专利名称：一种剪刀差电子测量仪的制作方法
技术领域：
本实用新型关于采油工程领域，特别是关于采油工程领域的測量装置，具体的讲是ー种剪刀差电子测量仪。
背景技术：
抽油机在油田安装投入使用后，其抽油机整机的平稳性、可靠性、安全性以及整机精度是保证抽油机产品性能可靠、运转平稳、能耗低、综合效率高、平衡效果好的重要保障。在抽油机整机性能检验中，抽油机的两曲柄冲程孔中心剪刀差的检验是抽油机整机性能检验的重要检验部分。剪刀差是指抽油机曲柄两侧面不重合度形成像剪刀一样的开差。剪刀差过大时将导致曲柄不在ー个平面上工作，当抽油机运转时，抽油机的ー侧受カ大，另ー侧受カ小，因此抽油机长经过时间的运转后就可能出现拉断连杆、拉断尾轴、尾梁螺栓的问 题，造成翻机、扭坏游梁等事故的发生，对整个油田开采造成必要的损失。目前，现有技术中公知的測量剪刀差的方法主要有直尺法、水平尺法和插棒法，但是，上述的測量方法均只能測量剪刀差的距离，而不能測量剪刀差方向，且这些方法測量剪刀差的距离时，不仅需要多工具的配合，而且测量的位置不定、操作难度大，此外测量的距离还存在较大的误差。
实用新型内容本实用新型实施例提供了ー种剪刀差测量仪，通过两台外形与结构相同的測量器，实现了对抽油机曲柄冲程孔中心剪刀差的距离以及方向的測量，解决了现有技术中仅能測量剪刀差的距离无法測量剪刀差的方向的问题。本实用新型的目的是，提供ー种剪刀差电子测量仪，所述的剪刀差电子测量仪由两个相同的測量器组成，其中，所述的测量器呈圆台状，由顶面、底面以及侧面扣合组成，所述的测量器包括外壳内电源、开关、激光发射器、激光接收器和显示器，所述的外壳内电源、开关、激光发射器、激光接收器和显示器依次串联。所述的测量器的顶面直径为抽油机曲柄冲程孔内径，測量器的底面直径为抽油机曲柄冲程孔外径，測量器的高为抽油机曲柄冲程孔的高。所述的测量器的顶面设置有激光发射孔，所述的激光发射孔周围设置有激光接收器。所述的测量器的底面内壁上设置有外壳内电源。所述的测量器的底面外壁上设置有开关。所述的底面设置有激光发射器，用于当开关处于打开状态吋，向所述的激光发射孔发射激光。所述的测量器的底面外壁上设置有显示器，用于读取剪刀差的距离和角度。所述的顶面、底面以及侧面由不锈钢材料組成。本实用新型的有益效果在于，通过两台外形与结构相同的測量器，在測量器的顶面底面以中心为原点，输出轴为零度，曲柄末端为ー百八十度建立直角坐标系，实现了对抽油机曲柄冲程孔中心剪刀差的距离以及方向的測量，解决了现有技术中仅能測量剪刀差的距离无法測量剪刀差的方向的问题。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型实施例提供的ー种剪刀差测量仪的结构示意图；图2中，(a)为本实用新型实施例提供的ー种剪刀差測量仪中测量器的底面示意图；(b)为本实用新型实施例提供的ー种剪刀差測量仪中测量器的侧面示意图；(C)为本实用新型实施例提供的ー种剪刀差測量仪中测量器的顶面示意图； 图3为本实用新型实施例提供的ー种剪刀差測量仪测量剪刀差时的坐标示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。为了克服现有诸如直尺法、水平尺法和插棒法等方法測量剪刀差时存在的需要多工具配合、測量位置不定、操作难度大、误差大且不能測量剪刀差方向的不足，本实用新型实施例提供ー种剪刀差电子测量仪，该剪刀差电子测量仪不仅能測量剪刀差距离，而且还能測量剪刀差方向。图I为本实用新型实施例提供的ー种剪刀差测量仪的结构示意图，由图I可知，本实用新型实施例提供的剪刀差电子测量仪由两个相同的測量器组成，所述的测量器呈圆台状。在图I所示的实施方式中，剪刀差电子测量仪由测量器I和測量器2组成。如图I所示，测量时，測量器的顶面向内，底面朝外，对正角度后放入曲柄上对应的冲程孔内，打开测量器的电源，向对方测量器发射激光，从对方測量器中读出剪刀差的距离和角度。本实用新型实施例提供的測量器呈圆台状，由顶面3、底面I以及侧面2扣合组成。图2中(a)为本实用新型实施例提供的ー种剪刀差測量仪中测量器的底面示意图，(b)为本实用新型实施例提供的ー种剪刀差測量仪中测量器的侧面示意图，(C)为本实用新型实施例提供的ー种剪刀差測量仪中测量器的顶面示意图，由图2可知，所述的测量器包括外壳内电源、开关5、激光发射器6、激光接收器7和显不器4,所述的外壳内电源、开关5、激光发射器6、激光接收器7和显示器4通过导线依次串联。由图2C可知，所述的测量器的顶面设置有激光发射孔8，所述的激光发射孔8周围设置有激光接收器7。激光接收器在具体的实施例中可为SR-8型双踪示波器。所述的测量器的底面内壁上设置有外壳内电源，用于为测量器提供电源输入。在具体的实施例中，外壳内电源可通过蓄电池实现，诸如锂电池。