专利名称：拉片绳扣测试仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拉链制造领域，更为具体地说是指拉片绳扣测试仪。
背景技术：
随着人类社会经济和科学技术的发展，拉链由最初的金属材料向非金属材料，单一品种单一功能向多品种多规格综合功能发展，由简单构造到今天的精巧美观，五颜六色，其性能、结构、材料日新月异，用途广泛。目前，一种拉片上配有绳扣的拉链已广泛流通于市场上，而该类拉链在出产时是需要对其拉片绳扣的抗拉性能进行测试的。现有的拉力测试仪器检测绳扣时，其检测速度较低，检测效率低下，只适合小批量拉片绳扣的检测，无法满足大批量生产的需求。另外，现有的拉力测试仪器的测试方式均为破坏性检测，只能对产品进行抽样检查，无法保证拉片绳扣的合格率。为此，我们提供一种快速、非破坏性检测方式的拉片绳扣测试仪。
实用新型内容本实用新型提供一种拉片绳扣测试仪，以解决现有的拉片绳扣的测试速度较慢、无法保证合格率等缺点。本实用新型采用如下技术方案:拉片绳扣测试仪，包括机座、电机、传动机构、夹具体及拉力计,机座上端设有一操作平台，所述夹具体通过一固定座设于操作台面上，拉力计位于夹具体正上方，所述电机固定于机座上，其输出轴通过一传动机构与所述拉力计连接以带动拉力计上下往复运动。该测试仪还包括一微电脑运动控制器、计数提示装置、手动/脚踩开关、电源开关及选择开关，所述微电脑运动控制器、计数提示装置、手动/脚踩开关、电源开关及选择开关通过一控制电路与所述电机连接，选择开关分为自动/暂停/手动三档，方便操作者使用。具体地，上述操作台面上设有一支撑架，所述传动机构包括丝杆和丝杆螺母，丝杆一端与电机输出轴连接，另一端固定在支撑架上，所述拉力计通过一连接块与所述丝杆螺母固定连接。进一步地，上述支撑架上固定设有一沿竖直方向延伸的导轨，所述连接块上固定连接一与所述导轨相适配的滑块，拉力计通过滑块在导轨上滑动，防止拉力计倾斜或晃动对测试结果的影响，提高了其准确度。更进一步地，上述夹具体成L型，夹具体的竖直侧壁上设有两个平行分布的条形孔，固定座上对应设有两个通孔，所述夹具体由螺丝穿过条形孔及通孔固定于所述固定座上。旋松螺丝，即可上下调整夹具体的位置，以适应各类绳扣的检测。上述夹具体的水平台面上开设一位于拉力计挂钩正下方用于装夹拉片绳扣的缝隙，缝隙两侧的夹具体内对称设有一 L型开口槽，每一开口槽内装设一 L型夹具，夹具的竖直侧壁一侧由若干并排的弹簧顶持于夹具体内，另一侧由若干螺栓锁固。通过旋转螺栓，对应调整夹具间隙宽度，可满足更多不同绳扣的测试。再进一步地，上述支撑架上设有一与所述导轨平行的支撑杆，所述支撑杆上设有两小滑块，两小滑块分别由一调节旋钮固定于支撑杆上，其中，位于下方的小滑块上设有一检测拉力计原点的原点感应器，上方的小滑块设有一检测拉力计上限的上限感应器，所述原点感应器及上限感应器均与微电脑运动控制器连接。当拉力计测量值达标准值或绳扣未达标准值前被拉断升至上限时，上限感应器输出反馈信号给微电脑运动控制器，控制拉力计返回检测原点以便对下一个进行检测。由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优
占-
^ \\\.[0014]1、本绳扣测试仪由电机上、下拉动拉力计检测拉片绳扣的抗拉值，拉力计设定一上限标准值，采用比较值检测方法代替破坏性检测，方便剔除不良品，降低产品的不合格率。2、该检测仪设有一微电脑运动控制器，实现自动化控制，提高了检测精度和检测效率，适用于大批量绳扣的全检。3、仪器通过调节上限和原点位置以及夹具间隙宽度和高度位置，可以使用各类绳扣的检测。4、该仪器操 作简单方便，体积小，便于携带。
图1和图2为本实用新型两个不同角度的结构示意图；图3和图4为本实用新型两个不同剖面的剖视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式
。拉片绳扣测试仪，参照图1和图3，由图中拉力计的位置即可判断出图3剖面的位置，包括机座1、电机2、传动机构3、夹具体4及拉力计5，机座I上端设有一操作平台11，夹具体4通过一固定座41设于操作台面11上，拉力计5位于夹具体4正上方，操作台面11上设有一支撑架12，传动机构3包括丝杆31和丝杆螺母32，丝杆31 —端与电机2输出轴连接，另一端固定在支撑架12上，拉力计5通过一连接块51与所述丝杆螺母32固定连接。支撑架12上固定设有一沿竖直方向延伸的导轨13，连接块51上固定连接一与导轨13相适配的滑块14，拉力计5通过滑块14在导轨13上滑动，防止拉力计5倾斜或晃动对测试结果的影响，提高了其准确度。继续参照图1，该测试仪还包括一微电脑运动控制器6、计数提示装置7、手动/脚踩开关8、电源开关9及选择开关10，微电脑运动控制器6、计数提示装置7、手动/脚踩开关8、电源开关9及选择开关10通过一控制电路与电机2连接，选择开关分10为自动/暂
