用于检测器构件的紧固装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于支撑检测器构件的紧固装置(I；II；III)，包括用于施加紧固装置的紧固元件(10；110；210)，还包括适于支撑所述检测器构件的保持构件(30；130；230)，从而使得保持构件(30；130；230)和紧固元件(10；110；210)设置成能够相互设定，以及提供锁定构造(56，14，16，34；156，114，116，118，134；256，214，216，234，236)用于将保持构件(30；130；230)和紧固元件(10；110；210)相互锁定在设定相互位置。本发明还涉及一种机动车辆。
【专利说明】用于检测器构件的紧固装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及根据权利要求1的前序部分的一种用于检测器构件的紧固装置。本发明还涉及一种机动车辆。
【背景技术】
[0002]检测器当今例如在机动车辆中广泛使用，用于各种类型的监视。期望的是将这种检测器牢固地紧固。在特定情况下，检测器需要能够事先调节和/或事后调节，以使得检测器的定位/方向能够调整以符合检测器的特定方位。例如存在各种当前应用方案，其中采用摄像头形式的检测器装配在车辆前窗中，例如以便检测和识别诸如在车辆的路径上的未受保护的道路使用者等的物体。
[0003]这种摄像头优选地装配在车辆前窗内部，以便保护该摄像头不受外部影响。在内部具有摄像头的问题在于，车辆前窗的斜率和高度改变，因此摄像头相对于前窗的角度将会根据前窗构造而改变。
[0004]因此，将采用摄像头形式的检测器构件装配在斜率和/或高度不同的前窗上涉及使用包括紧固元件的摄像头紧固装置，所述紧固元件适用于前窗的特定斜率/高度并且适合于借助于粘接/胶接紧固到前窗内部，用于摄像头的正确角度由紧固元件的构造实现。这种解决方案具有的问题在于，需要多个不同的紧固元件/紧固装置。在适用于特定前窗的紧固元件/紧固装置装配到紧固元件/紧固装置不适用的不同前窗的情况下，必须移除或替换紧固元件/紧固装置，这是耗时的并且意味着必须将移除的紧固元件报废。
_5] 发明目的
[0006]本发明的目的是提出一种用于检测器构件的紧固装置，所述紧固装置使得调节和牢固地紧固检测器构件变得容易，从而使得检测器构件位置的改变不存在风险。
【发明内容】
[0007]由在下文中载列的说明指示出的所述和其它目的借助于在【背景技术】中指示出的类型的紧固装置和机动车辆而实现，所述紧固装置和机动车辆在所附的独立权利要求1和12的相应特征部分中进一步指示出特征。紧固装置的优选实施方式在所附的从属权利要求2-11中限定。
[0008]根据本发明，所述目的借助于用于支撑检测器构件的紧固装置实现，所述紧固装置包括用于施加紧固装置的紧固元件，还包括适合于支撑所述检测器构件的保持构件，从而使得保持构件和紧固元件设置成能够相互设定，提供锁定构造用于将所述保持构件和紧固元件相互锁定在设定相互位置。因此，可能的是易于调节并且牢固地紧固检测器构件。
[0009]根据紧固装置的实施方式，紧固元件和保持构件两者都配置有定位构件，所述定位构件适合于配合以便限定所述相互位置，保持构件或紧固元件配置有用于所述配合的弹性定位构件。因此，可能的是易于调节检测器构件并且将检测器构件锁定在期望位置。
[0010]根据紧固装置的实施方式，所述配合设置成在所述定位构件上的相应凸部和凹部之间发生。因此，可能的是容易且高效的调节检测器构件并且将检测器构件锁定。
[0011]根据紧固装置的实施方式，所述弹性定位构件由所述紧固元件或所述保持构件承载。因此，可能的是借助于数个零件调节和锁定，使得构造简单。
[0012]根据紧固装置的实施方式，所述保持构件能够绕枢转轴线朝向和远离所述紧固元件转动，以便将所述保持构件设定在相对于所述紧固元件的不同角度位置。因此，可能的是简单调节和适配以便将诸如摄像头等的检测器构件紧固到诸如车辆前窗内部等的斜面。
