专利名称：耐高温平台秤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐高温平台秤，属于电子秤领域。
背景技术：
目前，耐高温平台秤用于铸造电炉出铁水时放置称量铁水包，是炉前出铁中不可缺少的设备。铸造生产过程中，炉前定量出铁是个必须的过程，通常出铁是通过行车加上高温吊钩秤的方式来进行，但在实际中，经常由于炉台高度的限制，最后一包铁水因吊杆与炉嘴干涉而通过此种方式无法进行称量。为了保证最后一包铁水能够正常进行，可以采用耐高温平台秤来出铁称量。另一方面，为了提高炉前出铁效率，也采用叉车转运，平台秤定量出铁的方式。炉前出铁时，现场条件很恶劣，不时有铁水飞溅到秤表面，平台秤载荷也较大，要求可靠性好，因此需设计一种适合此高温环境的称量装置。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种耐高温平台秤，它杜绝了因铁水飞溅而引起的粘结、烧坏现象，防止了因载体温度较高而将热量传到传感器，影响传感器精度的情况发生。实现本实用新型目的的技术方案是一种耐高温平台秤，包括显示操作模块、秤座和具有变送器容纳腔的承重台，承重台与秤座之间设置有称重传感器，变送器容纳腔内安装有变送器，变送器的输入端通过导线与称重传感器电连接，变送器的输出端通过导线与显示操作模块电连接，还包括防护板和设置在防护板四周的围板，防护板的上表面和围板形成一上防护腔，并且上防护腔内安装有耐火层，防护板的下表面和围板形成一下防护腔，并且承重台和秤座以及称重传感器容置在下防护腔内，所述的导线为耐高温导线。进一步，所述的围板的外侧壁上安装有带卡钩的连接附件，所述的秤座上设置有与卡钩卡配的卡块，并通过卡钩与卡块的配合使得防护板与秤座连接在一起。进一步，所述的围板的外侧壁上开有吊装孔。进一步，所述的防护板和围板通过焊接制成一体结构。进一步，所述的耐火层由耐火材料浇注制成。进一步，所述的耐高温导线上裹有耐高温绝缘棉。进一步，所述的承重台的背面设置有加强结构。 更进一步，所述的加强结构呈“工”字型。采用了上述技术方案后，由于连接的导线使用了耐高温导线，平台秤的上表面使用了耐火层，防护板的下方的下防护腔罩住了承重台和秤座以及称重传感器，杜绝了因铁水飞溅而引起的粘结、烧坏现象，防止了因载体温度较高而将热量传到称重传感器，影响传感器精度的情况发生；上防护腔固定住了耐火层，提高了平台秤使用时的稳定性；连接附件的使用使得防护板不至于由于长时间使用而脱离承重台和秤座，保护称重传感器并延长称重传感器的使用寿命，相应的增加了本实用新型的使用寿命；吊装孔的方式简化了维修中吊装、拆卸的过程；采用浇注耐火材料具有不经烧结即可直接使用的共同特点外，在不定形耐火材料中生产工艺比较简单，不需要特殊设备，施工最为简便，材料利用率高，此外具有较高的常温强度，它有利于耐火层的制造，并使耐火层具有良好的隔热效果。承重台的背面的加强结构对承重台起辅助支撑的作用，进一步增强了承重台的承重重量，防止了承重台的变形。
图1为本实用新型的耐高温平台秤的立体图；图2为本实用新型的耐高温平台秤的立体拆分图；图3为本实用新型的承重台的正面立体拆分图；图4为本实用新型的承重台的背面结构图；图5为本实用新型的防护板的结构剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，如图1飞所示，一种耐高温平台秤，包括显示操作模块5、秤座I和具有变送器容纳腔2-1的承重台2，承重台2与秤座I之间设置有称重传感器3，变送器容纳腔2-1内安装有变送器4，变送器4的输入端通过导线与称重传感器3电连接，变送器4的输出端通过导线与显示操作模块5电连接，还包括防护板6和设置在防护板6四周的围板6-4，防护板6的上表面和围板6-4形成一上防护腔6-2,并且上防护腔6-2内安装有耐火层7,防护板6的下表面和围板6-4形成一下防护腔6-1，并且承重台2和秤座I以及称重传感器3容置在下防护腔6-1内，导线为耐高温导线8。由于连接的导线使用了耐高温导线8，平台秤使用了耐火层7，防护板6的下防护腔6-1罩住了承重台2和秤座I以及称重传感器3，杜绝了因铁水飞溅而引起的粘结、烧坏现象，防止了因载体温度较高而将热量传到称重传感器3，影响传感器精度的情况发生。可优先地，如图1所示，秤座I为角钢制成的框架支撑防护结构，秤座I的四个角上设置有钢板支撑脚11，传感器底座12设置在钢板支撑脚11上，称重传感器3安装在传感器底座12上。