专利名称：一种节能式叶片型线检测工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测工装，特别涉及一种节能式叶片型线检测工装。
背景技术：
在汽轮机叶片的生产过程中，需要对其内、背弧型面等进行测量，确定其是否符合质量要求。原来检验内、背弧型面加工的质量情况时，将叶片安装在一固定板上，利用叶根、叶冠定位座定位，并在各位置上放置能够与标准叶片型面完全配合的仿形测量板，利用仿形测量板来检测器与叶片型线的贴合情况。该种工装的缺点是当仿形测量板与叶片之间存在一定的小间隙时，不易发现，影响检测结果。后来出现一种工装，其在叶根或叶冠的内侧端面设置检测灯，可检查测量板与叶片之间是否存在光线，即可快速判断是否存在加工误差。其缺点是工作人员在检测间隙以及检测完成后均不关电源，造成能源的浪费，提高了生产成本。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低能耗的节能式叶片型线检测工装。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种节能式叶片型线检测工装，包括底板，所述底板前、后端分别设置叶冠定位座和叶根定位座，底板的两侧设置若干定位板；所述底板的后端叶根定位座上设置LED灯，其创新点在于所述叶冠定位座或叶根定位座的定位槽内安装有限位开关，所述限位开关通过控制器与LED灯电源连接。本实用新型的优点在于叶片在置于叶冠定位座和叶根定位座上后，压住限位开关，控制器根据限位开关的信号来接通LED灯电源，而叶片在检测完成后取下，限位开关复位，控制器切断LED灯电源。
图I为本实用新型节能式叶片型线检测工装俯视图。图2为图I中沿A-A线剖视图。图3为本实用新型节能式叶片型线检测工装使用示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，包括底板I、叶冠定位座2、叶根定位座3、定位板4、LED灯5、限位开关6。上述底板I的前端和后端分别设置叶冠定位座2和叶根定位座3,在底板I的两侧设置若干定位板4，在底板I的后端叶根定位座3上安装有面向前端叶冠定位座2的LED灯5。叶冠定位座2或叶根定位座3的定位槽内安装有限位开关6，限位开关6通过控制器与LED灯电源连接。检测时，如图3所示，将叶片9放置在底板I上，限位开关6在叶片9的重量下下沉，接通LED灯电源；在定位板4上放置与当前位置相应的标准背弧型线模板7和标准内弧型线模板8，通过标准背弧型线模板7和标准内弧型线模板8紧贴叶片9的相应位置型线，并从前方观察标准型线模板与叶片9之间是否有光线透过，即可快速判断该叶片质量是否符合要求。检测完成后，取下叶片9后，限位开关6复位，切断LED灯电源，避免能源的浪费。
权利要求1.一种节能式叶片型线检测工装，包括底板，所述底板前、后端分别设置叶冠定位座和叶根定位座，底板的两侧设置若干定位板；所述底板的后端叶根定位座上设置LED灯，其特征在于所述叶冠定位座或叶根定位座的定位槽内安装有限位开关，所述限位开关通过控制器与LED灯电源连接。
专利摘要本实用新型涉及一种节能式叶片型线检测工装，包括底板，所述底板前、后端分别设置叶冠定位座和叶根定位座，底板的两侧设置若干定位板；所述底板的后端叶根定位座上设置LED灯，其创新点在于所述叶冠定位座或叶根定位座的定位槽内安装有限位开关，所述限位开关通过控制器与LED灯电源连接。叶片在置于叶冠定位座和叶根定位座上后，压住限位开关，控制器根据限位开关的信号来接通LED灯电源，而叶片在检测完成后取下，限位开关复位，控制器切断LED灯电源。
文档编号G01B11/24GK202814351SQ20122022850
公开日2013年3月20日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者陈弢, 朱永桂, 程朋余 申请人:如皋透平叶片制造有限公司