[0013]根据紧固装置的实施方式，至少一个弹性定位构件设置成横向于所述枢转轴线从紧固元件的板状部突出，所述至少一个弹性定位构件包括沿定位构件分布的多个凸部或凹部，用于与保持构件的至少一个刚性定位构件上的相对应的凸部或凹部配合。因此，可能的是易于建造且易于装配紧固装置，以及易于调节诸如摄像头等的检测器构件并且将检测器构件锁定在期望位置。
[0014]根据紧固装置的实施方式，所述保持构件能够绕朝向紧固元件的板状部延伸的枢转轴线转动，至少一个弹性定位构件沿紧固元件的周向方向延伸，至少一个刚性定位构件沿保持构件的周向方向延伸。所述保持构件承载沿周向方向分布的凸部或凹部。因此，可能的是保持构件在与紧固元件相同的平面中的可枢转地调节和锁定。检测器构件可以设置成与所述平面成直角地或在一个或多个中间径向方向上检测。
[0015]根据紧固装置的实施方式，所述保持构件能够沿紧固元件的板状部移动，至少一个弹性定位构件沿紧固元件在保持构件的移动方向上延伸，至少一个刚性定位构件沿保持构件在保持构件的移动方向上延伸，所述定位构件承载在所述移动方向上分布的凸部或凹部。因此，可能的是检测器构件在与紧固元件相同的平面中的直线式调节和锁定。
[0016]根据紧固装置的实施方式，锁定构造包括锁定构件，所述锁定构件设置成防止所述弹性定位构件弹出。因此，可能的是将检测器构件简易且高效地锁定在期望位置。
[0017]根据紧固装置的实施方式，所述锁定构件由紧固元件的保护性外壳部包括。这使得可以将检测器构件以如此方式结合，使得在处于被施加状态时检测器构件受到保护不受干扰和非故意调节的影响。
[0018]根据紧固装置的实施方式，在紧固装置处于被施加状态时，存在用于所述检测器构件的必要观察孔。这使得紧凑构造成为可能，因为检测器构件/摄像头能够穿过结构检测。这使得可以以如此方式将检测器构件/摄像头结合，使得检测器构件/摄像头受到保护不受干扰和非故意调节的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]本发明将会借助于阅读在下文中载列的详细说明并结合附图而被更好理解，其中相同的标记在各种绘图中指示出相似物体，以及
[0020]图1是机动车辆的示意性侧视图，
[0021]图2a_c是根据本发明的实施方式的用于例如摄像头等的检测器构件的紧固装置的各部件的示意性立体图，
[0022]图3a是图2a_c中的紧固装置在部分组装时的示意性立体图，
[0023]图3b是图2a_c中的紧固装置在完全组装时的示意性立体图，
[0024]图4a_c是紧固装置的示意性立体图，其中外部部分被部分移除，[0025]图5a_c是根据本发明的实施方式的用于检测器构件的紧固装置的各部件的示意性立体图，
[0026]图6a_b是紧固装置的各部件处于组装/部分组装状态中的示意性立体图，
[0027]图7a_c是根据本发明的实施方式的用于检测器构件的紧固装置的各部件的示意性立体图，以及
[0028]图8a_b是紧固装置的各部件处于组装/部分组装状态中的示意性立体图。【具体实施方式】
[0029]图1描绘了车辆I的侧视图。示例出的车辆是采用公共汽车形式的重型车辆。所述车辆替代地可以是卡车或轿车。所述车辆配置有根据本发明的用于检测器构件的紧固装置。
[0030]图2a_c是根据本发明的实施方式的用于例如摄像头等的检测器构件的紧固装置的各部件的示意性立体图，图3a是图2a_c中的紧固装置I的各部件当部分组装时的示意性立体图，图3b是图2a_c中的紧固装置I当全部组装时的示意性立体图，图4a_c是紧固装置的示意性立体图，其中外部部分被部分移除。
[0031]用于支撑检测器构件的紧固装置I包括用于施加紧固装置的紧固元件10。这种紧固元件适用于紧固在紧固面W上，所述紧固面在一个变型中采用车辆前窗内部的形式。
[0032]紧固元件10具有板状部，所述板状部具有适合于紧固到诸如车辆前窗内部等的紧固面W的第一侧12a。所述板状部还具有与第一侧相反的第二侧12b。
