专利名称：应力锥橡胶件试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆领域，尤其涉及一种应カ锥橡胶件试验装置。
背景技术：
电缆中的橡胶件产品是决定电缆性能的重要部件。橡胶件产品在出厂之前要对全数进行电气试验检查，以确保产品质量。应カ锥橡胶件是电缆終端中最主要的均场部件，此部件的缺陷直接影响到整个产品的性能。为了在保证产品质量的基础上，都需要对应カ锥橡胶件进行电气试验。目前使用的电气试验的方法是直接将应カ锥橡胶件安装在电缆作为主体的应カ锥插拔试验装置中。虽然此方案可以保证试验过程对产品质量的准确判断，但是存在以下几个缺点 I)电缆成本较高，且不利于保管；2)试验过程中所占用的试验场所加大，且安装过程费事费カ；3)由于成本过高，无法根据实际需求进行适合的试验电缆生产。
实用新型内容本实用新型g在提出ー种新型的应カ锥橡胶件试验装置。根据本实用新型的ー实施例，提出一种应カ锥橡胶件试验装置，包括高压变压器、充气腔、安装组件和环氧预制棒。高压变压器端部引出测试安装棒。测试安装棒设置在充气腔中，充气腔中填充六氟化硫气体。安装组件具有一内腔，测试安装棒在内腔中向外延伸。环氧预制棒套接在测试安装棒的端部，环氧预制棒设置在内腔中。应カ锥橡胶件安装在环氧预制棒和安装组件之间。在一个实施例中，充气腔的端部具有密封组件。密封组件包括层叠设置的第一环和第二环，第一环紧密连接到安装组件，第二环紧密连接到充气腔的侧壁。本实用新型的应カ锥橡胶件试验装置使用方便，试验过程简单，能够提高整个试验过程的效率。该装置可以根据实际需求定制加工预制环氧棒，相对于使用电缆成本降低。试验所使用的空间较小，能提高场地的使用率。
图I掲示了根据本实用新型的一实施例的应カ锥橡胶件试验装置的结构图。
具体实施方式
參考图I所示，该应カ锥橡胶件试验装置100包括高压变压器102、充气腔104、安装组件106和环氧预制棒108。高压变压器102的端部引出测试安装棒103。测试安装棒103设置在充气腔104中，充气腔104中填充六氟化硫气体。安装组件106具有一内腔，测试安装棒103在内腔中向外延伸。环氧预制棒108套接在测试安装棒103的端部，环氧预制棒108设置在内腔中。应カ锥橡胶件200安装在环氧预制棒108和安装组件106之间。如图I所示的实施例，充气腔104的端部具有密封组件105。在图I所示的实施例中，密封组件105包括层叠设置的第一环107和第二环109，第一环107紧密连接到安装组件106，第二环109紧密连接到充气腔104的侧壁。本实用新型的应カ锥橡胶件试验装置的基本测试方法是从低压端进行信号弓I出，整个高压侧全部填充六氟化硫气体中，使用环氧预制棒代替电缆。该应カ锥橡胶件试验装置的试验过程如下定制生产环氧预制棒，试验装置进行充气且静置，安装环氧预制棒和应 力锥橡胶件，进行电气试验。电气试验完成后拆除环氧预制棒和应カ锥橡胶件，环氧预制棒和充气腔。本实用新型的应カ锥橡胶件试验装置使用方便，试验过程简单，能够提高整个试验过程的效率。该装置可以根据实际需求定制加工预制环氧棒，相对于使用电缆成本降低。试验所使用的空间较小，能提高场地的使用率。
权利要求1.一种应カ锥橡胶件试验装置，其特征在于，包括 高压变压器，高压变压器端部引出测试安装棒； 充气腔，所述测试安装棒设置在充气腔中，充气腔中填充六氟化硫气体； 安装组件，安装组件具有一内腔，所述测试安装棒在所述内腔中向外延伸； 环氧预制棒，套接在所述测试安装棒的端部，环氧预制棒设置在所述内腔中； 所述应カ锥橡胶件安装在环氧预制棒和安装组件之间。
2.如权利要求I所述的应力锥橡胶件试验装置，其特征在于，所述充气腔的端部具有密封组件。
3.如权利要求2所述的应力锥橡胶件试验装置，其特征在干，所述密封组件包括层叠设置的第一环和第二环，第一环紧密连接到安装组件，第二环紧密连接到充气腔的侧壁。
专利摘要本实用新型旨揭示了一种应力锥橡胶件试验装置，包括高压变压器、充气腔、安装组件和环氧预制棒。高压变压器端部引出测试安装棒。测试安装棒设置在充气腔中，充气腔中填充六氟化硫气体。安装组件具有一内腔，测试安装棒在内腔中向外延伸。环氧预制棒套接在测试安装棒的端部，环氧预制棒设置在内腔中。应力锥橡胶件安装在环氧预制棒和安装组件之间。本实用新型的应力锥橡胶件试验装置使用方便，试验过程简单，能够提高整个试验过程的效率。该装置可以根据实际需求定制加工预制环氧棒，相对于使用电缆成本降低。试验所使用的空间较小，能提高场地的使用率。
文档编号G01R31/00GK202614872SQ20122025893
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者赵雄英, 范永生 申请人:上海上缆藤仓电缆有限公司