专利名称：基于等压法的氧气透过率测定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料材质的氧气透过率测试技术，具体来说，涉及一种测试结果更加精确，可以有效保护待测的测试样本的完整性的基于等压法的氧气透过率测定装置。
背景技术：
食品和药品是与人们的身体健康息息相关的商品，此类商品的包装不仅要求外形美观宜人，方便实用，更重要的是确保内装物在货架期内具有稳定、可靠的质量，防止由于吸潮、漏气和光照而引起的分解变质，因此，选择具有阻隔性功能的包装是保证食品和药品安全的关键。包装材料的阻隔性是针对特定渗透对象而言的，渗透对象包括常见气体、水蒸汽、液体、有机物等，是指材料对特定渗透对象由其一侧渗透通过到达另一侧(一般是由高浓度侧渗透通过材料进入低浓度侧)的阻隔性能。狭义的来讲，包括氧气阻隔性和水蒸汽阻隔性，因为食品中的脂肪和蛋白质，药品中的有效成分在氧气存在条件下容易发生氧化、变色、变质、甚至产生毒性，所以对于食品和药品包装材料氧气透过性的检测具有非常重要的意义。传统的塑料包装材料氧气透过率的检测方法主要采用压差法，压差法的测试原理是利用试验薄膜将实验腔分隔成两个独立的空间，先将试样两侧都抽成真空，然后向其中一侧充入测试用氧气，而另一侧则保持真空状态。这样在试样两侧就产生了一定的压差，测试气体就会通过薄膜渗透到低压侧并引起低压侧压力的变化，通过测量低压侧的压力或体积变化就可以得出氧气的透过率。但是，压差法的测试条件为低压室是真空，在实际包装中仅真空包装符合这种条件，其余常见的包装内外压力是基本相等的；同时，压差法的测试结果是气体分子在气压差和浓度差的双重作用下透过试验薄膜得到的，因而常常偏大，特别是当包装材料的氧气透过率较小时尤为明显；另外，压差法测试过程中要求测试腔的相对湿度RH=0%，而多数包装在使用过程中所经历的环境的相对湿度并非为RH=0%，特别是有些材料(如EV0H、PA等)的氧气透过率还会随相对湿度的变化而变化。
实用新型内容针对以上的不足，本实用新型提供了一种结构简单，测试结果更加精确，还可以有效保证待测的测试样本的完整性的基于等压法的氧气透过率测定装置，它包括中间设置有密封腔室的测试容器，所述测试容器内设置有用于将测试样本固定在密封腔室内的夹持部，固定后的测试样本将所述密封腔室分为相互独立的测试气体腔和载气腔，测试容器上设置有分别与测试气体腔相通的测试气体进气管和测试气体出气管，测试容器上还设置有分别与载气腔相通的载气进气管和载气出气管。所述载气出气管内设置有用于测定载气中氧气含量的传感器。所述测试气体进气管和测试气体出气管的内端口分别位于测试气体腔的相对两侦牝所述载气进气管和载气出气管的内端口分别位于载气腔的相对两侧。所述测试气体进气管和载气进气管的内端口分别位于密封腔室的相对两侧。所述测试容器包括可相互对接拼合在一起的上容器和下容器，所述上容器和下容器的对接部分别形成有所述夹持部。所述夹持部为分别形成于上容器和下容器的对接部的光滑的平面。所述上容器与下容器之间采用螺纹连接的方式连接在一起。所述测试样本与测试容器的接触位置设置有密封圈。所述测试样本为塑料膜、塑料瓶、塑料盒或者塑料泡罩。本实用新型的有益效果本实用新型的采用等压法，可以在测试样本(测试容器)两侧保持相同的压力，有效地避免了由于测试样本两侧压差过大而导致测试样本爆裂的情况，因此可以较好地实现对塑料包装容器整体的透氧性测试，而且在整个测试过程中，始终保持测试样本两侧的压力相等，不仅更有效地模拟了包装的实际使用环境，同时有利于减少测试过程中的氧气泄露，使得测试结果更加准确。
图1为本实用新型的基于等压法的氧气透过率测定装置的结构示意图；图2为本实用新型的局部结构放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步阐述，其中，本实用新型的方向以图1为标准。如图1和图2所示，本实用新型的基于等压法的氧气透过率测定装置包括测试容器I和用于测定载气中氧气含量的传感器6，测试容器I的中间设置有密封腔室2，测试容器I内设置有用于将测试样本3固定在密封腔室2内的夹持部4，固定后的测试样本3将密封腔室2分为相互独立的测试气体腔21和载气腔22，测试容器I上设置有分别与测试气体腔21相通的测试气体进气管51和测试气体出气管52，测试容器I上还设置有分别与载气腔22相通的载气进气管53和载气出气管54，传感器6设置在载气出气管54内。这样，测试的时候，首先将测试样本3固定好，利用测试样本3将密封腔室2分隔成相互独立的测试气体腔21和载气腔22 ;接着由测试气体进气管51将测试气体(氧气)送入到测试气体腔21内，利用测试气体出气管52在测试气体腔21内形成一定的气压，同时由载气进气管53将载气(氮气)送入到载气腔22内，利用载气出气管54在载气腔22内形成与测试气体腔21同等压力大小的气压；最后通过载气出气管54内的传感器6测定载气中氧气的含量。