专利名称：一种钢板下表面检验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于检验装置技术领域，涉及一种适用于热轧中厚板厂进行离线钢板检验的钢板下表面检验装置。
背景技术：
钢板下表面检验是热轧中厚板厂的钢板成品检验的重要工序。在中厚板轧机中，需要对钢板的表面质量进行检查(正反两面)，在检查钢板的反面时，需要翻板机进行180°翻板，协助完成翻板检验。但离线钢板需检验下表面时，需将钢板再次转入在线钢板检验，整个过程比较繁琐，同时在线检验直接影响在线正常生产。中厚板厂钢板离线下表面检验，一般采用设计离线翻板机。当钢板需要检验下表面一般使用翻板机翻板检验时，采用翻板机进行180°翻板检验，但使用翻板机翻板检验下表面的方式效率比较低，同时存在对钢板表面划伤的情况。另外受到厂房面积、投资的影响，中厚板厂很少设计有离线翻板机，但在实际生产过程中离线翻板检验的情况一直都存在，在这种情况下，当钢板需检验下表面时，若使用天车将钢板吊起，人在下方检验钢板下表面，存在安全隐患，因此，有必要研究一套钢板下表面离线检验装置，可以实现离线钢板下表面检验，以提高检验效率，避免安全事故的发生。
实用新型内容为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种具有结构简单、投资少、操作方便、使用安全可靠和检验效率高特点的钢板下表面检验装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢板下表面检验装置，包括框架，该框架有放置待检验钢板的上框架和起支撑作用的下框架，上框架和之间下框架通过纵向连接条焊接起来，由上框架、下框架和纵向连接条构成方形孔。在所述上框架上设有为确保钢板不产生划伤的木方。所述上框架和下框架的框边是由大H型钢HW200X200X8X12mm焊接而成。所述纵向连接条为HW250X255X 14X 14mm的钢条。所述木方的规格是200X 200X400mm。本实用新型的有益效果是:通过研究设计制造一套钢板下表面检验装置，钢板放置在该装置上，检验人员可在钢板下方的方形孔内安全的检验，实现离线钢板下表面检验。本实用新型所述的钢板下表面检验装置，具有整个设备结构简单、占地面积小、投资少，操作方便，安全可靠等特点，本实用新型适用于热轧中厚板厂离线钢板检验。
图1是本实用新型的结构示意图。图中:1-上框架，2-下框架，3-方形孔，4-木方。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。参见图1，一种钢板下表面检验装置，包括框架，该框架有放置待检验钢板的上框架I和起支撑作用的下框架2，所述上框架I和下框架2的框边是由大H型钢HW200 X 200 X 8 X 12mm焊接而成，所述纵向连接条为HW250 X 255 X 14X 14mm的钢条，上框架I和之间下框架2通过纵向连接条焊接起来，由上框架1、下框架2和纵向连接条构成方形孔3。在所述上框架I上设有为确保钢板不产生划伤的木方4，所述木方4的规格是200X200X400mm。本实用新型通过研究设计制造一套钢板下表面检验装置，钢板放置在该装置上，检验人员可在钢板下方的方形孔3内安全的检验，实现离线钢板下表面检验。本实用新型所述的钢板下表面检验装置，具有整个设备结构简单、占地面积小、投资少，操作方便，安全可靠等特点。本实用新型适用于热轧中厚板厂离线钢板检验。
权利要求1.一种钢板下表面检验装置，包括框架，其特征是:该框架有放置待检验钢板的上框架和起支撑作用的下框架，上框架和之间下框架通过纵向连接条焊接起来，由上框架、下框架和纵向连接条构成方形孔。
2.如权利要求1所述钢板下表面检验装置，其特征是:在所述上框架上设有为确保钢板不产生划伤的木方。
3.如权利要求1所述钢板下表面检验装置，其特征是:所述上框架和下框架的框边是由大H型钢HW200X200X8X12mm焊接而成。
4.如权利要求1所述钢板下表面检验装置，其特征是:所述纵向连接条为HW250X255X14X14mm 的钢条。
5.如权利要求2所述钢板下表面检验装置，其特征是:所述木方的规格是200X200X400mm。
专利摘要本实用新型涉及一种钢板下表面检验装置，包括框架，该框架有放置待检验钢板的上框架和起支撑作用的下框架，上框架和之间下框架通过纵向连接条焊接起来，由上框架、下框架和纵向连接条构成方形孔。通过研究设计制造一套钢板下表面检验装置，钢板放置在该装置上，检验人员可在钢板下方的方形孔内安全的检验，实现离线钢板下表面检验。本实用新型所述的钢板下表面检验装置，具有整个设备结构简单、占地面积小、投资少，操作方便，安全可靠等特点，本实用新型适用于热轧中厚板厂离线钢板检验。
文档编号G01N33/20GK202948012SQ201220693529
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月16日 优先权日2012年12月16日
发明者江业泰, 万越, 郭同铀, 宋建桥, 温则化, 伍勇争, 胡柏上 申请人:广东韶钢松山股份有限公司