专利名称：移动式金属管物微距检测排架的制作方法
技术领域：
移动式金属管物微距检测排架技术领域[0001]本实用新型涉及检测装置，特别涉及一种对具有铁质金属管部件的重要物品实现毫米级微距自动检测的装置。
背景技术：
[0002]目前，对具有铁质金属管部件的重要物品(如枪支)的在位状态自动化管理通常采用机械开关做电路通断状态采集，但由于机械开关需要与待管物品的金属管部件直接接触，存在金属疲劳周期限制导致使用期限较短，另外机械开关依靠直接承压待管物品自身重量来实现电路通断状态采集，存在机械开关复位精度不足导致的状态采集可靠性低的问题。在结构上存在走线繁琐、分散易断、一体化程度低的缺点。实用新型内容[0003]为了克服现有机械开关式检测排架的使用周期短及状态采集可靠性低的不足，本实用新型提供一种移动式金属管物微距检测排架，采用接近式传感器对铁质金属部件进行有无状态的非接触式可靠检测，结构采用安装定位、卡压固定、冲击保护及一体化等措施实现整个检测排架的高使用寿命、高安装便利度及可移动性。[0004]本实用新型的技术方案如下[0005]一种移动式金属管物微距检测排架，包括上盖板、冲击缓冲橡胶件、主安装架以及下盖板；[0006]上盖板由压簧、上盖板主体和上盖板U形槽组成，压簧安装于上盖板主体的上表面，上盖板主体的尾部形成折弯；上盖板U形槽开设于上盖板主体的侧方；各压簧与上盖板 U形槽处于同一纵向中心线上；冲击缓冲橡胶件由橡胶件主体和橡胶件U形槽组成，橡胶件U形槽开设于橡胶件主体的侧方；[0008]主安装架由传感面定位孔条、传感器安装孔条和电路板固定座组成；传感面定位孔条和传感器安装孔条的高度、厚度及长度一致；传感面定位孔条和传感器安装孔条安装于电路板固定座上，电路板固定座上设有螺丝安装孔座；传感面定位孔条上开设有传感面定位孔；传感器安装孔条上开设有传感器安装孔；各传感面定位孔和与其相应的传感器安装孔处于同一圆心，直径一致；[0009]下盖板为长方形金属板；[0010]上盖板处于最上层，上盖板下方是冲击缓冲橡胶件；主安装架置于冲击缓冲橡胶件下方，主安装架的左边沿对齐于上盖板和冲击缓冲橡胶件的U形槽的底部，主安装架的下方是下盖板；各相应的压簧、上盖板U形槽、橡胶件U形槽、传感面定位孔以及传感器安装孔处于同一纵向中心线上。[0011]其进一步的技术方案为所述检测排架内部安装有接近式传感器以及电路板，电路板上设置有继电器，并带有12V直流电源输入接口 ；12V直流电源正极与电源地为接近式传感器提供工作电压，接近式传感器检测到金属部件后产生12V直流输出到继电器，由继电器把该湿节点信号转换为干节点信号后，作为检测结果输出。[0012]以及，其进一步的技术方案为所述电路板安装于电路板固定座上，所述接近式传感器安装于传感器安装孔内。[0013]本实用新型的有益技术效果是[0014]本实用新型由上盖板、冲击缓冲橡胶件、主安装架及下盖板进行机电一体化封装， 可以实现整体移动式快速架设。利用传感器实现对待检物品非接触式的毫米级微距在位检测，并由内置的电路板对湿节点信号经电气转换为干节点信号后作为检测结果输出，可对成排放置的具有铁质金属管的重要待管物品进行在位与否状态的高可靠性检测。本实用新型在结构一体化设计上定位精度高、安装方便、集成度高并具有防冲击作用，大大提高了检测可靠性及检测排架的使用寿命。[0015]本实用新型附加的方面和优点将在下面具体实施方式
部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
