专利名称：电子平台秤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子平台秤。
背景技术：
目前，地上衡器的衡台面通常采用C型钢或型钢焊接成底框架，再与上层的钢板焊接组成，焊接台面不仅劳动强度大，对焊接的工艺要求也比较高，焊接过程中，工件的表
面极易产生变形，尤其是不锈钢台面，而由于焊接变形在不锈钢的平台表面形成明显的阴影，使得不锈钢的台面无法处理的美观。另外传统的钢板焊接结构因其自重很重，也不易运输。
发明内容本实用新型目的是提供一种电子平台秤。本实用新型的技术方案是一种电子平台秤，其包括承重框架、嵌设在承重框架内的蜂窝铝芯板。在上述技术方案的基础上，进一步包括附属技术方案其进一步包括设置在承重框架下方的底板、覆盖蜂窝铝芯板上方的面板、以及设置在承重框架一角的传感器模组。所述承重框架为铝型材并焊接而成，且其在与传感器模组对应的位置上有若干个固定孔。所述传感器模组包括传感器、设置在传感器下方的承重脚、设置在传感器上方并与固定孔固定的钢套、以及设置在传感器下方并与钢套连接固定的螺钉。所述底板、承重框架、蜂窝铝芯板、面板之间为粘接连接。本实用新型优点是本实用新型采用高强度的粘接复合技术形成蜂窝铝复合板，其结构强度高、自重轻、且美观，可广泛运用于仓库、食品、医疗用秤等，满足现代衡器市场对产品时尚、美观的要求。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述图I为本实用新型的结构示意图，其中部分内部结构被图示。图2为本实用新型中传感器模组的结构示意图。
具体实施方式
实施例参考
图1-2所示，本实用新型提供了一种电子平台秤的具体实施例，其包括底板10、设置在底板10上方的承重框架20、嵌设在承重框架20内的蜂窝铝芯板30、覆盖蜂窝铝芯板30上方的面板40、以及设置在承重框架20 —角的传感器模组50，其中底板10、承重框架20、蜂窝铝芯板30、面板40之间采用高强度的粘接复合连接。承重框架20为额定称重设计的铝型材并焊接而成，且其在与传感器模组50对应的位置上有若干个固定孔22。面板40的表面具有一层厌锌涂层，以满足外观要求。传感器模组50包括传感器52、设置在传感器52下方的承重脚54、设置在传感器52上方并与固定孔22固定的钢套56、以及设置在传感器52下方并与钢套56连接固定的螺钉58。传感器52为高性能的秤重传感器，钢套56为不锈钢螺纹钢套，由此确保零件间的连接强度与产品的使用寿命。本实用新型采用高强度的粘接复合技术形成蜂窝铝复合板，其结构强度高、自重轻、且美观，可广泛运用于仓库、食品、医疗用秤等 ，满足现代衡器市场对产品时尚、美观的要求。当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电子平台秤，其特征在于其包括承重框架(20)、嵌设在承重框架(20)内的蜂窝招芯板(30)。
2.根据权利要求I所述的电子平台秤，其特征在于其进一步包括设置在承重框架(20)下方的底板(10)、覆盖蜂窝铝芯板(30)上方的面板(40)、以及设置在承重框架(20)一角的传感器模组(50)。
3.根据权利要求2所述的电子平台秤，其特征在于所述承重框架(20)为铝型材并焊接而成，且其在与传感器模组(50)对应的位置上有若干个固定孔(22)。
4.根据权利要求3所述的电子平台秤，其特征在于所述传感器模组(50)包括传感器(52)、设置在传感器(52)下方的承重脚(54)、设置在传感器(52)上方并与固定孔(22)固定的钢套(56)、以及设置在传感器(52)下方并与钢套(56)连接固定的螺钉(58)。
5.根据权利要求2或3或4所述的电子平台秤，其特征在于所述底板(10)、承重框架(20)、蜂窝铝芯板(30)、面板(40)之间为粘接连接。
专利摘要本实用新型公开了一种电子平台秤，其包括底板、设置在底板上方的承重框架、嵌设在承重框架内的蜂窝铝芯板、覆盖蜂窝铝芯板上方的面板、以及设置在承重框架一角的传感器模组，其中底板、承重框架、蜂窝铝芯板、面板之间为粘接连接。本实用新型采用高强度的粘接复合技术形成蜂窝铝复合板，其结构强度高、自重轻、且美观，可广泛运用于仓库、食品、医疗用秤等，满足现代衡器市场对产品时尚、美观的要求。
文档编号G01G21/00GK202582699SQ20122020144
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者耿季军, 郭银祥 申请人:耿季军