[0033]板状部12基本上是长圆形状的。板状部具有端接于第一端部区域的第一端或第一短侧12c、端接于第二端部区域的相对立的第二端或第二短侧12d、第一长侧12e、以及在距第一长侧一定距离处与第一长侧平行且相对立地延伸的第二长侧12f，所述第一和第二长侧12e、12f以及第一和第二短侧12c、12d形成围绕紧固元件10延伸的边缘部。
[0034]紧固元件10包括第一和第二弹性定位构件14、16，第一弹性定位构件14靠近第一长侧12e定位在第二端部区域中，第二弹性定位构件16靠近第二长侧12f定位在第二端部区域中。所述第一和第二弹性定位构件彼此相对立地定位。
[0035]第一和第二弹性定位构件14、16设置成从所述板状部突出并且具有沿第一和第二弹性定位构件分布的多个凸部或凹部14a、16a。
[0036]相应弹性定位构件14、16设置成从板状部12弓形地突出并且从所述板状部成直角地延伸，所述弓形形状中的弯曲朝向第一端部区域。
[0037]弹性定位构件14、16中的每个具有外部侧和内部侧，并且弹性定位构件的相应内部侧彼此面对。所述凸部或凹部14a、16a定位在相应弹性定位构件的内部侧上并且在这种变型中采用横向于相应定位构件的纵向范围延伸的具有锯齿形轮廓的沟槽/凸脊的形式。
[0038]每个弹性定位构件14、16设置成在横向于紧固元件10纵向范围的方向上(即在朝向和远离相对立的弹性定位构件16、14的方向上)挠曲或弹动。
[0039]紧固元件10包括第一和第二支撑部18、20，第一支撑部18靠近第一长侧12e定位在第一端部区域中，第二 20支撑部靠近第二长侧12f定位在第一端部区域中。所述第一和第二支撑部彼此相对立地定位。
[0040]第一和第二支撑部18、20设置成从板状部12突出。第一支撑部18在上部中具有凹部18a，第二支撑部20在上部中具有与第一支撑部18中的凹部相对立的相对应的凹部20a，在所述凹部之间形成抽象的枢转轴线X。所述第一和第二支撑部设置成经由所述凹部18a、20a容纳在下文中说明的保持构件30，以便使得绕所述枢转轴线X枢转成为可能。
[0041]紧固元件10在第一端部区域中具有用于所述检测器构件的观察孔22。因此这种观察孔适用于例如摄像头等的检测器构件，检测器构件适用于在紧固装置I被施加时导向成使得所述检测器构件能够穿过所述孔检测。
[0042]紧固装置I还包括设置成支撑所述检测器构件的保持构件30。
[0043]保持构件30具有板状部32，所述板状部具有第一侧32a和与第一侧相反的第二侧32b。
[0044]板状部32基本上是长圆形状的。板状部具有端接于第一端部区域的第一端或第一短侧32c、端接于第二端部区域的相对立的第二端或第二短侧32d、第一长侧32e、以及在距第一长侧一定距离处与第一长侧平行且相对立地延伸的第二长侧32f。
[0045]保持构件30包括刚性定位构件34，所述刚性定位构件靠近第二短侧32d定位并且作为板状部32的延续从所述第二短侧延伸。刚性定位构件34具有第一部分35和相对应的第二部分36，所述第一部分在紧固装置I的纵向范围中横向于板状部32延伸并且具有外部侧，所述外侧部具有凸出部或凸部35a，所述第二部分在平行于第一部分35且距所述第一部分一定距离处横向于板状部延伸并且具有外部侧，所述外部侧具有相对应的凸出部或凸部36a并且背向第一部分35的外部侧。相应凸部35a、36a设置成在保持构件30的纵向范围中延伸。刚性定位构件34在所述第一和第二部分35、36之间具有抵撑部34a、34b以防止所述第一和第二部分挠曲/弹动。
[0046]保持构件30包括第一旋转部38和第二旋转部40，第一旋转部38靠近第一长侧32e定位在第一端部区域中，第二旋转部40靠近第二长侧32f定位在第一端部区域中。所述第一和第二旋转部彼此相对立地定位。
[0047]第一和第二旋转部38、40设置成从板状部32突出。第一旋转部38在上部区域中具有从侧部成直角地突出的枢转销38a，第二 40在上部区域中具有从侧部成直角地突出的枢转销40a，用于使得保持构件30绕由所述枢转销38a、40a构成的枢转轴线X枢转。所述枢转销适用于放置在紧固元件10的支撑部18、20中的所述凹部18a、20a中以允许保持构件30绕枢转轴线X的所述枢转。