停/手动三档，方便操作者使用。参照图2，支撑架12上还设有一与导轨13平行的支撑杆15，支撑杆15上设有两小滑块16，两小滑块16分别由一调节旋钮17固定于支撑杆15上，其中，位于下方的小滑块16上设有一检测拉力计原点的原点感应器161，上方的小滑块16设有一检测拉力计上限的上限感应器162，原点感应器161及上限感应器162均与微电脑运动控制器6连接。当拉力计测量值达标准值或绳扣未达标准值前被拉断升至上限时，上限感应器162输出反馈信号给微电脑运动控制器6，控制拉力计5返回检测原点以便对下一个进行检测。参照图4，夹具体4成L型，夹具体4的竖直侧壁上设有两个平行分布的条形孔42，固定座41上对应设有两个通孔(角度原因，图中未画出)，夹具体由螺丝穿过条形孔42及通孔固定于固定座41上。旋松螺丝，即可上下调整夹具体4的位置，以适应各类绳扣的检测。夹具体4的水平台面上开设一位于拉力计5挂钩正下方用于装夹拉片绳扣的缝隙43，缝隙43两侧的夹具体4内对称设有一 L型开口槽44,每一开口槽44内装设一 L型夹具45,夹具45的竖直侧壁一侧由若干并排的弹簧46顶持于夹具体4内，另一侧由若干螺栓47锁固。通过旋转螺栓47，对应调整夹具间隙宽度，可满足更多不同绳扣的测试。上述仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.拉片绳扣测试仪，其特征在于:包括机座、电机、传动机构、夹具体及拉力计，机座上端设有一操作平台，所述夹具体通过一固定座设于操作台面上，拉力计位于夹具体正上方，所述电机固定于机座上，其输出轴通过一传动机构与所述拉力计连接以带动拉力计上下往复运动。
2.如权利要求1所述的拉片绳扣测试仪，其特征在于:还包括一微电脑运动控制器、计数提示装置、手动/脚踩开关、电源开关及选择开关，所述微电脑运动控制器、计数提示装置、手动/脚踩开关、电源开关及选择开关通过一控制电路与所述电机连接。
3.如权利要求2所述的拉片绳扣测试仪，其特征在于:所述操作台面上设有一支撑架，所述传动机构包括丝杆和丝杆螺母，丝杆一端与电机输出轴连接，另一端固定在支撑架上，所述拉力计通过一连接块与所述丝杆螺母固定连接。
4.如权利要求3所述的拉片绳扣测试仪，其特征在于:所述支撑架上固定设有一沿竖直方向延伸的导轨，所述连接块上固定连接一与所述导轨相适配的滑块。
5.如权利要求1或2所述的拉片绳扣测试仪，其特征在于:所述夹具体成L型，夹具体的竖直侧壁上设有两个平行分布的条形孔，固定座上对应设有两个通孔，所述夹具体由螺丝穿过条形孔及通孔固定于所述固定座上。
6.如权利要求5所述的拉片绳扣测试仪，其特征在于:所述夹具体的水平台面上开设一位于拉力计挂钩正下方用于装夹拉片绳扣的缝隙，缝隙两侧的夹具体内对称设有一 L型开口槽，每一开口槽内装设一 L型夹具，夹具的竖直侧壁一侧由若干并排的弹簧顶持于夹具体内，另一侧由若干螺栓锁固。
7.如权利要求4所述的拉片绳扣测试仪，其特征在于:所述支撑架上设有一与所述导轨平行的支撑杆，所述支撑杆上设有两小滑块，两小滑块分别由一调节旋钮固定于支撑杆上，其中，位于下方的小滑块上设有一检测拉力计原点的原点感应器，上方的小滑块设有一检测拉力计上限的上限感应器，所述原点感应器及上限感应器均与微电脑运动控制器连接。
专利摘要本实用新型公开了一种拉片绳扣测试仪，包括机座、电机、传动机构、夹具体及拉力计，机座上端设有一操作平台，夹具体通过一固定座设于操作台面上，拉力计位于夹具体正上方，电机固定于机座上，其输出轴通过一传动机构与所述拉力计连接以带动拉力计上下往复运动。该测试仪采用比较值检测方法代替破坏性检测，方便剔除不良品，降低产品的不合格率，提高了检测精度和检测效率，适用于大批量绳扣的全检。
文档编号G01N3/08GK202956311SQ20122062845
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者张田, 徐雄波, 赖清举, 程文淦 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司