分析装置用的连串单体构造体的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种分析装置用的连串单体构造体，为了降低一并由树脂材料成形反应单体和支架的复杂形状的分析装置用连串单体构造体的翘曲变形量，在连串单体构造体(18)的反应单体设置面(4)、连接反应单体设置面(4)和用于安装在分析装置上的凸缘面的连结面(5)的一方或者两方的表面或背面，设置至少一条肋，增大刚性。
【专利说明】分析装置用的连串单体构造体
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在自动分析装置使用的、注入样本和试药的反应单体，涉及一种由树脂材料通过注射成形工艺一并形成的连串单体构造体。
【背景技术】
[0002]在医疗诊断用的临床检查中，进行血液或尿等生物体样本中的蛋白质、糖、类脂质、酶、荷尔蒙、无机离子、疾患记号等生化分析或免疫学分析。在临床检查中，由于需要可靠度高且高速处理多个检查项目，所以其大部分由自动分析装置执行。目前，作为自动分析装置，例如公知一种装置，其以在血清等样本中混合希望的试药而使之反应的反应液作为分析对象，通过测定其吸光度从而进行生化分析。这种生化分析装置具有:向反应单体自动注入样本或试药的机构、将反应单体内的样本和试药混合的自动搅拌机构、对反应中或反应结束后的样本的分光光谱进行测量的机构、将分光光谱测量结束后的反应溶液吸引、排出并对反应单体进行清洗的自动清洗机构等，另外，使用收纳样本或试药的容器以及注入样本和试药的反应单体(例如专利文献I)。
[0003]在自动分析装置的领域中，样本或试药的微量化是较大的技术问题。即，伴随着分析项目数的增大，可分配给单项目的样本量变少，还存在样本自身很贵重而无法大量准备的情况，一直以来，例行地进行作为高度的分析的微量样本的分析。另外，随着分析内容高度化,一般而言试药价高,从成本方面也要求试药微量化。这样的样本以及试药的微量化也是建议反应单体的小型化的强烈动机。另外，反应单体的小型化或必要的样本以及试药的少量化还具有带来分析总处理能力的提高、低废液化的优点(例如专利文献4)。
[0004]在此，用于一般的自动分析装置的反应单体(也称为反应容器)一般由玻璃或合成树脂等形成。例如，根据专利文献2，作为反应单体的材质，选择吸水率低、透湿度低、全光线透过率高、折射率低、成型收缩率低的树脂材料。具体地说，常采用从聚环烯烃、聚碳酸酯树脂、丙烯酸树脂、聚苯乙烯树脂之中选择的一种。另外，在专利文献3公开了一种通过对塑料制容器的表面进行改质处理，从而抑制微量被分析物吸附于塑料表面的方法。在专利文献4中公开了一种为了避免音波导致的非接触搅拌中的气泡附着或单体间的相互污染，通过电晕放电处理将塑料制反应单体的测光面部分限定地亲水化的方法。
[0005]需要说明的是，专利文献I?4所公开的反应单体是一种在分别独立制作树脂制的反应单体之后，将多个反应单体收纳于支架的构造。
[0006]在先技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本专利第1706358号公报
[0009]专利文献2:日本特开2005-30763号公报
[0010]专利文献3:日本特开2000-346765号公报
[0011]专利文献4:日本特开2007-183240号公报
[0012]在自动分析装置的领域，存在着要求样本以及试药进一步微量化的趋势，另外，对装置的小型化、低价格化的要求也提高。为了应对低价格化，降低组装成本，考虑采用由树脂材料一并通过注射成形工艺形成反应单体和支架的连串单体构造体。连串单体构造体通过注射成形工艺制造，并具有:多个反应单体、连结多个反应单体而配置的反应单体设置面、用于在分析装置上安装的凸缘面、将单体设置面和凸缘面连接起来的连结面。