[0048]保持构件30在第一端部区域中具有用于所述检测器构件的观察孔42。因此，所述观察孔适用于例如摄像头等的检测器构件，检测器构件适用于在紧固装置I被施加时导向成使得所述检测器构件能够穿过所述孔检测。
[0049]保持构件30的所述刚性定位构件34设置成与紧固元件10的所述弹性定位构件
14、16配合，以使得保持构件能够设定在相对于紧固元件的相互位置。因此，所述保持构件能够绕所述枢转轴线X朝向和远离所述紧固元件枢转，以便将所述保持构件设定在相对于所述紧固元件的不同角度位置。
[0050]因此，保持构件30的所述刚性定位构件34设置成使得相应部分35、36的所述外部侧面向所述相应弹性定位构件14、16的所述内部侧，以使得保持构件30的相应外部侧上的凸部35a、36a与相应弹性定位构件14、16的相对应的凹部14a、16a接合，以便实现设定好的位置。[0051]每个弹性定位构件14、16适于在保持构件30绕枢转轴线X扭曲时挠曲/弹动，以便允许所述刚性定位构件34改变位置，这是因为相应凸部35a、36a将相应弹性定位构件推出，以使得凸部能够移动到用于保持构件30的期望角度的期望位置，以便实现期望的检测方向。
[0052]紧固装置I包括适于容纳所述检测器构件的外壳部50。外壳部因此设置成包围所述保持构件30和所述紧固元件10。所述外壳部具有顶板部52和壁部54a、54b、54c、54d，所述壁部形成与顶板部相对立的孔58，顶板部适用于经由所述孔装配到保持构件上，所述保持构件可枢转地连接到紧固元件。
[0053]所述外壳部50包括锁定构件56，所述锁定构件定位在所述外壳部内部并且设置成防止所述弹性定位构件14、16弹出。所述锁定构件56包括相互对立的凸部56a、56b,所述凸部在外壳部50内部的相应侧部上从顶板部52朝向孔延伸。所述凸部定位在外壳部50中并且彼此间隔成使得在外壳部装配到可枢转地连接到紧固元件10的保持构件30上时，相应凸部56a、56b在外部抵靠相应弹性定位构件14、16，从而防止所述弹性定位构件弹出，结果是保持构件和紧固元件被锁定在期望的设定相互位置，因为刚性定位构件34的所述凸部35a、36a被锁定在相应弹性定位构件中的所述凹部14a、16a中。
[0054]因此，紧固装置I具有包括所述锁定构件56和所述定位构件14、16、34的锁定构造。
[0055]在紧固装置I的在上文中说明的实施方式中，说明了弹性的第一和第二定位构件。在替代变型中，紧固装置仅具有一个弹性定位构件并且锁定构件设置成借助于抵靠刚性定位构件锁定在期望位置而防止弹性定位构件弹出。
[0056]图5a_c是根据本发明的实施方式的用于检测器构件的紧固装置II的各部件的示意性立体图，图6a_c是紧固装置II的各部件处于组装/部分组装状态中的示意性立体图。
[0057]用于支撑检测器构件的紧固装置II包括用于施加紧固装置的紧固元件110。所述紧固元件适用于紧固在紧固面W上，所述紧固面在一个变型中是车辆前窗内部。
[0058]紧固元件110具有板状部112，所述板状部具有适合于紧固到例如车辆前窗内部等的紧固面W的第一侧112a。所述板状部还具有与第一侧相对立的第二侧112b。板状部112基本上是圆形的。
[0059]紧固元件110包括靠近圆形板状部112外周定位的第一、第二、以及第三弹性定位构件114、116、118。所述弹性定位构件适于以弓形沿板状部外周延伸并且沿所述板状部外周彼此顺次基本上对称地放置。所述弹性定位构件相对于彼此定位成使得弹性定位构件基本上形成基本上跟随板状部外周的边界。
[0060]弹性定位构件114、116、118中的每个具有牢固地连接到板状部112的端部区域，而允许所述弹性定位构件中的每个的余下部分在弹性定位构件的范围中相对于板状部基本上径向的方向上挠曲/弹动。