[0016]图I是本实用新型一个实施例中上盖板的俯视图。[0017]图2是图I的A-A剖视图。[0018]图3是本实用新型一个实施例中冲击缓冲橡胶件的俯视图。[0019]图4是本实用新型一个实施例中冲击缓冲橡胶件的主视图。[0020]图5是图6的B-B剖视图。[0021]图6是本实用新型一个实施例中主安装架的主视图。[0022]图7是本实用新型一个实施例中下盖板的俯视图。图8是本实用新型一个实施例的整体结构俯视图。[0024]图9是本实用新型一个实施例的整体结构主视图。[0025]图10是图9的C-C剖视图。[0026]图11是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
[0027]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步说明。[0028]本实用新型提供一种移动式的金属管物微距检测排架，其主要组成部件包括上盖板100、冲击缓冲橡胶件200、主安装架300和下盖板400。以下首先对各个部件的结构， 分别进行说明。[0029]图I是上盖板100的俯视图。上盖板100由压簧101、上盖板主体102和上盖板U 形槽103组成。上盖板U形槽103开设于上盖板主体102的侧方。各压簧101与上盖板U 形槽103处于同一纵向中心线上。压簧101对待检物品的铁质金属管部件起固定作用，上盖板U形槽103提供铁质金属管部件的卡压槽位。[0030]图2是上盖板100的侧视图(沿图I中的A-A线剖视)。压簧101固定于上盖板主体102的上表面，上盖板主体102的尾部形成折弯104，以增加强度。[0031 ] 图3是冲击缓冲橡胶件200的俯视图。冲击缓冲橡胶件200由橡胶件主体201和橡胶件U形槽202组成。橡胶件U形槽202是在橡胶件主体201的侧方直接挖出。橡胶件 U形槽202与上盖板U形槽103叠合，提供铁质金属管的卡压槽位。橡胶件主体201具有的弹性对铁质金属管压入槽位时的冲击力提供缓冲作用以保护检测排架主体。[0032]图4是冲击缓冲橡胶件200的主视图。橡胶件U形槽202的宽度可根据待检物的铁质金属管部件宽度而定。[0033]图5是主安装架300的侧视图(沿图6中的B-B线剖视)。主安装架300由传感面定位孔条301、传感器安装孔条302和电路板固定座303组成。传感面定位孔条301和传感器安装孔条302的高度、厚度及长度一致。传感面定位孔条301和传感器安装孔条302安装于电路板固定座303上。传感面定位孔条301上开设有传感面定位孔304 ;传感器安装孔条302上开设有传感器安装孔305 ；电路板固定座303上设有螺丝安装孔座306。传感器安装孔条302提供传感器的安装固定，传感面定位孔条301提供传感器排列的传感面一致定位，电路板固定座303提供电路板的安装固定。[0034]图6是主安装架300的主视图，各传感面定位孔304和与其相应的传感器安装孔 305 (在图6中不可见)处于同一圆心,直径一致。[0035]图7是下盖板400的俯视图，为长方形金属板。下盖板400提供整个检测排架的底部封装，并经折弯以提高支撑强度。[0036]基于上述说明，由上面图I至图7的部件组装而成的本实用新型的整体结构，如图 8至图10所示。[0037]图8是本实用新型实施例的俯视图，是带压簧101以及U形槽的可移动式一体化矩形检测排架。[0038]图9是本实用新型实施例的主视图，压簧101安装于上盖板主体102上，并与上盖板主体102以及冲击缓冲橡胶件200的U形槽一致，主安装架300上的传感面定位孔304/ 传感器安装孔305与压簧101及U形槽处于同一纵向中心线上。[0039]图10是本实用新型实施例的侧视图(沿图9中的C-C线剖视)。上盖板100处于最上层，其下是冲击缓冲橡胶件200。主安装架300置于冲击缓冲橡胶件200下方，其左边沿对齐于上盖板100和冲击缓冲橡胶件200的U形槽的底部。最下层的构件是下盖板400。图10所示的本实用新型检测排架的内部，安装有接近式传感器3以及电路板，整体电路原理见图11。本实用新型采用传感器实现对铁质金属管部件的在位状态微距检测， 电路板对所有传感器进行供电并做电气转换与检测结果输出，并带有12V直流电源输入接口，为各传感器提供12V直流工作电压，传感器的湿节点检测信号输出经过电路板上的继电器转化为干节点检测结果输出。