专利名称：一种漏光检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测装置技术领域，特别涉及一种漏光检测装置。
背景技术：
随着社会经济的不断发展，人们的生活水平不断提高，人们对汽车的品质越来越重视，对应用于汽车内外的配部件的质量、美观性等要求也越来越高。汽车按键一般为塑料制品，它是汽车上的重要功能件与装饰件之一，塑料制品在注塑成型后，为了增强其使用效果一般会进行激光雕刻(即镭雕)处理，以使按键等塑胶制品在夜晚时能发出亮光，便于操作者观察和选择按键，同时起到很好的装饰效果。以往，在按键等汽车饰件的加工过程中，通常采用人工检测的方式对产品的均匀度的质量进行把关，即操作者一手拿手电筒一手拿产品，依靠手电筒从底部向产品上照射，从而检测产品是否漏光，这种检测方式每次只能检测一个产品，加工效率低、劳动强度大、检测精度不高，且受人为因素影响较多，随机抽检方式又难以满足实际质量需求，尤其是镭雕周缘位置一些微小孔，人的肉眼往往无法识别。另外，由于检测的光线属于强光，如果没有遮挡，当光线透过产品厚度较薄位置或者透过镭雕的位置进入眼睛时，很容易刺伤眼睛，造成职业伤害，生产安全性能较差。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种加工效率闻、检测精度闻且生产安全性能好的漏光检测装置。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种漏光检测装置，包括从下到上依次设置的底座、高度调节机构、旋转定位机构和工作台，工作台开设有用于安装工件的定位孔，所述工作台设置有照明机构，照明机构的发光体设置于所述定位孔。本实用新型的进一步技术方案包括其中，所述照明机构还包括有控制开关和电路板，所述发光体设置于所述电路板，所述发光体通过电路板与所述控制开关电连接。其中，所述电路板设置有多个所述发光体，多个所述发光体并联连接。其中，所述电路板上设置有透光性低的胶带。其中，所述工作台设置有至少两个定位孔，每个所述定位孔内分别设置有所述发光体，相邻两个所述定位孔之间均设置有所述胶带。其中，所述高度调节机构包括内筒体、套设于内筒体外的外筒体，以及定位块,所述内筒体和所述外筒体分别开设有通孔，所述定位块穿过并伸出所述内筒体和所述外筒体。其中，所述旋转定位机构包括底盘和设置于底盘顶部的安装座，安装座内设置有带齿圆盘，带齿圆盘和所述底盘之间嵌设有滚珠，所述安装座与所述工作台相连。其中，所述安装座设置有定位部，定位部包括定位凸块和与定位卡块，定位卡块的前端设置有插接块，插接块与所述带齿圆盘配合使用，定位卡块的中部通过一枢轴与所述安装座枢接，定位 卡块的后端与定位凸块的前端相连。其中，所述旋转定位机构和工作台之间设置有连接座，连接座与所述安装座枢接。其中，所述安装座的前端设置有定位柱。本实用新型有益效果为本实用新型的漏光检测装置，包括从下到上依次设置的底座、高度调节机构、旋转定位机构和工作台，工作台开设有用于安装工件的定位孔，所述工作台设置有照明机构，照明机构的发光体设置于所述定位孔；使用时，将待检测的工件放置于定位孔内，利用发光体发出的光线即可方便观察待测工件是否漏光，一次可以检测多个工件，具有加工效率高、劳动强度小、检测精度高且生产安全性能好的优点，本实用新型能有效避免眼睛受强光照射而造成职业伤害。
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。图I是本实用新型一种漏光检测装置的使用时的结构示意图。图2是图I的分解结构示意图。在图I和图2中包括有I一底座 2—闻度调节机构21—内筒体22一外筒体 23—定位块31—底盘32—安装座 33—带齿圆盘34—滚珠35一定位部 351—定位凸块352—定位卡块353—插接块 4 一工作台41 一定位孔51—发光体 52—控制开关53 —电路板6—胶带 7—连接座8—定位柱9—工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图I和图2所示，本实用新型的一种漏光检测装置，包括从下到上依次设置的底座I、高度调节机构2、旋转定位机构和工作台4，工作台4开设有用于安装工件9的定位孔41，所述工作台4设置有照明机构，照明机构的发光体51设置于所述定位孔41。其中，所述照明机构还包括有控制开关52和电路板53，所述发光体51设置于所述电路板53，所述发光体51通过电路板53与所述控制开关52电连接。其中，所述电路板53上设置有透光性低的胶带6。其中，所述工作台4设置有至少两个定位孔41，每个所述定位孔41内分别设置有所述发光体51，相邻两个所述定位孔41之间均设置有所述胶带6。使用时，将待检测的工件9的卡脚卡紧在定位孔41内，使工件9包覆在定位孔41的上方，启动照明机构的控制开关52，利用发光体51发出的光线即可方便观察待测工件9是否漏光，所述发光体51可以为LED灯，发光性能好且节能效果好，有利于延长本实用新型的使用寿命；如图I所示，本实用新型具有五个定位孔41，本实用新型一次可以检测五个工件9，具有加工效率高、劳动强度小、检测精度高的优点，同时透光性能低的胶带6的设置，有效避免定位孔41外的强光刺入眼睛，从而有效避免职业伤害，生产安全性能好，操作简单。