其中，本实用新型的测试气体进气管51和测试气体出气管52的内端口(与测试气体腔21相贯通的位置)分别位于测试气体腔21的相对两侧，载气进气管53和载气出气管54的内端口(与载气腔22相贯通的位置)分别位于载气腔22的相对两侧，且测试气体进气管51和载气进气管53的内端口(与密封腔室2相贯通的位置)分别位于密封腔室2的相对两侧。为了便于测试样本3的安装固定，本实用新型的测试容器I包括可相互对接拼合在一起的上容器11和下容器12，上容器11和下容器12的对接部分别形成有上述夹持部4，夹持部4为分别形成于上容器11和下容器12的对接部的光滑的平面，上容器11与下容器12之间采用螺纹连接或者过盈配合的方式连接在一起。为了保证测试气体腔21与载气腔22之间，以及测试气体腔21和载气腔22与外界的密封性，本实用新型的测试样本3与测试容器I的接触位置设置有密封圈7。由于在测试样本3两侧始终保持相同的压力，有效地避免了由于测试样本3两侧压差过大而导致测试样本3爆裂的情况，因此可以较好地实现对塑料包装容器整体的透氧性测试，因此本实用新型可以对塑料膜、塑料瓶、塑料盒或者塑料泡罩等测试样本3进行测试，而且在整个测试过程中，始终保持测试样本3两侧的压力相等，不仅更有效地模拟了包装的实际使用环境，同时有利于减少测试过程中的氧气泄露，使得测试结果更加准确。以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
权利要求1.一种基于等压法的氧气透过率测定装置，它包括中间设置有密封腔室(2)的测试容器(I)，其特征在于，所述测试容器(I)内设置有用于将测试样本(3 )固定在密封腔室(2 )内的夹持部(4)，固定后的测试样本(3)将所述密封腔室(2)分为相互独立的测试气体腔(21)和载气腔(22)，测试容器(I)上设置有分别与测试气体腔(21)相通的测试气体进气管(51)和测试气体出气管(52)，测试容器(I)上还设置有分别与载气腔(22)相通的载气进气管(53)和载气出气管(54)。
2.根据权利要求1所述的基于等压法的氧气透过率测定装置，其特征在于，所述载气出气管(54)内设置有用于测定载气中氧气含量的传感器(6)。
3.根据权利要求1所述的基于等压法的氧气透过率测定装置，其特征在于，所述测试气体进气管(51)和测试气体出气管(52)的内端口分别位于测试气体腔(21)的相对两侧，所述载气进气管(53)和载气出气管(54)的内端口分别位于载气腔(22)的相对两侧。
4.根据权利要求3所述的基于等压法的氧气透过率测定装置，其特征在于，所述测试气体进气管(51)和载气进气管(53)的内端口分别位于密封腔室(2)的相对两侧。
5.根据权利要求1所述的基于等压法的氧气透过率测定装置，其特征在于，所述测试容器(I)包括可相互对接拼合在一起的上容器(11)和下容器(12)，所述上容器(11)和下容器(12)的对接部分别形成有所述夹持部(4)。
6.根据权利要求5所述的基于等压法的氧气透过率测定装置，其特征在于，所述夹持部(4)为分别形成于上容器(11)和下容器(12)的对接部的光滑的平面。
7.根据权利要求5所述的基于等压法的氧气透过率测定装置，其特征在于，所述上容器(11)与下容器(12)之间采用螺纹连接的方式连接在一起。
8.根据权利要求1所述的基于等压法的氧气透过率测定装置，其特征在于，所述测试样本(3)与测试容器(I)的接触位置设置有密封圈(7)。
9.根据权利要求1所述的基于等压法的氧气透过率测定装置，其特征在于，所述测试样本(3)为塑料膜、塑料瓶、塑料盒或者塑料泡罩。
专利摘要本实用新型提供了一种结构简单，测试结果更加精确，还可以有效保证测试样本的完整性的基于等压法的氧气透过率测定装置，它包括测试容器、传感器和密封圈，测试容器中间设置有密封腔室，测试容器内设置有用于将测试样本固定在密封腔室内的夹持部，固定后的测试样本将密封腔室分为相互独立的测试气体腔和载气腔，测试容器上设置有分别与测试气体腔相通的测试气体进气管和测试气体出气管，以及分别与载气腔相通的载气进气管和载气出气管，传感器设置在载气出气管内，测试容器包括相互对接拼合在一起的上容器和下容器，上容器和下容器的对接部分别形成有上述夹持部，夹持部为光滑的平面，密封圈设置在测试样本与测试容器的接触位置设置。
文档编号G01N15/08GK202854017SQ20122054651
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者周学成 申请人:广州标际包装设备有限公司