[0013]但是，若由注射成形工艺形成这种复杂形状的连串单体构造体，则存在如下问题:在以熔融状态填充于模具内的树脂的固化之前的收缩量会根据场所的不同而不同，翘曲变形变大，尺寸精度变差。
[0014]若在连串单体构造体上产生翘曲变形，则在设置于自动分析装置的连串单体构造体的各反应单体的尺寸上，有可能产生规定尺寸以上的不均。因此，测定光在产生了规定尺寸以上的不均的反应单体的反应液中无法通过，所以会产生无法测定、或产生测定误差的问题。
[0015]为了降低翘曲变形，通过在连串单体构造体的表面设置作为突起形状的肋，从而使产品刚性提高，防止树脂的收缩所导致的变形的手法是有效的。但是，若为了提高产品刚性而设置肋，则连串单体构造体变成更复杂的形状，因此，因产品的场所导致的收缩的不均变大，也成为翘曲变形的产生要因。因此，相比于设置肋而带来的刚性提高，还存在因产品的场所而导致的收缩的不均变大，无法得到足够的翘曲变形抑制效果的情况，或反而翘曲变形量增大的情况。
[0016]因此，需要将设置肋而带来的刚性提高的效果与产品的场所导致的收缩的不均一的影响适当化，降低翘曲变形量。此时，在产品试做的摸索试验中，模具的加工、修正的工时数变多，无法实现装置的低价化。因此，通过使用C A E(ComputerAided Engineering),使连串单体构造体的形状适当化的手段是有效的。
【发明内容】
[0017] 本发明的分析装置用连串单体构造体具备:一端具有密闭部，另一端具有开放部的多个反应单体；对齐开放部侧的端面而配置多个反应单体的反应单体设置面；用于安装在分析装置上的凸缘面；以及连接反应单体设置面和凸缘面的连结面，反应单体设置面和凸缘面形成阶层构造。
[0018]而且，在本发明中，在连结面的表面或背面，在相对于与反应单体设置面的外周端部正交的方向在±10°的范围的朝向设有至少一条肋。该连结面的肋优选从凸缘面和连结面的边界位置形成到连结面和反应单体设置面的边界位置。另外，优选在连结面的圆周方向每45°设有三条以上的肋。连结面的壁厚/肋壁厚优选是0.5以上。
[0019]另外，在本发明的另一方式中，在反应单体设置面的表面或背面的至少一部分设置肋，或者在连结面的表面或背面设置至少一条肋，且在反应单体设置面的表面或背面设置至少一条肋。
[0020]设于反应单体设置面的肋设于反应单体设置面的最外周端部的表面或背面的至少一部，优选在反应单体设置面的最外周端部的表面或背面的全周设置肋。
[0021]单体设置面的壁厚/肋壁厚优选是I以上。
[0022]另外，在与单体设置面正交的方向上测量的、单体深度尺寸Hl与连结面的尺寸H2之比111/!12优选是3.8以下。另外，在与凸缘面平行的方向上测量的、连串单体构造体的半径方向整体的尺寸LI与连结面的半径方向的尺寸L2之比L1/L2优选是7.4以下。
[0023]发明效果
[0024]根据本发明，通过肋形状的适当化，可得到降低了翘曲变形的连串单体构造体。
[0025]上述以外的问题、结构以及效果，通过以下实施方式的说明可以更明确。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1A是表示连串单体构造体的一例的俯视图。
[0027]图1B是图1A的A-A剖面图。
[0028]图1C是图1A的B-B剖面图。
[0029]图2是注射成形工艺的模式图。
[0030]图3是表示连串单体构造体的尺寸的图。
[0031]图4是表示中空的反应单体的H1/H2与翘曲变形量的关系的图。
[0032]图5是表示连串单体构造体的反应单体密闭部的翘曲变形的立体图。
[0033]图6是表示连串单体构造体的L1/L2与翘曲变形量的关系的图。
[0034]图7是表示在连结面上设置三条肋的实施例的立体图。
[0035]图8是表示连结面的壁厚/肋壁厚与翘曲变形量的关系的图。
