专利名称：设备检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及エ业设备检测技术领域，更具体地说，涉及ー种设备检测装置。
背景技术：
目前，在エ业的生产现场，生产维护人员定期对生产设备进行维护，一方面为了了解设备运行的状态，同时也是为了保证生产设备的正常运行，并及时对存在问题的设备进行维修调试。生产维护人员在对设备进行维护检测时，常通过听取大型设备的电机、联轴箱、减速机等装置的运行声音来对生产设备的运行状态进行判断，设备检测时常用的听取方式为直接用耳听，或者使用螺丝刀等棒状物为载体用单耳间接听取。然而，现有的在检测大型设备时的听取方式，由于采用人耳听取，为了更准确的得 到设备的运行状态，因此需要在特定的位置对设备进行听取，导致了听取位置有限。而且，生产现场存在噪音大、干扰因素多、危险性高等问题，更加不利于完成对设备的检测。因此，如何解决设备检测时听取位置的局限性，同时避免生产现场的干扰对设备检测的影响，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了ー种设备检测装置，以解决设备检测时听取位置的局限性，同时避免生产现场的干扰对设备检测的影响。为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案ー种设备检测装置，包括听头、导音胶管和耳塞，所述听头和所述耳塞分别设置于所述导音胶管的两端；所述听头内设置有与所述导音胶管相连通的导音通道。优选地，在上述设备检测装置中，所述导音胶管和所述听头之间还设置有硬质导音管。优选地，在上述设备检测装置中，所述硬质导音管为金属导音管。优选地，在上述设备检测装置中，所述硬质导音管为塑料导音管。优选地，在上述设备检测装置中，所述硬质导音管和所述导音胶管之间设置有把手。优选地，在上述设备检测装置中，所述把手为绝缘把手。优选地，在上述设备检测装置中，所述硬质导音管与所述听头相连的一端设置有中空且外表面为球面的球面轴；所述听头上设置有与所述球面轴相配合且内表面为球面的球面轴套。优选地，在上述设备检测装置中，所述球面轴绕所述球面轴套旋转的旋转倾角为IlO0C -130°c。优选地，在上述设备检测装置中，所述导音通道的出口端为喇叭ロ形的通道。[0020]优选地，在上述设备检测装置中，所述听头与设备相接触一端的环形端面上设置有磁铁。本实用新型提供的设备检测装置，包括听头、导音胶管和耳塞，听头和耳塞分别设置在导引胶管的两端，且听头内设置有与导音胶管相连通的导音通道。工作人员在使用设置检测装置对设备进行维护检测吋，将听头放置到设备需要被检测的地方，设备的运行声音由听头收集，然后经导音胶管传递到耳塞部位，工作人员通过耳塞听取由听头收集到的声音，并通过传递过来的声音对设备的运行状态进行判断。工作在对设备进行检测时，能够将听头放置到易于听到设备运行声音的地方，从而避免了对听取位置的限制，同时由听头采集到的声音直接传递到耳塞中，耳塞放置到人耳中时，能够将生产现场的声音进行一部分隔绝，从而更准确的得到了设备的运行声音，避免了生产现场的干扰对设备检测的影响。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型提供的设备检测装置的结构示意图；图2为图I中A处的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型公开了ー种设备检测装置，解决了设备检测时听取位置的局限性，同时避免了生产现场的干扰对设备检测的影响。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的事实例仅仅是本实用新型一部分事实例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图I所示，图I为本实用新型提供的设备检测装置的结构示意图。本实施例提供了ー种设备检测装置，包括听头I、导音胶管4和耳塞5，听头I和耳塞5分别设置在导引胶管4的两端，且听头I内设置有与导音胶管4相连通的导音通道。