[0061]相应弹性定位构件114、116、118具有外部侧114a、116a、118a和内部侧114b、116b、118b。所述弹性定位构件中的每个在弹性定位构件与紧固到板状部112的端部区域相对立的端部区域中具有沿内部侧分布的相应凸部或凹部114c、116c、118c。
[0062]所述凸部或凹部114c、116c、118c在这种变型中采用横向于相应定位构件的纵向范围延伸的具有锯齿形轮廓的沟槽/凸脊的形式。[0063]每个弹性定位构件114、116、118适于在相对于板状部112基本上径向方向上挠曲或弹动。
[0064]紧固元件110具有定位在板状部112的中心区域中的用于所述检测器构件的观察孔122。因此，所述观察孔适用于例如摄像头等的检测器构件，检测器构件适用于在紧固装置II被施加时导向成使得所述检测器构件能够穿过所述孔检测。
[0065]紧固装置II还包括适于支撑所述检测器构件的保持构件130。
[0066]保持构件130具有板状部132，所述板状部具有第一侧132a和与第一侧相对立的第二侧132b。板状部132基本上是圆形的。
[0067]保持构件130包括设置成沿板状部132外周延伸的刚性定位构件134。所述刚性定位构件是圆形的并且构成沿保持构件130的板状部132外周的圆形边界。
[0068]刚性定位构件134具有外部侧134a和内部侧134b并且配置有沿外部侧分布的多个凸部或凹部134c。
[0069]所述凸部或凹部134c在这种变型中采用横向于刚性定位构件134的纵向范围延伸的具有锯齿形轮廓的沟槽/凸脊的形式。
[0070]保持构件130包括用于紧固检测器构件的紧固构件136、138。
[0071]保持构件130具有定位在板状部132的中心区域中的用于所述检测器构件的观察孔142。因此，所述观察孔适用于例如摄像头等的检测器构件，检测器构件适用于在紧固装置II被施加时导向成使得所述检测器构件能够穿过所述孔检测。
[0072]保持构件130的所述刚性定位构件134设置成与紧固元件110的所述弹性定位构件114、116、118配合，以使得保持构件能够设定成相对于紧固元件的相互位置。因此，所述保持构件130能够绕与紧固元件的板状部112成直角延伸的枢转轴线Y枢转，以便将所述保持构件设定在相对于所述紧固元件的不同角度位置。
[0073]因此，保持构件130的所述刚性定位构件134设置成使得所述刚性定位构件的所述外部侧134a面向相应弹性定位构件114、116、118的所述内部侧114b、116b、118b，以使得保持构件的外部侧上的所述凸部或凹部134c配合并且与相应弹性定位构件的相对立的凸部或凹部114c、116c、118c接合，以便实现设定好的位置。
[0074]相应弹性定位构件114、116、118适于在保持构件130绕枢转轴线Y转动时挠曲/弹出，以便允许所述刚性定位构件134因为相应凸部134c将弹性定位构件114、116、118推出而改变位置，以使得保持构件130能够相对于紧固元件110转动到期望位置，以便实现期望的检测方向。检测器构件可以设置成使得检测器构件导向成在枢转轴线Y的方向上检测。所述检测器构件可以替代地设置成在径向方向上或中间方向上检测。
[0075]紧固元件II包括适于容纳所述检测器构件的外壳部150。因此，所述外壳部设置成包围所述保持构件130和所述紧固元件110。所述外壳部具有顶板部152和基本上圆形的壁部154，所述壁部形成与顶板部相对立的圆形孔，顶板部适用于经由所述孔装配到可枢转地连接到紧固元件的保持构件上。
[0076]所述外壳部150包括锁定构件156，所述锁定构件定位在所述外壳部内部并且设置成防止所述弹性定位构件114、116、118弹出。所述锁定构件具有壁部的围绕所述锁定构件内部延伸的下部156a。所述下部配置成使得在外壳部装配到可枢转地连接到紧固元件110的保持构件130上时，内部的下部156a抵靠相应弹性定位构件114、116、118，以使得防止所述弹性定位构件向外弹出，结果是保持构件和紧固元件因为刚性定位构件134的所述凸部134c被锁定在相应弹性定位构件中的所述凹部114c、116c、118c中而被锁定在期望的设定相互位置，反之亦然。