[0036]图9A是表示在连结面上设置一条肋的实施例的立体图。
[0037]图9B是表示在连结面上设置五条肋的实施例的立体图。
[0038]图10是表示连结面的肋条数与翘曲变形量的关系的图。
[0039]图1lA是表示在连结面的圆周方向上设置肋的实施例的立体图。
[0040]图1lB是图1lA的A-A剖面图。
[0041]图12A是表示在反应单体设置面上设置肋的实施例的立体图。
[0042]图12B是图12A的A-A剖面图。
[0043]图13是表示反应单体设置面的壁厚/肋壁厚与翘曲变形量的关系的图。
[0044]图14A是表示在连结面和反应单体设置面上设置肋的实施例的立体图。
[0045]图14B是图14A的A-A剖面图。
[0046]图15是表示反应单体设置面的壁厚/反应单体设置面的肋壁厚与翅曲变形量的关系的图。
[0047]图16是表示自动分析装置的构成的图。
[0048]图17是分光光度计的模式图。
【具体实施方式】
[0049]下面，通过实施例详细说明本发明，但本发明不限于下述实施例。
[0050]说明以聚环烯烃等树脂作为坯材并通过注射成形制作连串单体构造体的例子，其中连串单体构造体是连结多个反应单体而成的，反应单体是在自动分析装置所使用的、装有将样本和试药混合而使其反应的反应液的东西。顺便说一下，作为单体坯材，只要是从聚环烯烃树脂、聚碳酸酯树脂、丙烯酸树脂、聚苯乙烯树脂之中选择的一种，哪个都没问题。但是，从低吸水率、低透湿度、高的全光线透过率、低折射率、低成型收缩率的观点看，希望选择聚环烯烃。[0051]在本实施例中，如图1A的俯视图所示，说明通过注射成形工艺将20个中空的反应单体2做成连串单体构造体18并一体成形的情况。但是，本发明不限于由20个反应单体2形成的连串单体构造体18，也可以适用于具有2个以上的反应单体2的连串单体构造体
18。在此，图1B是图1A的A-A剖面图，图1C是图1A的B-B剖面图。
[0052]连串单体构造体18具有:多个反应单体2，反应单体2在一端具有密闭部1，在另一端具有开放部3 ；反应单体设置面4，在该反应单体设置面4将多个反应单体2的开放部3侧的端面对齐而 配置；凸缘面6，其用于安装在分析装置上；以及连结面5，其连接反应单体设置面4和凸缘面6。反应单体设置面4与凸缘面6形成，高度位置不同的高低阶层构造。在凸缘面6上设有螺钉安装孔7和把手69。作为一例表示的本实施例的连串单体构造体18具有在圆周方向上呈45°的角度的圆弧状的形状，在圆周方向上组合8个该连串单体构造体18，并将其设置在自动分析装置上。反应单体2的壁面的壁厚是0.55mm,单体设置面4的壁厚是1.5mm，连结面5的壁厚是1.5m m,凸缘面6的壁厚是2.0mm。
[0053]图2是表示制造连串单体构造体18的注射成形工艺的模式图。注射成形的模具12上除了产品的空间部分19(连串单体构造体部分)以外，还包括:直到产品的空间部分19的作为树脂流路的浇道15 ;通向产品的空间部分19的树脂注入口即浇口 16 ;及流通水或油等冷却介质的介质通路17等。向以连串单体构造体18的形状为空间19而加工的模具12内，将在注射成形机的工作缸24熔融的树脂材料13由螺旋体14填充到模具12内，将在模具12内冷却、固化了的连串单体构造体18从模具12取出，由此制造产品(连串单体构造体18构造)。
[0054]在此，对于图1所示的连串单体构造体18，如图3所示，对连结面5的半径方向的尺寸(L2)、连结面5的高度(H2)的尺寸进行各种改变，进行了解析。半径方向整体的尺寸(LI)固定为46mm，中空的反应单体2的深度(Hl)固定为30mm。解析所用的L1、L2、H1、H2的尺寸(单位是_)如表1所示。
[0055]【表1】
[0056]
【权利要求】