本实施例提供的设备检测装置的使用方法如下工作人员在使用设置检测装置对设备进行维护检测吋，将听头I放置到设备需要被检测的地方，设备的运行声音由听头I收集，然后经导音胶管4传递到耳塞5部位，工作人员通过耳塞5听取由听头I收集到的声音，并通过传递过来的声音对设备的运行状态进行判断。工作人员在对设备进行检测时，能够将听头I放置到易于听到设备运行声音的地方，从而避免了对听取位置的限制，同时由听头I采集到的声音直接传递到耳塞5中，耳塞5放置到人耳中时，能够将生产现场的声音进行一部分隔绝，从而更准确的得到了设备的运行声音，避免了生产现场的干扰对设备检测的影响。本实施例提供的设备检测装置，解决了设备检测时听取位置的局限性，同时避免了生产现场的干扰对设备检测的影响。[0032]为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的设备检测装置中，导引胶管4和听头I之间还设置有硬质导音管2。工作人员通过将听头I放置到设备需要被检测听取声音的位置，即可对设备的运行声音进行检測，同时导音胶管4的两端分别与听头I和耳塞5相连，利用胶管材质较软的性质，工作人员可以直接手持听头I进行对设备运行的检测。然而对于ー些较大型的设备，考虑到设备多个部位尺寸不同，因此对各个部位进行检测时，难免要在在设备的各个位置进行攀爬，从而不利于对设备进行声音的听取和检测。通过在听头I和导音胶管4之间设置硬质导音管2，工作人员可以通过手持硬质导音管2，并通过操控硬质导音管2，将音质导音管2作为操作人员手臂的延长臂，从而可以将听头I靠近设备不同尺寸的多个地方，从而利于工作人员无需在设备上进行攀爬，即可利用硬质导音管2将听头I输送到设备的不同的距离的地方，从而方便的对设备的多个地方进行设备的检測。具体的，硬质导音管2为金属导音管。金属导音管能够实现对听头I输送至设备上的不同位置，同时，当输送位置较远时，利用金属对声音的传递失真率较低的特点，使得 即使金属导音管较长时仍然能够准备的获取设备的运行声音。具体的，硬质导音管2为塑料导音管。工作人员在通过操控塑料导音管输送听头I对设备进行检测时，工作人员直接与塑料导音管进行接触，若设备在运行过程中，如果设备在非正常运行出现漏电等情况时，塑料导音管能够起到绝缘作用，从而避免了设备的非正常运行对工作人员造成的损害。当然，本实施例提供的硬质导音管2的材料不限于以上两种材料，在能够达到上述两种材料起到的作用的硬质导音管2均属于本实施例所保护的技术范围。硬质导音管2设置在听头I和导音胶管4之间，工作人员在进行检测操作吋，直接操控硬质导音管，因此容易造成导音胶管4与硬质导音管2之间产生导音胶管4的磨损，从而降低了设备检测装置的使用寿命。为了进一步提高导音胶管4的使用寿命，在硬质导音管2和导音胶管4之间设置有把手3，一方面把手3提供了对导音胶管4的保护，另一方面也利于工作人员对设备检测装置的操持。具体的，把手3为绝缘把手。通过设置绝缘把手，在易于工作人员进行对硬质导音管2的操持的同吋，同时能够适用于各种材料的硬质导音管2，保证了设备检测装置的使用安全性。为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的设备检测装置中，硬质导音管2与听头I相连的一端设置有中空且外表面为球面的圆轴21，听头I上设置有与球面轴21相配合且内表面为球面的球面轴套11。工作人员通过操控硬质导音管2输送听头I至设备的不同部位时，存在检测位置的高度不同角度不同的情況，为了实现听头I的听取端与设备的良好贴合，将听头I与硬质导音管2设置为球面轴21和球面轴套11想配合的连接方式，使得听头I贴附在设备表面时，硬质导音管2与听头I之间能够发生一定角度的旋转，从而形成一定的角度，实现听头I与设备的紧密的贴附。球面轴21绕球面轴套11旋转的旋转倾角为110°C _130°C。通过设置二者之间ー定的旋转角度，与球面轴21相连的硬质导音管2与听头I能够发生相对倾斜，利用二者之间的倾斜角度能够实现听头I与设备进行不同角度的贴附，从而扩大了设备检测装置在对设备进行检测时对设备高度的检测范围。