专利名称：一种测量管道内通过液压油体积的流量式阀位显示装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量管道内通过液压油体积的流量式阀位显示装置。
背景技术：
现有的显示浸没型液动控制阀门的方式是在进油管路上安装一个同步跟踪油缸，其结构参见图4,该跟踪油缸包括后端盖10、活塞11、缸筒12、前端盖13、指示牌14、活塞杆15、进出油口 16，油缸体积与执行器所需油量相同或略大于。即执行器工作所需的液压油由跟踪油缸内部储存的液压油提供(或储存到跟踪油缸内部)。由于加了跟踪油缸，整个油路是断开的，无法循环，当执行器工作所需的液压油(油量)很大时，跟踪油缸体积也会很大；且对液压系统调试会带来不便。根据不同的执行器必须配备相应的跟踪油缸，通用性不强。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种测量管道内通过液压油体积的流量式阀位显示装置，使整个液压系统能够循环，无需储存液压油，且通用性强。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种测量管道内通过液压油体积的流量式阀位显示装置，其特征在于，具有:含内腔的底座，其含进油口、出油口；通过可转动轴安装于内腔的椭圆齿轮组，其含两齿数相同且啮合的第一椭圆齿轮、第二椭圆齿轮；安装于底座且将椭圆齿轮组密封于底座内腔的密封盖,底座、密封盖和第一、第二椭圆齿轮的长轴部分齿间槽形成密封工作腔，并由第一、第二椭圆齿轮的齿面啮合线始终将此密封工作腔分隔成三个密封的油腔；安装于底座的计量装置安装基座，其具有设于基座的端盖，该安装基座具有基座轴孔；可转动地安装于基座轴孔的转轴，其下端通过传动机构连接于第一 /第二椭圆齿轮的可转动轴；设于安装基座的计量装置，其含设于安装基座内腔的油量体积刻度显示盘、与转轴上端连接且用于指示油量体积刻度显示盘刻度的指针；安装于油量体积刻度显示盘的微动行程开关或安装于转轴的霍尔开关，所述微动行程开关、霍尔开关连接于阀门控制电路，该阀门控制电路控制与进油口相接的阀门。作为对本实用新型的进一步改进在于，所述第一、第二椭圆齿轮的可转动轴的上下端部均安装有便于其转动的轴承。作为对本实用新型的进一步改进在于，所述传动机构包括:设于第一 /第二椭圆齿轮可转动轴上端的齿轮A ；设于端盖轴孔下方的齿轮B，转轴安装于齿轮B中。[0018]本实用新型的有益效果是:当执行器工作时，整个液压系统是循环的，中间没有隔断，液压油从本产品的一个油口流进，从另一油口流出，并在表盘上显示相应的刻度。整个机构内部液压油体积保持不变。适合于所需油量在本产品测量范围内的所有执行器。
图1为一种测量管道内通过液压油体积的流量式阀位显示装置结构示意图。图2为图1中P向视图。 图3为图1中A-A剖视图。图4为背景技术中跟踪油缸结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1，一种测量管道内通过液压油体积的流量式阀位显示装置，其包括:位于流量计下部的底座9、通过螺钉安装于底座上的计量装置安装基座20，该安装基座安装有接线盒R。参见图3，含内腔的底座9，其含进油口 7、出油口 5，底座的内腔包括供第一、第二椭圆齿轮转动的左、右弧形内腔以及位于左右弧形内腔的中间内腔组成，左右弧形内腔的弧形所在圆的半径与第一、第二椭圆齿轮的长轴半径一致，进、出油口采用对称方式布置于底座的侧壁且通向位于中间腔体的弧形端部，该弧形端部所在圆的半径与第一、第二椭圆齿轮的长轴半径相同，分别属于各自不同的腔体，底座的敞口端设置有计量装置安装基座的螺钉安装孔，位于底座内腔的上部具有台阶状密封结构安装位。参见图1、3，通过可转动轴安装于内腔的椭圆齿轮组6，其含两齿数相同且啮合的第一椭圆齿轮18、第二椭圆齿轮19，第一、第二椭圆齿轮的长轴、短轴的取值相同，第一、第二椭圆齿轮的可转动轴的上下端部均安装有便于其转动的轴承。参见图1，安装于底座且将椭圆齿轮组密封于底座内腔的密封盖26，底座、密封盖和第一、第二椭圆齿轮的长轴部分齿间槽形成密封工作腔，并由第一、第二椭圆齿轮的齿面啮合线始终将此密封工作腔分隔成三个油腔，前述的进、出油口则分别属于三个密封油腔中的两个。参见图1，通过螺钉结构安装于底座的计量装置安装基座20，其具有设于基座的端盖17，端盖17作为整个计量装置安装基座的支承结构，该安装基座具有基座轴孔；可转动地安装于基座轴孔的转轴21，其下端通过传动机构连接于第二椭圆齿轮的可转动轴，该传动机构位于密封盖与端盖之间的空间内，传动机构包括:设于第二椭圆齿轮可转动轴上端的齿轮A22 ;设于端盖轴孔下方的且与齿轮A啮合的齿轮B23，转轴21安装于齿轮B中。