的，所述窗框外边缘检验结构上设置通止滑块。优选的，所述窗框孔位检验结构上设有非定位孔划孔销。因此，本实用新型采用上述结构的车用窗框检验装置，能够检验汽车车门在与侧围及门内板配合时存在的间隙不良问题，提高汽车整车品质。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图I为本实用新型车用窗框检验装置实施例的结构示意图；图2为本实用新型车用窗框检验装置实施例的装车前检验结构示意图；图3为本实用新型车用窗框检验装置实施例中所述划孔销的各个视角的结构示意图。
具体实施方式
实施例图I为本实用新型车用窗框检验装置实施例的结构示意图，图2为本实用新型车用窗框检验装置实施例的装车前检验结构示意图，图I和图2的区别之处在于图中标示部位的不同，图2中标示部位根据实际操作进行了调整，如图I和图2所示，包括用于支撑样件的车窗检具本体1，对窗框弧面进行检验的窗框弧面检验结构2、对窗框外边缘进行检验的窗框外边缘检验结构3和对窗框孔位进行检验的窗框孔位检验结构4，窗框弧面检验结构2、窗框外边缘检验结构3和窗框孔位检验结构4均固定在车窗检具本体I上。窗框弧面检验机构2使用千分尺作为工具，在窗框每个弧面最高点设置检卡接千分尺的验点，避免其他量具手工测量的误差。本实施例窗框外边缘检验结构3上设置通止滑块，提高检验效率，控制窗框边缘在公差范围之内。窗框孔位检验 结构4上设有 非定位孔划孔销，对于非基准定位孔的检测，均可以进行划孔，方便孔偏孔径差的测量，图3为本实用新型车用窗框检验装置实施例中所述划孔销的各个视角的结构示意图，可在零部件表面划出正确的孔位，使得对非定位孔的孔径、孔距测量变得更加简单。本实施例中车窗检具本体I起到支撑样件并固定在检具本体上的作用，窗框弧面检验结构2对窗框双向弧度进行检验、窗框外边缘检验结构3对窗框外边缘进行检验、窗框孔位检验结构4对窗框孔位进行检验，参考图2可知，车用窗框在装车前通过使用本实施例检验，窗框弧面检验结构可检验窗框双向弧度是否合格，窗框外边缘检验结构可检验窗框边缘是否合格，窗框外边缘检验结构可检验窗框孔位是否合格，经过此检具检验后大大降低零部件的不合格率。因此，本实用新型采用上述结构的车用窗框检验装置，能够检验汽车车门在与侧围及门内板配合时存在的间隙不良问题，提高汽车整车品质。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种车用窗框检验装置，包括用于支撑样件的车窗检具本体，其特征在于，还包括对窗框弧面进行检验的窗框弧面检验结构、对窗框外边缘进行检验的窗框外边缘检验结构和对窗框孔位进行检验的窗框孔位检验结构，所述窗框弧面检验结构、所述窗框外边缘检验结构和所述窗框孔位检验结构均固定在所述车窗检具本体上。
2.根据权利要求I所述的车用窗框检验装置，其特征在于所述窗框外边缘检验结构上设置通止滑块。
3.根据权利要求2所述的车用窗框检验装置，其特征在于所述窗框孔位检验结构上设有非定位孔划孔销。
专利摘要本实用新型公开了一种车用窗框检验装置，包括用于支撑样件的车窗检具本体，本实用新型还包括对窗框弧面进行检验的窗框弧面检验结构、对窗框外边缘进行检验的窗框外边缘检验结构和对窗框孔位进行检验的窗框孔位检验结构，所述窗框弧面检验结构、所述窗框外边缘检验结构和所述窗框孔位检验结构均固定在所述车窗检具本体上。本实用新型采用上述结构的车用窗框检验装置，能够检验汽车车门在与侧围及门内板配合时存在的间隙不良问题，提高汽车整车品质。
文档编号G01B5/14GK202420412SQ201220033760
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日
发明者刘化, 曹铁 申请人:河北中兴汽车制造有限公司