[0077]因此，紧固装置II具有包括所述锁定构件156和所述定位构件114、116、118、134的锁定构造。
[0078]图7a_c是根据本发明的实施方式的用于检测器构件的紧固装置III的各部件的示意性立体图，图8a_b是紧固装置III处于组装/部分组装状态中的示意性立体图。
[0079]用于支撑检测器构件的紧固装置III包括用于施加紧固装置的紧固元件210。所述紧固元件适用于紧固在紧固面W上，所述紧固面在一个变型中是车辆前窗内部。
[0080]紧固元件210具有板状部212，所述板状部具有适于紧固到例如车辆前窗内部等的紧固面W的第一侧212a。所述紧固元件还具有与第一侧相对立的第二侧212b。
[0081]板状部212基本上是长圆形状的。板状部具有端接于第一端部区域的第一端或第一短侧212c、端接于第二端部区域的相对立的第二端或第二短侧212d、第一长侧212e、以及在距第一长侧一定距离处与第一长侧平行且相对立地延伸的第二长侧212f，所述第一和第二长侧212e、212f以及第一和第二短侧212c、212d形成围绕紧固元件延伸的边缘部。
[0082]紧固元件210包括第一和第二弹性定位构件214、216，第一弹性定位构件214靠近第一长侧212e定位，第二弹性定位构件216靠近第二长侧212f定位。所述弹性定位构件彼此相对立地定位。
[0083]紧固元件210包括第一 U形边界部217，所述第一 U形边界部基本上沿相应长侧212e、212f的一部分并且沿第一短侧212c跟随板状部212并且牢固地连接到板状部。
[0084]第一和第二弹性定位构件214、216由第二 U形边界部219的相应臂部219a、219b包括，所述第二 U形边界部基本上沿相应长侧212e、212f的一部分并且沿第二短侧212d跟随板状部212，第一臂部219a设置成沿板状部212的第一长侧212e延伸，第二臂部219b设置成沿所述板状部的第二长侧212f延伸，所述第一和第二臂部设置成相对于板状部212并且朝向和远离彼此挠曲/弹动。第二边界部219具有在靠近板状部的第二短端212d处牢固地连接到第二端部区域的中间部219c。
[0085]第一和第二弹性定位构件214、216具有沿第一和第二弹性定位构件分布的多个凸部或凹部214a、216a。
[0086]每个弹性定位构件214、216具有外部侧和内部侧，所述弹性定位构件的内部侧面向彼此。所述凸部或凹部214a、216a在相应弹性定位构件的内部侧上定位并且在这种变型中采用横向于相应定位构件的纵向范围延伸的具有锯齿形轮廓的沟槽/凸脊的形式。
[0087]紧固元件210在第一端部区域中具有用于所述检测器构件的观察孔222。因此，所述观察孔适用于例如摄像头等的检测器构件，检测器构件适用于在紧固装置III被施加时导向成使得所述检测器构件能够穿过所述孔检测，所述孔紧固元件的纵向范围中是长圆形的。
[0088]紧固装置III还包括适于支撑所述检测器构件的保持构件230。
[0089]保持构件具有板状部232，所述板状部具有第一侧232a和与第一侧相对立的第二侧 232b。
[0090]板状部232基本上是长圆形状的。板状部具有端接于第一端部区域的第一端或第一短侧232c、端接于第二端部区域的相对立的第二端或第二短侧232d、第一长侧232e、以及在距第一长侧一定距离处与第一长侧平行且相对立地延伸的第二长侧232f。
[0091 ] 保持构件包括第一和第二刚性定位构件234、236，所述第一和第二刚性定位构件由边界部237包括，所述边界部具有靠近板状部232的第一短侧232c定位的第一短侧237a、靠近板状部的第二短侧232d定位的相对立的第二短侧237b、沿板状部的第一长侧232e延伸的第一长侧237c、以及沿板状部的第二长侧延伸的相对立的第二长侧237d。所述刚性定位构件234、236的边界部237的每个长侧具有内部侧和外部侧，至少外部侧具有凸部或凹部234a、236a，所述凸部或凹部在这种变型中采用横向于相应定位构件的纵向范围延伸的具有锯齿形轮廓的沟槽/凸脊的形式。
