专利名称：具有测温功能的太阳能电池片串焊设备及电池片串焊焊头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种具有测温功能的太阳能电池片串焊设备及电池片串焊焊头。
背景技术：
随着全球气候变暖，国内外对清洁能源的呼声也日益强烈，各国对清洁能源补助的提高，促使光伏组件的全自动串焊机也随之发展起来。全自动串焊机有速度快、质量一致性好、表面美观，没有手工焊接的焊锡不均匀现象，并且可减少操作人员及检验人员的数量，降低管理难度及产品成本，焊接可靠性要远大于人工焊接等优势。在焊接太阳能电池片过程中，为得到较好的电池片焊接质量，对电池片的温度控 制就显得尤为重要，为提高电池片的焊接效率，就要求有一精确、快速的非接触的测试测温系统对其进行控制。发明内容有鉴于此，有必要提供一种具有测温功能的太阳能电池片串焊设备。还有必要提供一种电池片串焊焊头。一种具有测温功能的太阳能电池片串焊设备，包括串焊焊头及用于支撑串焊焊头的机台。串焊焊头包括座板、左导柱、右导柱、红外测温装置、焊头座、磁通集中器、感应线圈、压紧装置。座板通过左导柱、右导柱与焊头座平行安装在一起，左导柱与右导柱也互相平行，磁通集中器、感应线圈由耐高温胶灌注粘结于焊头座内；压紧装置从焊头座、磁通集中器上穿过；红外测温装置与机台上安装的数据处理装置通过数据线连接，红外测温装置安装在座板上，红外测温装置位于焊头座、座板之间，且不接触焊头座，焊头座、磁通集中器、感应线圈上设置供红外线传输的通道，且焊头座、磁通集中器、感应线圈的通道同轴，通道的位置位于红外测温装置的底部。优选的，红外测温装置包括红外温度传感器、固定座、管座，固定座为T型柱状空心结构，固定座的长的柱状体部分从座板一端的上部开设的孔穿出，短的柱状体的直径大于孔的直径，短的柱状体与座板相贴，管座由两个直径不同的空心圆柱体同轴首尾连接而成，管座的直径大的圆柱体的长度大于直径小的圆柱体的长度，管座的直径大的圆柱体的首端与固定座长的柱状体部分连接，管座的直径小的圆柱体不接触焊头座，红外温度传感器装设在管座内。优选的，短的柱状体上开设有螺孔，固定座短的柱状体与座板相贴后，将螺钉插入短的柱状体上的螺孔中将固定座固定在座板上。一种电池片串焊焊头，包括座板、左导柱、右导柱、红外测温装置、焊头座、磁通集中器、感应线圈、压紧装置。座板通过左导柱、右导柱与焊头座平行安装在一起，左导柱与右导柱也互相平行，磁通集中器、感应线圈由耐高温胶灌注粘结于焊头座内；压紧装置从焊头座、磁通集中器上穿过；红外测温装置与机台上的数据处理装置通过数据线连接，红外测温装置安装在座板上，红外测温装置位于焊头座、座板之间，且不接触焊头座，焊头座、磁通集中器、感应线圈上设置供红外线传输的通道，且焊头座、磁通集中器、感应线圈的通道同轴，通道的位置位于红外测温装置的底部。优选的，红外测温装置包括红外温度传感器、固定座、管座，固定座为T型柱状空心结构，固定座的长的柱状体部分从座板一端的上部开设的孔穿出，短的柱状体的直径大于孔的直径，短的柱状体与座板相贴，管座由两个直径不同的空心圆柱体同轴首尾连接而成，管座的直径大的圆柱体的长度大于直径小的圆柱体的长度，管座的直径大的圆柱体的首端与固定座长的柱状体部分连接，管座的直径小的圆柱体不接触焊头座，红外温度传感器装设在管座内。优选的，短的柱状体上开设有螺孔，固定座短的柱状体与座板相贴后，将螺钉插入短的柱状体上的螺孔中将固定座固定在座板上。采用安装有红外温度传感器的串焊设备焊接太阳能硅电池片时，电磁焊头带动红外温度传感器下移，红外温度传感器发出红外线穿过焊头座、磁通集中器上设置的通道，对焊接过程中的电池片的温度进行测量，并将温度数据通过数据线传输给机台上设置的数据 处理装置，数据处理装置检测到温度值超过所设定的温度范围值时，数据处理装置发出信号，电磁焊头暂停焊接操作，以有效的保证电池片的焊接质量并配合电磁焊头完成太阳能电池片的串焊接。如此，采用本实用新型，可方便测量电池片的温度，有效的提高了焊接的质量。
图I为电池片串焊焊头结构示意图。图2为图I中红外测温装置结构示意图。图中座板11、左导柱12、右导柱13、红外测温装置20、管座21、固定座22、螺孔221、焊头座30、磁通集中器31、感应线圈32、压紧装置33、通道3具体实施方式
本实用新型提供的具有测温功能的太阳能电池片串焊设备包括串焊焊头及用于支撑串焊焊头的机台，串焊焊头可在机台上做上下移动。请参阅图1，串焊焊头包括座板11、左导柱12、右导柱13、红外测温装置20、焊头座30、磁通集中器31、感应线圈32、压紧装置33。座板11通过左导柱12、右导柱13与焊头座30平行安装在一起，左导柱12与右导柱13也互相平行，红外测温装置20位于焊头座30、座板11之间，且不接触焊头座30，红外测温装置20与机台上设置的数据处理装置通过数据线连接；磁通集中器31、感应线圈32由耐高温胶灌注粘结于焊头座内；压紧装置33从焊头座30、磁通集中器31上穿过；焊头座30、磁通集中器31、感应线圈32上设置供红外线传输的通道34，且焊头座30、磁通集中器31、感应线圈32的通道同轴，通道34的位置位于红外测温装置20的正下方。请同时参阅图I及图2，红外测温装置20包括红外温度传感器、管座21，红外温度传感器安装在管座21内，管座21固定安装在座板一端的底部。在本实施方式中，红外测温装置20还包括有用于固定安装管座21的固定座22，固定座22为T型柱状空心结构，固定座22的长的柱状体部分从座板11 一端的上部开设的孔穿出，短的柱状体的直径大于孔的直径，短的柱状体与座板相贴，红外测温装置20的管座21的一端与长的柱状体连接。短的柱状体上开设有螺孔221，固定座22短的柱状体与座板