本实施例的电路板53设置有多个所述发光体51，多个所述发光体51并联连接，确保当单个发光体51损坏时，其余发光体51也能正常工作，提高本实用新型的使用可靠性。 本实施例的高度调节机构2包括内筒体21、套设于内筒体21外的外筒体22，以及定位块23，所述内筒体21和所述外筒体22分别开设有通孔，所述定位块23穿过并伸出所述内筒体21和所述外筒体22。将内筒体21和外筒体22上下相对移动，并利用定位块23穿过不同高度的通孔并伸出内筒体21和外筒体22，则可以方便调节内筒体21和外筒体22的相对高度，从而有利于操作者根据个人身高和使用习惯调整工件9的定位高度，提高操作便利性。具体地，本实用新型的定位块23是销钉，结构简单，使用方便。本实施例的旋转定位机构包括底盘31和设置于底盘31顶部的安装座32，安装座32内设置有带齿圆盘33，带齿圆盘33和所述底盘31之间嵌设有滚珠34，所述安装座32与所述工作台4相连。进一步地，安装座32设置有定位部35，定位部35包括定位凸块351和与定位卡块352，定位卡块352的前端设置有插接块353，插接块353与所述带齿圆盘33配合使用，定位卡块352的中部通过一枢轴与所述安装座32枢接,定位卡块352的后端与定位凸块351的前端相连。检测工件9时，在滚珠34的作用下，操作者可任意角度旋转安装座32，从而调整待测工件9的检测角度，当旋转到合适的观察角度时，操作者向上抬起定位凸块351，则定位卡块352的前端向下移动，插接块353插入带齿圆盘33内，从而使带齿圆盘33停止转动，确保工作台4固定不动，方便观察和检测工件9 ;当需要旋转到另一个角度检测时，使插接块353与带齿圆盘33分离即可根据需要进行旋转来调整观察角度，操作简单，使用方便。本实施例的旋转定位机构和工作台4之间设置有连接座7，连接座7与所述安装座32枢接，安装座32的前端设置有定位柱8，有利于固定工作台4，方便检测；连接座7的设置有利于在垂直方向上调整工件9的检测位置，确保工件9得到全方位的检测，检测精度高，增强本实用新型的使用可靠性。上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种漏光检测装置，其特征在于包括从下到上依次设置的底座、高度调节机构、旋转定位机构和工作台，工作台开设有用于安装工件的定位孔，所述工作台设置有照明机构，照明机构的发光体设置于所述定位孔。
2.根据权利要求I所述的一种漏光检测装置，其特征在于所述照明机构还包括有控制开关和电路板，所述发光体设置于所述电路板，所述发光体通过电路板与所述控制开关电连接。
3.根据权利要求2所述的一种漏光检测装置，其特征在于所述电路板设置有多个所述发光体，多个所述发光体并联连接。
4.根据权利要求3所述的一种漏光检测装置，其特征在于所述电路板上设置有透光性低的胶带。
5.根据权利要求4所述的一种漏光检测装置，其特征在于所述工作台设置有至少两个定位孔，每个所述定位孔内分别设置有所述发光体，相邻两个所述定位孔之间均设置有所述胶带。
6.根据权利要求I所述的一种漏光检测装置，其特征在于所述高度调节机构包括内筒体、套设于内筒体外的外筒体，以及定位块，所述内筒体和所述外筒体分别开设有通孔，所述定位块穿过并伸出所述内筒体和所述外筒体。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种漏光检测装置，其特征在于所述旋转定位机构包括底盘和设置于底盘顶部的安装座，安装座内设置有带齿圆盘，带齿圆盘和所述底盘之间嵌设有滚珠，所述安装座与所述工作台相连。
8.根据权利要求7所述的一种漏光检测装置，其特征在于所述安装座设置有定位部，定位部包括定位凸块和与定位卡块，定位卡块的前端设置有插接块，插接块与所述带齿圆盘配合使用，定位卡块的中部通过一枢轴与所述安装座枢接，定位卡块的后端与定位凸块的前端相连。
9.根据权利要求8所述的一种漏光检测装置，其特征在于所述旋转定位机构和工作台之间设置有连接座，连接座与所述安装座枢接。
10.根据权利要求9所述的一种漏光检测装置，其特征在于所述安装座的前端设置有定位柱。
专利摘要本实用新型涉及检测装置技术领域，特别涉及一种漏光检测装置，包括从下到上依次设置的底座、高度调节机构、旋转定位机构和工作台，工作台开设有用于安装工件的定位孔，所述工作台设置有照明机构，照明机构的发光体设置于所述定位孔；使用时，将待检测的工件放置于定位孔内，利用发光体发出的光线即可方便观察待测工件是否漏光，一次可以检测多个工件，具有加工效率高、劳动强度小、检测精度高且生产安全性能好的优点，本实用新型能有效避免眼睛受强光照射而造成职业伤害。
文档编号G01N21/84GK202583072SQ20122005430
公开日2012年12月5日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月20日
发明者李叔明 申请人:东莞广泽汽车饰件有限公司