所述的测量器的底面外壁上设置有开关。在具体的实施例中，开关可通过单刀双掷开关实现。所述的底面设置有激光发射器，用于当开关处于打开状态吋，向所述的激光发射孔发射激光。所述的测量器的底面外壁上设置有显示器，用于读取剪刀差的距离和角度。在具体的实施例中，显示器可通过液晶屏实现。所述的顶面、底面以及侧面由不锈钢材料组成。图3为本实用新型实施例提供的ー种剪刀差測量仪测量剪刀差时的坐标示意图，由图3可知，所述的测量器的顶面直径为抽油机曲柄冲程孔内径，測量器的底面直径为抽油机曲柄冲程孔外径，測量器的高为抽油机曲柄冲程孔的高。在图3所示实施例中，面对抽油机驴头，測量器的顶面、底面皆以右侧曲柄冲程孔 中心为原点建立直角坐标系，输出轴方向为0度，曲柄末端为180度,上为90度,下为270度，O1O表示X轴，左侧冲程孔中心线投影到坐标系中成点A，线段OA的长度是剪刀差距离，夹角a是到刀差方向。測量前，停抽、刹车、断电，将抽油机曲柄停在中间无障碍物位置。打磨干净冲程孔，把两个测量器对正角度后放入冲程孔，打开电源，向对方测量器发射激光，通过激光接收器和显示器读出剪刀差的距离和角度。測量器与冲程孔中心重合，測量器100发射的激光线投影到測量器200上形成点Al，Al到坐标中心02的距离就是剪刀差距离，Al与X轴0度的夹角就是剪刀差角度。同理，点A2到01的距离也是剪刀差距离，A2与X轴0度夹角也是剪刀差角度。若左右剪刀差距离相等，反向相差180度，则测量正确。若左右剪刀差距离不等，方向不差180度，则测量错误。需重新打磨冲程孔，重新測量。综上所述，本实用新型的有益成果是通过两台外形与结构相同的測量器，实现了对抽油机曲柄冲程孔中心剪刀差的距离以及方向的測量，解决了现有技术中仅能測量剪刀差的距离无法測量剪刀差的方向的问题。本实用新型的优点是I.创造性地通过两台外形与结构相同的測量器，在測量器的顶面底面以中心为原点，输出轴为零度，曲柄末端为ー百八十度建立直角坐标系，实现了对抽油机曲柄冲程孔中心剪刀差的距离以及方向的測量，解决了现有技术中仅能測量剪刀差的距离无法測量剪刀差的方向的问题。2.创造性地在測量器内设置依次串联的外壳内电源、开关、激光发射器、激光接收器和显示器，当开关打开电源接通后，激光发射器发射激光，实现了对抽油机曲柄冲程孔中心剪刀差的距离以及方向的測量，解决了现有技术中公知的測量剪刀差的方法均只能測量剪刀差的距离，而不能測量剪刀差方向的问题，且这些方法測量剪刀差的距离时，不仅需要多工具的配合，而且测量的位置不定、操作难度大，此外测量的距离还存在较大的误差。本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种剪刀差电子测量仪，其特征是，所述的剪刀差电子测量仪由两个相同的测量器组成，其中，所述的测量器呈圆台状，由顶面、底面以及侧面扣合组成，所述的测量器包括外壳内电源、开关、激光发射器、激光接收器和显不器，所述的外壳内电源、开关、激光发射器、激光接收器和显示器依次串联。
2.根据权利要求I所述的剪刀差电子测量仪，其特征是，所述的测量器的顶面直径为抽油机曲柄冲程孔内径，测量器的底面直径为抽油机曲柄冲程孔外径，测量器的高为抽油机曲柄冲程孔的高。
3.根据权利要求I所述的剪刀差电子测量仪，其特征是，所述的测量器的顶面设置有激光发射孔，所述的激光发射孔周围设置有激光接收器。
4.根据权利要求I所述的剪刀差电子测量仪，其特征是，所述的测量器的底面内壁上设置有外壳内电源。
5.根据权利要求I所述的剪刀差电子测量仪，其特征是，所述的测量器的底面外壁上设置有开关。
6.根据权利要求I所述的剪刀差电子测量仪，其特征是，所述的底面设置有激光发射器，用于当开关处于打开状态时，向所述的激光发射孔发射激光。
7.根据权利要求I所述的剪刀差电子测量仪，其特征是，所述的测量器的底面外壁上设置有显示器，用于读取剪刀差的距离和角度。
8.根据权利要求I所述的剪刀差电子测量仪，其特征是，所述的顶面、底面以及侧面由不锈钢材料组成。
专利摘要本实用新型实施例提供一种剪刀差电子测量仪，所述的剪刀差电子测量仪由两个相同的测量器组成，其中，所述的测量器呈圆台状，由顶面、底面以及侧面扣合组成，所述的测量器包括外壳内电源、开关、激光发射器、激光接收器和显示器，所述的外壳内电源、开关、激光发射器、激光接收器和显示器依次串联。通过两台外形与结构相同的测量器，实现了对抽油机曲柄冲程孔中心剪刀差的距离以及方向的测量，解决了现有技术中仅能测量剪刀差的距离无法测量剪刀差的方向的问题。
文档编号G01B11/03GK202511768SQ201220180518
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者孙伟 申请人:中国石油天然气股份有限公司