[0092]保持构件230在第一端部区域中具有用于所述检测器构件的观察孔242。因此，所述观察孔适用于例如摄像头等的检测器构件，所述检测器构件适用于在紧固装置III被施加时导向成使得所述检测器构件能够穿过所述孔进行检测。
[0093]保持构件包括用于紧固检测器构件的紧固构件238、240。
[0094]保持构件230的所述刚性定位构件234、236适于与紧固元件210的所述弹性定位构件214、216配合，以使得保持构件能够移动到相对于紧固元件的设定相互位置。因此，所述保持构件能够相对于紧固元件在紧固装置III的纵向范围的方向上移动，以便将所述保持构件设定在相对于所述紧固元件的不同位置。
[0095]因此，所述刚性定位构件234、236设置成使得边界部237的相应外部侧面向所述相应弹性定位构件214、216的所述内部侧，以使得相应外部侧上的凸部或凹部234a、236a与相应弹性定位构件的相对立的凸部或凹部214a、216a接合，以便实现设定好的位置。
[0096]相应弹性定位构件214、216适于在保持构件在紧固元件210的纵向范围的方向上移动时挠曲/弹动，以便允许所述刚性定位构件234、236因为相应凸出部234a、236a将弹性定位构件214、216推出而改变位置，使得凸部能够相对于紧固元件移动到保持构件的期望位置，以便实现期望的检测方向。
[0097]紧固装置III包括适于容纳所述检测器构件的外壳部250。因此，外壳部250设置成包围所述保持构件230和所述紧固元件210。所述外壳部具有顶板部252和壁部254a、254b、254c、254d，所述壁部形成与顶板部252相对立的孔，顶板部252适用于经由所述孔装配到可枢转地连接到紧固元件的保持构件上。
[0098]所述外壳部250包括锁定构件256，所述锁定构件定位在所述外壳部内部并且设置成防止所述弹性定位构件214、216弹出。所述锁定构件包括定位在外壳部的相应侧部上的内部的部分256a。所述部分256a彼此相距一段距离定位在外壳部中，使得在外壳部装配在可移动地连接到紧固元件210的保持构件230上时，相应部分256a在外部抵靠相应弹性定位构件214、216，以使得防止所述弹性定位构件向外弹出，结果是保持构件和紧固元件因为所述刚性定位构件234、236的所述凸部234a、236a被锁定在相应弹性定位构件中的所述凹部214a、216a中而被锁定在期望的设定相互位置。
[0099]因此，紧固装置III具有包括所述锁定构件256和所述定位构件的锁定构造。
[0100]在上文中说明了具有定位在紧固元件上的弹性定位构件和定位在保持构件上的刚性定位构件的实施方式。替代地，弹性定位构件可以定位在保持构件上并且刚性定位构件可以定位在紧固元件上。这能够应用到如在上文中说明的紧固装置I ;II ;III的所有实施方式。
[0101]提供本发明的优选实施方式的前述说明用于展示性和说明性目的。前述说明不适用于穷尽或将本发明限制到所说明的变型中。多种改型和变型将会对本领域中技术人员表明自身。实施方式已被选定和说明以便最佳地解释本发明的原理和实际应用方案，并且从而使得本领域中技术人员能够理解用于不同实施方式并且具有适用于预期用途的各种改型的本发明。
【权利要求】
1.一种用于支撑检测器构件的紧固装置(I ；π 包括用于施加紧固装置的紧固元件(10 ；110 ;210)，其特征在于，所述紧固装置还包括适于支撑所述检测器构件的保持构件(30 ；130 ;230)，从而使得保持构件(30 ；130 ；230)和紧固元件(10 ；110 ；210)设置成能够相互设定，设有锁定构造(56、14、16、34 ;156、114、116、118、134 ;256、214、216、234、236)用于将保持构件(30 ；130 ；230)和紧固元件(10 ；110 ；210)相互锁定在设定相互位置。