如图11所示，12V直流电源正极I与电源地2为接近式传感器3提供工作电压，接近式传感器3检测到铁质金属部件后产生12V直流输出到继电器4上，由继电器4把该湿节点信号转换为干节点信号后，作为检测结果输出5。电路板安装于图5中的电路板固定座303上，接近式传感器3安装于图5中的传感器安装孔305内。[0041]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的基本构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种移动式金属管物微距检测排架，其特征在于包括上盖板(100)、冲击缓冲橡胶件(200)、主安装架(300)以及下盖板(400)；上盖板(100)由压簧(101 )、上盖板主体(102)和上盖板U形槽(103)组成，压簧(101) 安装于上盖板主体(102)的上表面，上盖板主体(102)的尾部形成折弯(104);上盖板U形槽(103)开设于上盖板主体(102)的侧方；各压簧(101)与上盖板U形槽(103)处于同一纵向中心线上；冲击缓冲橡胶件(200)由橡胶件主体(201)和橡胶件U形槽(202)组成，橡胶件U形槽 (202)开设于橡胶件主体(201)的侧方；主安装架(300)由传感面定位孔条(301)、传感器安装孔条(302)和电路板固定座 (303)组成；传感面定位孔条(301)和传感器安装孔条(302)的高度、厚度及长度一致；传感面定位孔条(301)和传感器安装孔条(302 )安装于电路板固定座(303 )上，电路板固定座 (303)上设有螺丝安装孔座(306);传感面定位孔条(301)上开设有传感面定位孔(304);传感器安装孔条(302)上开设有传感器安装孔(305);各传感面定位孔(304)和与其相应的传感器安装孔(305)处于同一圆心，直径一致；下盖板(400)为长方形金属板；上盖板(100 )处于最上层，上盖板(100 )下方是冲击缓冲橡胶件(200 );主安装架(300 ) 置于冲击缓冲橡胶件(200 )下方，主安装架(300 )的左边沿对齐于上盖板(100 )和冲击缓冲橡胶件(200)的U形槽的底部，主安装架(300)的下方是下盖板(400);各相应的压簧(101)、 上盖板U形槽(103)、橡胶件U形槽(202)、传感面定位孔(304)以及传感器安装孔(305)处于同一纵向中心线上。
2.根据权利要求I所述移动式金属管物微距检测排架，其特征在于所述检测排架内部安装有接近式传感器(3)以及电路板，电路板上设置有继电器(4)，并带有12V直流电源输入接口； 12V直流电源正极(I)与电源地(2 )为接近式传感器(3 )提供工作电压，接近式传感器(3)检测到金属部件后产生12V直流输出到继电器(4)，由继电器(4)把该湿节点信号转换为干节点信号后，作为检测结果输出(5)。
3.根据权利要求2所述移动式金属管物微距检测排架，其特征在于所述电路板安装于电路板固定座(303 )上，所述接近式传感器(3 )安装于传感器安装孔(305 )内。
专利摘要本实用新型提供一种移动式金属管物微距检测排架，是由上盖板、冲击缓冲橡胶件、主安装架及下盖板组成的可整体移动式结构。利用接近式传感器对具有铁质金属管部件的待检物品进行在位微距检测，并由内置电路板实施整体供电及电气转换后输出检测结果的干节点信号。该机电一体化微距检测排架具有检测可靠、使用寿命长及可整体移动架设的突出特性。
文档编号G01V9/00GK202793355SQ20122042316
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者郑朝晖, 黄河清, 周蕾 申请人:无锡思达物电子技术有限公司