1.一种分析装置用连串单体构造体，其特征在于，具备: 一端具有密闭部，另一端具有开放部的多个反应单体； 对齐所述开放部侧的端面而将所述多个反应单体配置在圆周上的反应单体设置面；设置于相比所述反应单体更靠圆的内侧的位置，且在圆周方向上具有多个用于安装在分析装置上的安装部的凸缘面；以及 连接所述反应单体设置面和所述凸缘面的连结面， 所述连结面与所述反应单体设置面以及所述凸缘面以具有角度的方式连接，由此反应单体设置面和凸缘面形成阶层构造， 在所述连结面的表面或背面，在相对于与所述反应单体设置面的外周端部正交的方向在±10°的范围的朝向设有至少一条肋。
2.如权利要求1所述的分析装置用连串单体构造体，其特征在于， 所述肋从所述凸缘面与所述连结面的边界位置形成到所述连结面与所述反应单体设置面的边界位置。
3.如权利要求1所述的分析装置用连串单体构造体，其特征在于， 所述肋在圆周方向上每45°设有三条以上。
4.如权利要求1所述的分析装置用连串单体构造体，其特征在于， 连结面的壁厚/肋壁厚是0.5以上。
5.一种分析装置用连串单体构造体，其特征在于，具备: 一端具有密闭部，另一端具有开放部的多个反应单体； 对齐所述开放部侧的端面而将所述多个反应单体配置在圆周上的反应单体设置面；设置于相比所述反应单体更靠圆的内侧的位置，且在圆周方向上具有多个用于安装在分析装置上的安装部的凸缘面；以及 连接所述反应单体设置面和所述凸缘面的连结面， 所述连结面与所述反应单体设置面以及所述凸缘面以具有角度的方式连接，由此所述反应单体设置面和所述凸缘面形成阶层构造， 在所述连结面的表面或背面设有至少一条肋，且在所述反应单体设置面的表面或背面设有至少一条肋。
6.如权利要求5所述的分析装置用连串单体构造体，其特征在于， 所述连结面的肋设置在相对于与所述反应单体设置面的外周端部正交的方向在±10°的范围的朝向。
7.一种分析装置用连串单体构造体，其特征在于，具备: 一端具有密闭部，另一端具有开放部的多个反应单体； 对齐所述开放部侧的端面而将所述多个反应单体配置在圆周上的反应单体设置面；设置于相比所述反应单体更靠圆的内侧的位置，且在圆周方向上具有多个用于安装在分析装置上的安装部的凸缘面；以及 连接所述反应单体设置面和所述凸缘面的连结面， 所述连结面与所述反应单体设置面以及所述凸缘面以具有角度的方式连接，由此所述反应单体设置面和所述凸缘面形成阶层构造， 在所述反应单体设置面的表面或背面的至少一部分设有肋。
8.如权利要求5至7中任一项所述的分析装置用连串单体构造体，其特征在于， 在所述反应单体设置面的最外周端部的表面或背面的至少一部分设有肋。
9.如权利要求5至7中任一项所述的分析装置用连串单体构造体，其特征在于， 在所述反应单体设置面的最外周端部的表面或背面的全周设有肋。
10.如权利要求5至9中任一项所述的分析装置用连串单体构造体，其特征在于， 单体设置面的壁厚/肋壁厚是I以上。
11.如权利要求1至10中任一项所述的分析装置用连串单体构造体，其特征在于， 在与所述单体设置面正交的方向上测量的、所述反应单体的深度尺寸Hl与所述连结面的尺寸H2之比H1/H2是3.8以下。
12.如权利要求1至10中任一项所述的分析装置用连串单体构造体，其特征在于， 在与所述凸缘面平行的方向上测量的、该连串单体构造体的半径方向整体的尺寸LI与所述连结面的半径方向的尺寸L2之比L1/L2是7.4以下。
13.如权利要求1至12中任一项所述的分析装置用连串单体构造体，其特征在于， 在所述反应单体设置面的表面上的所述多个反应单体之间不具有所述肋。
【文档编号】G01N35/02GK103703376SQ201280036312
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年6月4日 优先权日:2011年9月30日
【发明者】河野务, 川原铁士, 小森范尚 申请人:株式会社日立高新技术