2.根据权利要求1所述的紧固装置，其特征在于，紧固元件(10；110 ；210)和保持构件(30 ；130 ；230)两者都包括定位构件(14、16、34 ;114、116、118、134 ;214、216、234、236)，所述定位构件设置成配合以便限定设定相互位置，保持构件或紧固元件配置有弹性定位构件(14、16、114、116、118 ;214、216)以实现所述配合。
3.根据权利要求2所述的紧固装置，其特征在于，所述配合设置成在所述定位构件(14,16,34 ;114、116、118、134 ;214、216、234、236)的相应凸部和凹部之间实现。
4.根据权利要求2或3所述的紧固装置，其特征在于，所述弹性定位构件(14、16、114、116、118 ;214、216)由所述紧固元件或所述保持构件承载。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的紧固装置，其特征在于，所述保持构件(30)能够绕枢转轴线(X)朝向和远离所述紧固元件(10)枢转，以便将所述保持构件(30)设定在相对于所述紧固元件(10)的不同角度位置。
6.根据权利要求5所述的紧固装置，其特征在于，至少一个弹性定位构件(14、16)设置成横向于所述枢转轴线(X)从紧固元件(10)的板状部(12)突出，所述至少一个弹性定位构件包括沿定位构件分布的多个凸部或凹部(14a、16a)，用于与保持构件(30)的至少一个刚性定位构件(34)上的相对应的凸部或凹部(35a、36a)配合。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的紧固装置，其特征在于，所述保持构件(130)能够绕朝向紧固元件(110)的板状部(112)延伸的枢转轴线(Y)转动，至少一个弹性定位构件(114、116)在紧固元件(110)的周向方向上延伸，在保持构件(130)的周向方向上延伸的至少一个刚性定位构件(134)承载在周向方向上分布的凸部或凹部(134c)。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的紧固装置，其特征在于，所述保持构件(230)能够沿紧固元件(210)的板状部(212)移动，至少一个弹性定位构件(214、216)在保持构件(230)的移动方向上沿紧固元件(210)延伸，至少一个刚性定位构件(234、236)在紧固元件的移动方向上沿紧固元件(230)延伸并且承载在所述移动方向上分布的凸部或凹部(234a、236a)。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的紧固装置，其特征在于，锁定构造包括锁定构件(56 ；156 ;256)，所述锁定构件设置成防止所述弹性定位构件(14、16、114、116、118 ;214、216)弹出。
10.根据权利要求9所述的紧固装置，其中所述锁定构件(56;156;256)由紧固装置(I ；II ；III)的保护性外壳部(50 ；150 ；250)包括。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的紧固装置，其特征在于，设有必要观察孔(22、42 ;122、142 ;222、242)，用于所述检测器构件在紧固装置(I ；II ；III)处于被施加状态的情况下进行检测。
12.—种机动车辆(I)，配置有根据权利要求1-11中任一项所述的紧固装置(I ；Π ；III)。
13.根据权利要求12所述的机动车辆，其特征在于，所述紧固装置(I ；II ；III)适用于应用到车辆前窗(W)内部 。
【文档编号】G01D11/30GK103930310SQ201280055092
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2012年11月7日 优先权日:2011年11月9日
【发明者】S·卡尔松 申请人:斯堪尼亚商用车有限公司