11相贴后，将螺钉插入短的柱状体上的螺孔221中将固定座22固定在座板11上。[0025]采用安装有多个红外温度传感器的太阳能电池片串焊设备焊接太阳能硅电池片时，电磁焊头带动红外测温装置20下移，红外测温装置20发出红外线穿过焊头座30、磁通集中器31、感应线圈32上设置的通道34，对待焊接的电池片的温度进行测量，并将温度数据传输给机台上设置的数据处理装置，数据处理装置检测到温度值超过所设定的温度范围 值时，数据处理装置发出信号，电磁焊头暂停焊接操作，操作人员进行相应的调整，以有效的保证电池片的焊接质量并配合电磁焊头完成太阳能电池片的串焊接。如此，采用本实用新型，可方便测量太阳能电池片的温度，有效的提高了焊接的质量。
权利要求1.一种具有测温功能的太阳能电池片串焊设备，具有测温功能的太阳能电池片串焊设备包括串焊焊头、用于支撑串焊焊头的机台，其特征在于串焊焊头包括座板、左导柱、右导柱、红外测温装置、焊头座、磁通集中器、感应线圈、压紧装置；座板通过左导柱、右导柱与焊头座平行安装在一起，左导柱与右导柱也互相平行，磁通集中器、感应线圈由耐高温胶灌注粘结于焊头座内；压紧装置从焊头座、磁通集中器上穿过；红外测温装置与机台上设置的数据处理装置通过数据线连接，红外测温装置安装在座板上，红外测温装置位于焊头座、座板之间，且不接触焊头座，焊头座、磁通集中器、感应线圈上设置供红外线传输的通道，且焊头座、磁通集中器、感应线圈的通道同轴，通道的位置位于红外测温装置的正下方。
2.如权利要求I所述的具有测温功能的太阳能电池片串焊设备，其特征在于红外测温装置包括红外温度传感器、固定座、管座，固定座为T型柱状空心结构，固定座的长的柱状体部分从座板一端的上部开设的孔穿出，短的柱状体的直径大于孔的直径，短的柱状体与座板相贴，管座由两个直径不同的空心圆柱体同轴首尾连接而成，管座的直径大的圆柱体的长度大于直径小的圆柱体的长度，管座的直径大的圆柱体的首端与固定座长的柱状体部分连接，管座的直径小的圆柱体不接触焊头座，红外温度传感器装设在管座内。
3.如权利要求2所述的具有测温功能的太阳能电池片串焊设备，其特征在于短的柱状体上开设有螺孔，固定座短的柱状体与座板相贴后，将螺钉插入短的柱状体上的螺孔中将固定座固定在座板上。
4.一种电池片串焊焊头，其特征在于串焊焊头包括座板、左导柱、右导柱、红外测温装置、焊头座、磁通集中器、感应线圈、压紧装置；座板通过左导柱、右导柱与焊头座平行安装在一起，左导柱与右导柱也互相平行，磁通集中器、感应线圈由耐高温胶灌注粘结于焊头座内；压紧装置从焊头座、磁通集中器上穿过；红外测温装置与机台上设置的数据处理装置通过数据线连接，红外测温装置安装在座板上，红外测温装置位于焊头座、座板之间，且不接触焊头座，焊头座、磁通集中器、感应线圈上设置供红外线传输的通道，且焊头座、磁通集中器、感应线圈的通道同轴，通道的位置位于红外测温装置的正下方。
5.如权利要求4所述的电池片串焊焊头，其特征在于红外测温装置包括红外温度传感器、固定座、管座，固定座为T型柱状空心结构，固定座的长的柱状体部分从座板一端的上部开设的孔穿出，短的柱状体的直径大于孔的直径，短的柱状体与座板相贴，管座由两个直径不同的空心圆柱体同轴首尾连接而成，管座的直径大的圆柱体的长度大于直径小的圆柱体的长度，管座的直径大的圆柱体的首端与固定座长的柱状体部分连接，管座的直径小的圆柱体不接触焊头座，红外温度传感器装设在管座内。
6.如权利要求5所述的电池片串焊焊头，其特征在于短的柱状体上开设有螺孔，固定座短的柱状体与座板相贴后，将螺钉插入短的柱状体上的螺孔中将固定座固定在座板上。
专利摘要一种具有测温功能的太阳能电池片串焊设备及电池片串焊焊头，具有测温功能的太阳能电池片串焊设备包括串焊焊头、用于支撑串焊焊头的机台，其特征在于串焊焊头包括座板、左导柱、右导柱、红外测温装置、焊头座、磁通集中器、感应线圈、压紧装置；座板通过左导柱、右导柱与焊头座平行安装在一起，左导柱与右导柱也互相平行，磁通集中器、感应线圈由耐高温胶灌注粘结于焊头座内；压紧装置从焊头座、磁通集中器上穿过；红外测温装置与机台上设置的数据处理装置通过数据线连接。采用本实用新型，可方便测量太阳能电池片的温度，有效的提高了焊接的质量。
文档编号G01J5/00GK202555964SQ20122018066
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者王小牛, 孙卫琴 申请人:宁夏小牛自动化设备有限公司