参见图1、2，设于安装基座的计量装置，其含设于安装基座内腔的油量体积刻度显示盘4、与转轴上端连接且用于指示油量体积刻度显示盘刻度的指针3，指针可周向转动，可拆卸地安装基座的内腔上方设有起防护作用的透明防护体24，诸如钢化玻璃、塑料，透明防护体安装有指针调节器1，该透明防护体可以做成盖状结构，可以用螺钉等固定于安装基座的腔体上方。[0030]参见图1、2，安装于油量体积刻度显示盘的微动行程开关8，所述微动行程开关连接于阀门控制电路，该阀门控制电路控制与进油口相接的阀门，利用指针触动微动行程开关，微动行程开关的一个触点是随着指针移动的，一个触点则固定安装于预设的开关位置，需要的情况下，可与表盘设置字符提示，诸如开/关(OPEN/CLOSE)等字符，当指针所在的微动行程开关的触点与安装于表盘的微动行程开关的另一触点接触，则将此信号传递至阀门控制电路，由阀门控制电路发出停止器件工作的指令，这里的器件可以是电动机等。作为向阀门控制电路发出信号的传感器装置还可以是霍尔开关，在刻度显示盘下方的转轴安装有板状部件(图1中刻度显示盘4下方的弹簧底部即为该板状部件)，霍尔开关的一个触点安装于该板状部件，霍尔开关另一个触点安装于安装刻度显示盘的腔体侧壁的对应位置，该霍尔开关根据转轴的动作将相应的信号传递至阀门控制电路而发出停止器件工作的指令。该流量式阀位显示装置由一对齿数相同的第一、第二椭圆齿轮、转轴、轴承、端盖和底座等组成。第一、第二椭圆齿轮的两端面靠密封盖密封，底座、密封盖和第一、第二椭圆齿轮的长轴部分齿间槽这三者形成密封工作腔，并由两齿轮的齿面啮合线将此密封工作腔分隔成3个油腔，其中两个是与油口相通，还有一个是密封的，在一个油口进高压油时，在帕斯卡定理的作用下，椭圆齿轮旋转，将密封腔的油输送到出油口。对于阀门控制电路接收的信号可以以脉冲形式输出电信号(诸如安装霍尔开关)，也可以微动行程开关的形式输出电信号(诸如安装微动行程开关)。如果以微动行程开关的形式输出电信号，以控制阀门开关为例。该种方式上有两个微动行程开关，一个固定，还有一个可以根据执行器所需油量调整到相应位置，当阀门处于关位置时，显示盘上的指针指向固定的微动行程开关，当阀门处于完全打开时，显示盘上的指针指向可调整的微动开关。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种测量管道内通过液压油体积的流量式阀位显示装置，其特征在于，具有: 含内腔的底座，其含进油口、出油口 ； 通过可转动轴安装于内腔的椭圆齿轮组，其含两齿数相同且啮合的第一椭圆齿轮、第二椭圆齿轮； 安装于底座且将椭圆齿轮组密封于底座内腔的密封盖，底座、密封盖和第一、第二椭圆齿轮的长轴部分齿间槽形成密封工作腔，并由第一、第二椭圆齿轮的齿面啮合线始终将此密封工作腔分隔成三个油腔； 安装于底座的计量装置安装基座，其具有设于基座的端盖，该安装基座具有基座轴孔； 可转动地安装于基座轴孔的转轴，其下端通过传动机构连接于第一 /第二椭圆齿轮的可转动轴； 设于安装基座的计量装置，其含设于安装基座内腔的油量体积刻度显示盘、与转轴上端连接且用于指示油量体积刻度显示盘刻度的指针； 安装于油量体积刻度显示盘的微动行程开关或安装于转轴的霍尔开关，所述微动行程开关、霍尔开关连接于阀门控制电路，该阀门控制电路控制与进油口相接的阀门。
2.如权利要求1所述的一种测量管道内通过液压油体积的流量式阀位显示装置，其特征在于，所述第一、第二椭圆齿轮的可转动轴的上下端部均安装有便于其转动的轴承。
3.如权利要求1所述的一种测量管道内通过液压油体积的流量式阀位显示装置，其特征在于，所述传动机构包括: 设于第一/第二椭圆齿轮可转动轴上端的齿轮A ； 设于端盖轴孔下方的齿轮B，转轴安装于齿轮B中。
专利摘要本实用新型公开了一种测量管道内通过液压油体积的流量式阀位显示装置，其具有含内腔的底座，其含进、出油口；设于内腔的椭圆齿轮组，其含第一、第二椭圆齿轮；设于底座的密封盖，底座、密封盖和第一、第二椭圆齿轮的长轴部分齿间槽形成密封工作腔，并由第一、第二椭圆齿轮的齿面啮合线始终将此密封工作腔分隔成三个油腔；设于底座的计量装置安装基座；设于基座轴孔的转轴，其下端通过传动机构连接于第二椭圆齿轮的可转动轴；设于安装基座的计量装置，其含设于安装基座内腔的油量体积刻度显示盘、与转轴上端连接的指针；安装于刻度显示盘处或转轴的传感器装置，其连接于阀门控制电路。本产品使整个液压系统循环，无需储存液压油，且通用性强。
文档编号G01F22/00GK203053511SQ201220735828
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者王一飞 申请人:杭州孚罗泰自控阀门制造有限公司