可优先地，如图3所示，将变送器4安装到变送器容纳腔2-1内，利用变送器盖板13封住变送器容纳腔2-1。防护板6和围板6-4可以通过焊接制成一体结构。为了能够使得防护板6不至于由于长时间使用而脱离承重台2和秤座1，保护称重传感器3并延长称重传感器3的使用寿命，相应的增加本实用新型的使用寿命，如图2所示，围板6-4的外侧壁上安装有四个固定连接用的连接附件9，该连接附件9上设置有卡钩9-1，秤座I上设置有与卡钩9-1卡配的卡块1-1，并通过卡钩9-1与卡块1-1的配合使得防护板6与秤座I连接在一起。连接附件9的数量并不局限于上述的四个。为了简化维修中吊装、拆卸的过程，如图2所示，围板6-4的外侧壁上开有四个吊装孔6-3。吊装孔6-3的数量并不局限于上述的四个。[0025]为了对承重台2有一个辅助支撑的效果，进一步增强承重台2的承重重量，防止承重台2的变形，如图4所示，承重台2的背面设置有加强结构10，加强结构10呈“工”字型。为了使耐火层7具有良好的隔热效果，耐火层7由耐火材料浇注制成。浇注耐火材料具有不经烧结即可直接使用的共同特点外，在不定形耐火材料中生产工艺比较简单，不需要特殊设备，施工最为简便，材料利用率高，此外具有较高的常温强度。耐高温导线8上裹有耐高温绝缘棉，耐高温导线8是市场上可以买到的导线。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种耐高温平台秤，包括显示操作模块(5)、秤座(I)和具有变送器容纳腔(2-1)的承重台(2)，承重台(2)与秤座(I)之间设置有称重传感器(3)，变送器容纳腔(2-1)内安装有变送器(4)，变送器(4)的输入端通过导线与称重传感器(3)电连接，变送器(4)的输出端通过导线与显示操作模块(5)电连接，其特征在于还包括防护板(6)和设置在防护板(6)四周的围板(6-4)，防护板(6)的上表面和围板(6-4)形成一上防护腔(6-2)，并且上防护腔(6-2)内安装有耐火层(7)，防护板(6)的下表面和围板(6-4)形成一下防护腔(6-1)，并且承重台(2)和秤座(I)以及称重传感器(3)容置在下防护腔(6-1)内，所述的导线为耐高温导线(8)。
2.根据权利要求1所述的耐高温平台秤，其特征在于所述的围板(6-4)的外侧壁上安装有带卡钩(9-1)的连接附件(9)，所述的秤座(I)上设置有与卡钩(9-1)卡配的卡块(1-1)，并通过卡钩(9-1)与卡块(1-1)的配合使得防护板(6)与秤座(I)连接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的耐高温平台秤，其特征在于所述的围板(6-4)的外侧壁上开有吊装孔(6-3)。
4.根据权利要求1或2所述的耐高温平台秤，其特征在于所述的防护板(6)和围板(6-4)通过焊接制成一体结构。
5.根据权利要求1或2所述的耐高温平台秤，其特征在于所述的耐火层(7)由耐火材料烧注制成。
6.根据权利要求1或2所述的耐高温平台秤，其特征在于所述的耐高温导线(8)上裹有耐高温绝缘棉。
7.根据权利要求1或2所述的耐高温平台秤，其特征在于所述的承重台(2)的背面设置有加强结构(10)。
8.根据权利要求7所述的耐高温平台秤，其特征在于所述的加强结构(10)呈“工”字型。
专利摘要本实用新型公开了一种耐高温平台秤，属于电子秤领域，一种耐高温平台秤，包括显示操作模块、秤座和具有变送器容纳腔的承重台，承重台与秤座之间设置有称重传感器，变送器容纳腔内安装有变送器，变送器的输入端通过导线与称重传感器电连接，变送器的输出端通过导线与显示操作模块电连接，还包括防护板和设置在防护板四周的围板，防护板的上表面和围板形成一上防护腔，并且上防护腔内安装有耐火层，防护板的下表面和围板形成一下防护腔，并且承重台和秤座以及称重传感器容置在下防护腔内，导线为耐高温导线。它杜绝了因铁水飞溅而引起的粘结、烧坏现象，防止了因载体温度较高而将热量传到传感器，影响传感器精度的情况发生。
文档编号G01G17/04GK202903297SQ20122047530
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者陈金芳, 王根龙, 胡志君, 孙波 申请人:常州南车汽车零部件有限公司, 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司