具体的，球面轴21绕球形轴套11旋转的旋转倾角为120°C。[0041]听头I上设置有导音通道，设备的运行声音通过导音通道传递至硬质导音管2，继而将声音传递至导音胶管4，最后传递至耳塞5，工作人员通过耳塞5听取设备运行的声音。具体的，耳塞5设置为双耳耳塞。工作人员在听取声音时，双耳耳塞的两个耳塞塞入到工作人员的两个耳朵中，其实现了将生产现场的声音与人耳进行隔绝，保证了工作人员能够更清楚、准确的听取设备的运行声音。听头I的导音通道的出ロ端设置为喇叭ロ形状的通道。即导音通道的出ロ端有外向内通道的尺寸逐渐变小。喇叭ロ形状的通道能够扩大听头I的对声音的听取范围，并将收集到声音进行聚集，由喇叭ロ较细的一端输入到设备检测装置中，从而更利于对声音收集，使得工作人员对设备运行声音的听取更加准确。为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的设备检测装置中，听头I与设备相接触一端的环形端面上设置有磁铁。工作人员在将听头I靠近设备时，若听取时间较长时，不可避免的会増加工作人员对设备检测装置的操作负担，尤其当设备的检测位置过高 或过低时，工作人员的操作压カ变大，长时间听取产生手臂负担变重而不利于对设备进行声音的听取。通过在听头I与设备相接触的工作面上设置磁鉄，听头I利用磁铁与设备的吸附力，从而降低了工作人员对设备检测装置的操作负担，更有利于工作人员完成对设备的检測。具体的，磁铁为设置在听头端面上围绕导音通道入口的环形磁鉄。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.ー种设备检测装置，其特征在于，包括听头(I)、导音胶管(4)和耳塞(5)， 所述听头(I)和所述耳塞(5)分别设置于所述导音胶管(4)的两端； 所述听头(I)内设置有与所述导音胶管(4)相连通的导音通道。
2.根据权利要求I所述的设备检测装置，其特征在于，所述导音胶管(4)和所述听头(I)之间还设置有硬质导音管(2)。
3.根据权利要求2所述的设备检测装置，其特征在于，所述硬质导音管(2)为金属导音管。
4.根据权利要求2所述的设备检测装置，其特征在于，所述硬质导音管(2)为塑料导音管。
5.根据权利要求2所述的设备检测装置，其特征在于，所述硬质导音管(2)和所述导音胶管(4)之间设置有把手(3)。
6.根据权利要求5所述的设备检测装置，其特征在于，所述把手(3)为绝缘把手。
7.根据权利要求2所述的设备检测装置，其特征在于，所述硬质导音管(2)与所述听头(I)相连的一端设置有中空且外表面为球面的球面轴(21)； 所述听头(I)上设置有与所述球面轴(21)相配合且内表面为球面的球面轴套(11)。
8.根据权利要求7所述的设备检测装置，其特征在于，所述球面轴(21)绕所述球面轴套(11)旋转的旋转倾角为110°C -130°C。
9.根据权利要求I所述的设备检测装置，其特征在于，所述导音通道的出ロ端为喇叭ロ形的通道。
10.根据权利要求I所述的设备检测装置，其特征在于，所述听头(I)与设备相接触一端的环形端面上设置有磁铁。
专利摘要本实用新型提供了一种设备检测装置，包括听头、导音胶管和耳塞，听头和耳塞分别设置在导引胶管的两端，且听头内设置有与导音胶管相连通的导音通道。工作人员在使用设置检测装置对设备进行维护检测时，将听头放置到设备需要被检测的地方，设备的运行声音由听头收集，然后经导音胶管传递到耳塞部位，并由工作人员完成对设备运行声音的听取，完成对设备的运行状态进行判断，本实施例提供的设备检测装置，解决了听取位置对设备检测的限制，同时通过耳塞将生产现场的声音进行一部分隔绝，避免了生产现场的干扰对设备检测的影响。
文档编号G01H1/00GK202631099SQ201220250230
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者柳希泉, 陈向峰, 孙英姿, 李青, 岳忠, 姜文, 莫瑞强, 张克鹏, 刘文涛, 裴常明, 李晓峰, 朱荣涛, 王峰 申请人:莱芜钢铁集团有限公司